Lorsqu'une boue de céramique, issue du traitement de la pierre, d'argile, de kaolin ou d'un minéral similaire est difficile à déshydrater, le choix du filtre-presse doit se faire en fonction du matériau plutôt qu'en se basant sur une référence de catalogue. Un filtre-presse à plaques rondes PORVOO peut être configuré avec des plaques à chambres encastrées rondes ou des plaques à membrane rondes pour les projets nécessitant une conception de filtration à haute pression.
La conception des plaques, la pression de filtration, le diamètre des plaques, le matériau des plaques et le niveau d'automatisation sont choisis en fonction de chaque projet. Envoyez-nous les données relatives à votre suspension et le résultat souhaité, et nous déterminerons quelle configuration convient le mieux à votre procédé.
Demander une configuration spécifique au projet. Communiquez à PORVOO les données techniques, les informations connues sur les solides, les conditions de fonctionnement, l'objectif de débit ainsi que les caractéristiques souhaitées pour le gâteau ou le filtrat. Si certaines valeurs ne sont pas encore disponibles, indiquez-les comme « inconnues ».
Dans quels cas faut-il envisager l'utilisation d'un filtre-presse à plaques rondes ?
Il convient d'envisager l'utilisation d'un filtre-presse à plaques rondes lorsque toutes ou la plupart des conditions suivantes sont réunies :
- La boue est difficile à déshydrater avec le procédé actuel.
- Le projet nécessite une conception de filtration sous pression allant au-delà de la configuration standard du filtre-presse de l'usine.
- Pour une boue minérale difficile à traiter, il convient d'évaluer le rendement de la cuve, l'état du tissu filtrant ou la qualité du filtrat.
- Le client doit pouvoir choisir entre un cycle en chambre classique et une étape supplémentaire de compression par membrane.
- La presse doit être configurée en fonction de la composition chimique, de la température, des heures de fonctionnement, de l'espace disponible ou des modalités de manutention des gâteaux.
Les plaques rondes sont généralement utilisées pour les boues céramiques, les boues issues du traitement de la pierre, l’argile, le kaolin et autres boues minérales similaires. L’adéquation à un matériau donné dépend toutefois de son comportement réel à la filtration et de la configuration globale de la presse. La géométrie ronde ne garantit pas à elle seule une humidité de gâteau plus faible, une capacité plus élevée, un cycle plus rapide ou une consommation d’énergie réduite.
En quoi la géométrie de la plaque ronde change-t-elle ?
Le mot rond décrit la géométrie de la plaque filtrante ; elle ne décrit pas un principe de filtration distinct. En fonctionnement, l'ensemble de plaques est fermé, la boue est introduite dans les chambres formées, le liquide traverse la toile filtrante et les solides s'accumulent sous forme de gâteau de filtration. Les acheteurs qui en sont encore à comparer différentes gammes d'équipements peuvent commencer par consulter les produits PORVOO gamme de filtres-presses.
Une géométrie circulaire peut être intégrée à une presse conçue pour une pression de filtration plus élevée, car le chemin de charge peut être adapté à la forme de la plaque. Cependant, les conditions de fonctionnement admissibles sont déterminées par l'ensemble du système technique, y compris la conception et le matériau de la plaque, le châssis de la presse, le système de fermeture hydraulique, le dispositif d'alimentation, la toile filtrante et les commandes de processus. La forme de la plaque ne doit en aucun cas être considérée comme une garantie de performance en soi.
Dans le cadre d'un projet de filtre-presse, on peut distinguer trois types de pression différents, qui ne sont pas interchangeables :
- Pression de filtration est généré par le système d'alimentation lorsque la boue pénètre dans les chambres et que le liquide traverse la toile et le gâteau.
- Pression de fermeture hydraulique, lorsque la fermeture hydraulique est utilisée, maintient le bloc de plaques fermé pendant le cycle.
- Pression de compression de la membrane ne s'applique qu'à une configuration à membrane après l'étape de filtration initiale, lorsque le milieu de compression sélectionné dilate la membrane afin de comprimer davantage le gâteau.
PORVOO confirmera séparément chaque pression applicable pour la configuration choisie. La valeur indiquée pour l’une de ces fonctions ne doit en aucun cas être considérée comme la valeur nominale d’une autre.
Choisissez la bonne structure de plaque
| Configuration | Comment se forme l'espace du gâteau ? | Quand l'évaluer ? | Remarque importante concernant la sélection |
|---|---|---|---|
| Plaques rondes à chambre encastrée | Les rainures pratiquées dans les plaques adjacentes forment la chambre de cuisson lorsque l'empilement de plaques est fermé. | Lorsque le matériau permet d'obtenir le rendement pratique requis en gâteau et en filtrat au cours de l'étape de filtration, sans qu'il soit nécessaire de procéder à une compression séparée de la membrane. | Le résultat dépend du comportement de la boue, des conditions d'alimentation, du choix du tissu et du cycle complet. |
| Plaques à membrane rondes | Un système à plaques membranaires filtre d'abord la suspension, puis utilise un étage de pressage distinct pour comprimer le gâteau ainsi formé. | Lorsque des essais ou des données issues du processus montrent qu’un pressage secondaire est susceptible d’améliorer suffisamment la qualité du gâteau ou le résultat du cycle pour justifier les exigences supplémentaires imposées au système. | Le réglage de la pression de pressage, la disposition des plaques et les dispositifs de sécurité doivent être validés au cas par cas pour chaque projet. Une étape de pressage à membrane ne garantit pas un résultat uniforme en matière d’humidité. Voir les consignes générales filtre-presse à membrane page consacrée à l'ensemble de la gamme technologique. |
| Plaques standard à chambre encastrée, de forme carrée ou rectangulaire | Les chambres sont formées par des renfoncements présentant la forme d'une plaque classique. | Pour les applications générales des filtres-presses à chambres, lorsque la nature du matériau ou les exigences du projet ne nécessitent pas une configuration circulaire à haute pression. | Comparez les conditions de filtration requises, les formats de plaques disponibles, l'encombrement, l'évacuation du gâteau et les besoins liés au cycle de vie. Consultez le filtre-presse à chambres encastrées standard page. |
| Construction traditionnelle à plaques et cadres | Les espaces destinés au gâteau sont formés par l'alternance de plaques filtrantes pleines et de cadres creux distincts. | Lorsque le procédé nécessite spécifiquement un agencement à plaques et cadres vérifié plutôt qu'une chambre encastrée ou une chambre à membrane. | À plaques et à châssis Il s'agit d'un type de construction, et non d'un nom générique en anglais désignant tous les filtres-presses. Il ne faut pas en déduire que la forme ronde correspond nécessairement à une construction à plaques et cadres. |
Si les conditions requises pour le gâteau peuvent être obtenues grâce à un cycle à chambre en retrait, une étape de filtration sur membrane n'est peut-être pas nécessaire. Si la filtration sur membrane apporte un avantage significatif au niveau du procédé pour la suspension testée, l'option de filtration sur membrane peut être évaluée, ainsi que ses besoins en énergie, ses systèmes de contrôle et ses exigences opérationnelles.
Lorsque la configuration sélectionnée modifie le cycle
Le cycle de base de la filtration par lots est expliqué sur le site de PORVOO gamme de filtres-presses page. Pour ce produit, le choix déterminant réside dans ce qui se passe une fois que le faisceau de plaques rondes a formé le gâteau : une configuration à chambre en retrait permet de mener à bien le cycle de filtration sélectionné sans compression de la membrane, tandis qu’une configuration à membrane permet d’ajouter une étape de compression secondaire contrôlée séparément. Le lavage du gâteau, le soufflage d’air, le lavage des toiles et la manutention automatique des plaques ne sont inclus que lorsque le procédé l’exige et que la conception finale les prévoit. La séquence effective et les points d’arrêt doivent être établis en fonction de la boue, de l’objectif de séparation et de la configuration confirmée de l’équipement.
Options personnalisables pour votre projet
PORVOO est en mesure d’adapter le filtre-presse à plaques rondes au processus de chaque client, plutôt que d’imposer à tous un modèle unique. Les principaux choix de configuration sont les suivants :
| Élément de configuration | Décision relative au projet |
|---|---|
| Plate construction | Dispositif à chambre encastrée circulaire ou à membrane circulaire |
| Filtration conditions | Pression de filtration choisie pour la boue et conception complète de l'installation |
| Dimensions de la plaque | Le diamètre de la plaque ronde est choisi en fonction de la surface de filtration requise, du programme de cycles, de l'encombrement au sol et des besoins en matière de manutention |
| Matériau de la plaque | Sélectionnés en fonction de la composition chimique de la boue, de la température, des contraintes mécaniques et des conditions de fonctionnement prévues |
| Tissu filtrant | Matériau, armure et perméabilité du tissu adaptés à la rétention des particules, au démoulage du gâteau, à l'objectif visé pour le filtrat et à la méthode de nettoyage |
| Disposition des bandes d'alimentation | Sélectionnés en fonction du comportement de la boue, de la consistance de la charge d'alimentation et de la séquence de filtration requise |
| Conditionnement des gâteaux | Filtration en chambre seule ou une combinaison validée de compression, de lavage ou de soufflage par membrane, selon les besoins |
| Manutention des plaques | Fonctionnement manuel ou automatique en fonction du déroulement des opérations de l'usine, du plan de main-d'œuvre et des exigences en matière de déchargement |
| Niveau de contrôle | Séquençage manuel ou automatique développé pour le processus final et les options installées |
| Alimentation électrique | 220 V ou 380 V, la phase, la fréquence et la norme électrique applicable sur site ayant été validées pour le projet |
| Manipulation des résidus et des filtrats | Exigences en matière d'interface définies en fonction du circuit de collecte, de valorisation ou d'élimination mis en place en aval par le client |
Toutes les options ne sont pas incluses dans toutes les configurations. La proposition finale devra préciser exactement quelles fonctions, utilitaires et interfaces sont inclus.
Gamme de modèles standard
Pour la sélection préliminaire, PORVOO classe ses filtres-presses à plaques rondes standard en fonction de la surface de filtration et du diamètre des plaques. Utilisez le tableau pour présélectionner une gamme de modèles adaptés ; cela ne constitue toutefois pas une garantie définitive quant au dimensionnement. Le modèle sélectionné doit encore être validé en fonction des caractéristiques de la boue, de la teneur en solides de la charge, du débit requis, des heures de fonctionnement, des résultats souhaités pour le gâteau et le filtrat, ainsi que du procédé choisi (chambre en retrait ou membrane).
| Modèle | Zone de filtration | Diamètre de la plaque | Épaisseur typique du gâteau | Volume approximatif de la chambre |
|---|---|---|---|---|
| RCFP-20-800 | 20 m² | Ø 800 mm | 25 mm | Environ 255 litres |
| RCFP-30-800 | 30 m² | Ø 800 mm | 25 mm | Environ 377 litres |
| RCFP-40-800 | 40 m² | Ø 800 mm | 25 mm | ≈499 L |
| RCFP-50-800 | 50 m² | Ø 800 mm | 25 mm | ≈621 L |
| RCFP-60-800 | 60 m² | Ø 800 mm | 25 mm | ≈753 L |
| RCFP-70-800 | 70 m² | Ø 800 mm | 25 mm | ≈875 L |
| RCFP-80-800 | 80 m² | Ø 800 mm | 25 mm | Environ 1 000 litres |
| RCFP-80-1000 | 80 m² | Ø 1 000 mm | 30 mm | ≈1 210 L |
| RCFP-90-1000 | 90 m² | Ø 1 000 mm | 30 mm | ≈1 350 L |
| RCFP-100-1000 | 100 m² | Ø 1 000 mm | 30 mm | ≈1 500 L |
| RCFP-110-1000 | 110 m² | Ø 1 000 mm | 30 mm | ≈1 650 L |
| RCFP-120-1000 | 120 m² | Ø 1 000 mm | 30 mm | ≈1 800 L |
| RCFP-130-1000 | 130 m² | Ø 1 000 mm | 30 mm | ≈1950 L |
| RCFP-140-1000 | 140 m² | Ø 1 000 mm | 30 mm | ≈2 100 L |
Des configurations de plaques de plus grand diamètre (Ø 1 250 et Ø 1 500), des surfaces de filtration alternatives et des volumes de chambre non standard peuvent être conçus pour des capacités plus élevées ou des applications spécifiques à un projet.
Options de configuration disponibles
| Article | Configuration disponible |
|---|---|
| Plate construction | Plaques rondes à chambre encastrée ou à membrane |
| Automatisation | Un fonctionnement automatique est disponible. La proposition finale précise exactement quelles fonctions sont automatisées. |
| Alimentation électrique | Il est possible de choisir entre 220 V et 380 V. La tension finale, la phase, la fréquence et la norme électrique applicable sur le site sont validées pour le projet. |
| Ingénierie spécifique au projet | Le nombre de plaques, les dimensions finales, la puissance installée, le système de filtration utilisé, les pressions de fermeture hydraulique ou de compression de la membrane, ainsi que le poids de la machine sont validés lors de la phase d'ingénierie. |
Pour utiliser ce tableau, commencez par sélectionner un modèle en fonction de la surface de filtration ou du volume de la chambre requis. Envoyez ensuite à PORVOO les données relatives à la boue et les objectifs de fonctionnement afin de valider le diamètre des plaques, le type de chambre (à cavité) ou la structure de la membrane, le niveau d'automatisation et la configuration finale de la machine.
Applications à évaluer en priorité
Suspension céramique
Les procédés céramiques permettent de produire des suspensions à particules fines dont le comportement à la filtration varie en fonction de la concentration en solides, de la distribution granulométrique et du conditionnement en amont. Une configuration à plaques circulaires peut être envisagée lorsque le projet nécessite une conception de filtration à haute pression ou qu'il faut choisir entre la filtration en chambre et la filtration par membrane.
Boues issues du traitement de la pierre
Les opérations de découpe, de broyage et de polissage peuvent générer des boues minérales dont le démoulage, le nettoyage des toiles et l'évacuation posent des contraintes particulières. Le choix de l'équipement doit tenir compte du comportement réel des particules, du programme d'exploitation, de l'espace disponible ainsi que des modalités de traitement du gâteau de filtration et de l'eau récupérée.
Suspensions d'argile, de kaolin et de minéraux similaires
La filtration de boues minérales fines peut nécessiter une adaptation minutieuse des conditions d'alimentation, de la toile filtrante, de la conception de la chambre et des paramètres de fin de cycle. Un échantillon représentatif ou des données de procédé fiables permettent de déterminer si la filtration à chambre encastrée est suffisante ou s'il convient d'envisager une filtration par compression membranaire.
Autres boues
D'autres boues industrielles peuvent être examinées, mais elles ne sont pas automatiquement adaptées. PORVOO doit évaluer le matériau, les conditions de traitement, les exigences de compatibilité et le résultat visé avant de recommander une configuration.
Quels sont les facteurs qui déterminent l'humidité, la capacité et la durée du cycle d'un gâteau ?
Il n'existe pas de valeur universelle de référence pour l'humidité des gâteaux, le débit ou la durée du cycle. Ces paramètres peuvent varier en fonction :
- concentration et consistance des matières solides de l'alimentation ;
- taille, forme, compressibilité et comportement de sédimentation des particules ;
- température, pH et pouvoir corrosif de la boue ;
- traitement chimique en amont ;
- pression de filtration et profil d'alimentation ;
- la conception des plaques, le volume de la chambre et la surface de filtration ;
- matériau et perméabilité de la toile filtrante ;
- l'utilisation et les réglages du pressage de la membrane, du lavage du gâteau ou du soufflage d'air ;
- le seuil retenu pour la filtration et l'évacuation du gâteau ; et
- horaires d'ouverture, pratiques de nettoyage et gestion en aval.
PORVOO déterminera la valeur de tout projet sur la base des informations fournies concernant le processus, d'une évaluation appropriée et de la configuration de l'équipement convenue. Les discussions préliminaires ne constituent en aucun cas une garantie quant au résultat final en termes de gâteau, de capacité ou de cycle.
Informations nécessaires à la configuration de votre filtre-presse
Afin que nous puissions vous proposer une offre technique et commerciale pertinente, veuillez nous fournir autant d'informations que possible parmi celles ci-dessous :
| Informations à fournir | Pourquoi est-ce important ? |
|---|---|
| Nom de la boue et origine du procédé | Définit le contexte de l'application et des processus en amont |
| Les données d'essai existantes, et la possibilité de fournir un échantillon représentatif si une demande en ce sens était formulée ultérieurement | Détermine quelles données relatives à la filtration sont déjà disponibles, sans partir du principe que la réalisation de tests ou l'envoi d'échantillons ont été convenus |
| Concentration en matières solides de l'aliment et variation prévue | Influence le volume du gâteau, le déroulement du cycle et le contrôle de l'alimentation |
| Comportement des particules | Permet d'évaluer la rétention, le choix du tissu, la compressibilité, la sédimentation et le démoulage du gâteau |
| Température et pH | Permet de vérifier la compatibilité des matériaux et des tissus |
| Autres propriétés corrosives ou abrasives | Permet de choisir les plaques, les pièces en contact avec le fluide et les conditions de fonctionnement |
| Objectif de rétablissement | Précise si la priorité est accordée à la récupération du gâteau, à la récupération des liquides, à la réduction des déchets ou à un autre résultat du processus |
| Résultat souhaité pour le gâteau et le filtrat | Définit les objectifs que la phase de séparation doit atteindre, sous réserve d'évaluation et de confirmation |
| Débit requis et heures de fonctionnement | Facilite la détermination des dimensions des presses, la planification des cycles et la prise de décisions en matière d'automatisation |
| Exigences actuelles ou prévues en matière de cycle | Permet d'identifier les contraintes liées aux installations sans considérer une cible non vérifiée comme acquise |
| Nécessité de nettoyer le moule, de le sécher à l'air ou de laver le linge | Identifie les étapes facultatives du processus et les besoins en services auxiliaires |
| Services disponibles | Définit les interfaces électriques, hydrauliques, pneumatiques, hydrauliques ou à fluide de serrage disponibles |
| Espace d'installation et accès | Cela a une incidence sur la disposition des châssis, le jeu de service et le choix du système de manutention des tôles |
| Évacuation du gâteau et traitement en aval | Relie la presse aux installations de collecte, de transport, de stockage ou d'élimination |
| Niveau d'exploitation privilégié | Permet de distinguer le fonctionnement manuel des fonctions automatiques requises |
Si certaines informations ne sont pas encore disponibles, indiquez-nous quelles valeurs sont connues et lesquelles doivent encore être évaluées. Nous pourrons nous appuyer sur ces limites pour définir la prochaine étape technique sans présenter des hypothèses comme s'il s'agissait de spécifications confirmées.
Pourquoi configurer la presse avec PORVOO ?
PORVOO propose les deux principaux types de circuits à plaques circulaires nécessaires à la sélection d’un projet : la filtration à chambre encastrée et la filtration sur membrane avec une étape secondaire de pressage du gâteau. La proposition peut ensuite être élaborée en fonction des conditions de filtration requises, du diamètre et du matériau des plaques, du comportement de la boue, du flux de travail de l’installation et du mode de fonctionnement (manuel ou automatique).
L'objectif n'est pas d'inclure toutes les options disponibles. Il s'agit plutôt de définir une presse dont les fonctions intégrées correspondent au matériau, à l'objectif de séparation et aux conditions du site, tout en identifiant clairement les données et les choix techniques qui restent à déterminer.
Questions fréquemment posées
Un filtre-presse à plaques rondes est-il identique à un filtre-presse à plaques et cadres ?
Non. Rond décrit la forme de la plaque. À plaques et à châssis décrit une construction utilisant en alternance des plaques et des cadres creux distincts. Une presse circulaire peut utiliser des plaques à chambre encastrée ou des plaques à membrane. Elle ne doit être qualifiée de « à plaques et cadres » que lorsque cette construction spécifique a été vérifiée.
Dans quels cas dois-je privilégier les plaques rondes plutôt que les plaques à chambre carrées ou rectangulaires standard ?
Envisagez l'utilisation de plaques rondes lorsque le matériau et le projet exigent une conception de filtration à haute pression et que l'ensemble du système peut être conçu pour répondre à ces conditions. Le choix doit également tenir compte du comportement de la boue, de l'encombrement au sol, du tissu filtrant, de l'évacuation du gâteau, de l'accès pour la maintenance et de la séquence de fonctionnement requise. La forme ronde ne garantit pas à elle seule un meilleur résultat.
Dois-je opter pour des plaques à chambre encastrée ou à membrane ?
Faites votre choix en fonction du comportement de la suspension et du résultat recherché pour le procédé. Une chambre encastrée peut s’avérer suffisante lorsque l’objectif peut être atteint lors de l’étape de filtration. Une configuration à membrane ajoute une étape distincte de pressage du gâteau et doit être choisie lorsque l’évaluation démontre un avantage significatif pour le projet et que les services et les systèmes de contrôle nécessaires sont disponibles.
PORVOO peut-il garantir le taux d'humidité du gâteau avant d'avoir examiné la pâte ?
Il ne faut pas promettre de valeur universelle d'humidité du gâteau sans disposer de données concrètes sur les matériaux et les procédés. L'état du gâteau dépend de la boue, du conditionnement, des réglages de filtration, de la toile, de la configuration des plaques et du cycle. PORVOO examinera les données disponibles avant de discuter d'un objectif spécifique au projet.
La presse peut-elle traiter des boues de céramique, de pierre, d'argile et de kaolin ?
Il s'agit des premières applications à évaluer pour ce produit. L'adéquation finale et la configuration dépendent encore de la boue concernée, des conditions d'exploitation, des exigences de compatibilité et du résultat souhaité.
Le fonctionnement automatique est-il disponible ?
Oui. Il est possible de configurer un fonctionnement manuel ou automatique en fonction des différents projets. L'offre finale doit préciser les fonctions automatiques incluses, plutôt que de laisser entendre que toutes les presses disposent du même ensemble de fonctions d'automatisation.
Que dois-je envoyer pour obtenir un devis ?
Veuillez nous communiquer l'origine des matières premières et du procédé, les informations disponibles sur la teneur en solides, la température, le pH et les caractéristiques corrosives ou abrasives, les résultats souhaités en termes de gâteau et de filtrat, le débit et le calendrier d'exploitation, les services techniques disponibles, l'espace d'installation, le mode de déchargement, ainsi que tout besoin de lavage ou de soufflage. Veuillez joindre les données d'essais existantes, le cas échéant, et nous indiquer si un échantillon représentatif pourrait être fourni si cela nous était demandé ultérieurement.
Discutez de vos boues avec PORVOO
Indiquez-nous le matériau que vous devez séparer, les résultats obtenus avec le procédé actuel et les points à améliorer. PORVOO examinera si un filtre-presse à plaques circulaires est adapté, s'il convient d'étudier une conception à chambres encastrées ou à membranes, et quelles données supplémentaires sont nécessaires pour établir une proposition sur mesure.
Demander une configuration de filtre-presse à plaques rondes
Veuillez indiquer :
- boue et procédé ;
- informations sur les solides ;
- la température et le pH ;
- le gâteau et le filtrat souhaités ;
- débit requis et heures de fonctionnement ;
- besoins en matière de lavage ou de séchage ;
- services disponibles ;
- espace d'installation ; et
- méthode de décharge par gâteau.
Les performances finales, la capacité et le cycle dépendent du matériau, du procédé et de la configuration confirmée de l'équipement.
Si le filtre-presse n'est pas encore confirmé comme étant la gamme d'équipements appropriée, consultez l'offre plus large de PORVOO équipement de filtration plage avant de valider les données de processus.
