El PORVOO PWR es un sistema de reciclaje de agua compacto y modular, diseñado para fábricas de cerámica, azulejos y piedra en las que los sistemas de decantación convencionales requieren demasiado espacio u obras de ingeniería civil.
Diseñado para caudales continuos de entre 3 y 30 m³/h por unidad, el PWR combina la dosificación automática de PAC/PAM, la floculación, la clarificación de flujo vertical, el almacenamiento de agua, el trasvase de lodos y el control mediante PLC en un único sistema sobre el suelo.
El agua clarificada puede reutilizarse en procesos adecuados de corte, esmerilado, biselado, pulido y lavado. Los sólidos minerales sedimentados se recogen y se transfieren para su deshidratación posterior.
Para capacidades mayores, se pueden poner en funcionamiento varias unidades PWR en paralelo, con lo que se obtiene una capacidad de tratamiento combinada de aproximadamente 100-200 m³/h.
Un sistema completo de reciclaje de agua en superficie
El PWR se suministra como un paquete de tratamiento integrado, en lugar de como un silo de sedimentación independiente.
Un sistema típico incluye:
- Depósito regulador y de compensación de agua bruta
- Unidad de preparación y dosificación de PAC
- Unidad de preparación y dosificación de PAM
- Equipos de mezcla y floculación
- Clarificador de flujo vertical
- Depósito de agua clarificada
- Depósito de almacenamiento de lodos
- Bomba de trasvase de lodos
- Bombas de proceso y mezcladoras
- Instrumentos de caudal y nivel
- Panel de control PLC
- Tuberías de interconexión entre módulos
La integración de estos componentes en un único sistema reduce la cantidad de equipos que hay que adquirir y coordinar por separado.
Dado que los depósitos de agua bruta, agua clarificada y lodos están instalados en superficie, en la mayoría de los proyectos se puede evitar la construcción de un gran foso de recogida subterráneo.
Cómo funciona el proceso de reciclaje de agua del reactor PWR
1. Búfer y ecualización
Las aguas residuales de proceso entran en el depósito regulador de agua bruta. El depósito ayuda a equilibrar las variaciones en el caudal y la concentración de sólidos en suspensión, lo que crea unas condiciones más estables para el tratamiento químico y la clarificación.
2. Dosificación automática de productos químicos
El PAC y el PAM se preparan y se añaden automáticamente. La dosificación está vinculada al caudal de aguas residuales medido y es coordinada por el PLC.
El PAC desestabiliza las partículas finas en suspensión y coloidales. El PAM ayuda a que las partículas formen flóculos más grandes y pesados que se sedimentan con mayor eficacia.
La selección y la dosificación de los productos químicos se determinan en función de las características de las aguas residuales y de los ensayos de sedimentación.
3. Floculación
Las aguas residuales pretratadas entran en la sección de floculación. Las partículas minerales finas, las partículas de esmalte, los pigmentos y otras materias en suspensión se agrupan formando flóculos sedimentables.
La agitación controlada favorece la formación de flóculos sin que estos se rompan antes de la clarificación.
4. Clarificación por flujo vertical
Las aguas residuales floculadas entran en el clarificador de flujo vertical. A medida que el agua asciende por el depósito, los flóculos más pesados se sedimentan por gravedad.
El agua clarificada se recoge de la sección superior, mientras que los sólidos sedimentados se acumulan en la zona inferior de lodos.
5. Reutilización del agua
El agua clarificada fluye hacia el depósito de agua tratada y puede bombearse de nuevo a un proceso de producción adecuado.
El sistema estándar está diseñado para la reutilización directa tras la clarificación química y la sedimentación. Si un proceso de producción específico requiere una calidad del agua más estricta, se puede estudiar la posibilidad de aplicar un tratamiento adicional durante la fase de diseño del sistema.
6. Trasvase de lodos
Los lodos sedimentados se descargan periódicamente en el depósito de almacenamiento de lodos. A continuación, la bomba de lodos incluida los transfiere al equipo de deshidratación posterior seleccionado.
Aguas residuales adecuadas y aplicaciones
El PWR está diseñado principalmente para aguas residuales industriales que contienen altos niveles de sólidos minerales en suspensión.
Entre las aplicaciones típicas se incluyen:
- Corte y esmerilado de baldosas cerámicas
- Corte y pulido de baldosas
- Corte y pulido de piedra natural
- Procesamiento de piedra artificial
- Pequeños talleres de cerámica y piedra
- Líneas de producción intermitentes
- Fábricas con espacio de instalación limitado
- Líneas de producción que podrían ampliarse o trasladarse
El proceso también permite eliminar las partículas en suspensión y coloidales asociadas a los esmaltes, los pigmentos y los materiales minerales finos.
Dado que la DQO se encuentra principalmente en estas partículas en suspensión o coloidales, la clarificación puede reducir la DQO asociada a las partículas al eliminar los sólidos.
Los metales ligados a partículas también pueden eliminarse junto con los lodos sedimentados. Cuando la DQO disuelta o los metales disueltos supongan un problema, PORVOO puede evaluar las aguas residuales y determinar si se requieren etapas de tratamiento adicionales.
Los objetivos de tratamiento se establecen en función de las características reales de las aguas residuales y del punto de reutilización previsto, en lugar de basarse en un porcentaje de eliminación universal.
Gama de modelos estándar PWR
| Modelo | Caudal nominal continuo |
|---|---|
| PWR-3 | 3 m³/h |
| PWR-5 | 5 m³/h |
| Power 10 | 10 m³/h |
| Power 15 | 15 m³/h |
| Power 20 | 20 m³/h |
| Power 30 | 30 m³/h |
El número de modelo indica el caudal nominal de tratamiento. Cada sistema se diseña en función de las características de las aguas residuales, el tiempo de funcionamiento diario, la carga de sólidos, el comportamiento de sedimentación, los requisitos de reutilización y el espacio disponible para la instalación.
Por lo tanto, en cada proyecto se confirman los volúmenes de los depósitos, las dimensiones de los clarificadores, las prestaciones de las bombas, la capacidad de preparación de productos químicos y la lógica de control.
Se pueden instalar varias unidades en paralelo para permitir una ampliación por fases, una mayor flexibilidad operativa o alcanzar capacidades combinadas de aproximadamente 100-200 m³/h.
Envío modular y montaje in situ
En función de su capacidad, el PWR se divide en dos o tres módulos transportables que pueden cargarse en contenedores de transporte.
PORVOO lleva a cabo la fabricación principal de las estructuras de acero, el tratamiento anticorrosión, la instalación de los equipos y la integración de los sistemas antes del envío.
En la fábrica del cliente, los módulos se colocan y se conectan mediante pernos, tuberías y cables eléctricos. Normalmente no es necesario realizar soldaduras in situ.
Por lo general, el sistema puede instalarse sobre un suelo de hormigón nivelado ya existente, lo que reduce los trabajos de excavación y de obra civil. El suelo debe tener la capacidad de carga, la nivelación y el drenaje adecuados, así como los anclajes necesarios para la disposición final de los equipos.
Este diseño modular también facilita el futuro traslado o la ampliación de la línea de producción en comparación con un sistema de decantación de construcción fija.
Funcionamiento controlado por PLC
El PLC coordina los principales equipos e instrumentos del proceso, entre los que se incluyen:
- Medición del caudal
- Control del nivel de los depósitos
- Arranque y parada automáticos
- Dosificación de PAC y PAM en función del caudal
- Mezcla y floculación
- Extracción de lodos
- Trasvase de lodos
- Enclavamientos de bombas
- Alarmas de fallo
El control automático reduce la intervención rutinaria del operador y garantiza que las principales fases del tratamiento funcionen de forma coordinada.
La lógica de control puede adaptarse a programas de producción continuos o intermitentes.
Reutilización del agua y deshidratación de lodos
El agua clarificada se almacena en el depósito de agua tratada incluido antes de volver a incorporarse al proceso de producción correspondiente.
El punto de reutilización previsto se revisa durante el diseño del sistema, ya que los requisitos de calidad del agua pueden variar entre las operaciones de corte, esmerilado, pulido y lavado.
El sistema prepara los sólidos sedimentados para el siguiente proceso:
Lodos sedimentados → Depósito de almacenamiento de lodos → Bomba de trasvase de lodos → Deshidratación posterior
El paquete PWR incluye el depósito de almacenamiento de lodos y la bomba de trasvase. El equipo de deshidratación se selecciona por separado, ya que la solución adecuada depende de la concentración de los lodos, el volumen diario de lodos, el programa de funcionamiento y las condiciones requeridas para la torta de deshidratación.
PORVOO puede evaluar y suministrar equipos de filtración o deshidratación adecuados como parte de un proyecto más amplio cuando sea necesario.
Ingeniería de proyectos y análisis del agua
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Los análisis resultan especialmente útiles cuando las aguas residuales contienen partículas muy finas, impurezas de esmalte o pigmentos, una carga variable de sólidos, problemas relacionados con la DQO o un requisito específico para el agua de reutilización.
Para elaborar una propuesta de sistema, facilítanos:
- Origen de las aguas residuales y proceso de producción
- Caudal medio y caudal máximo
- Horario de apertura diario
- Datos disponibles sobre el análisis del agua
- Punto previsto para la reutilización de agua depurada
- Área y altura de instalación
- Suministro eléctrico local
- Sistema preferido de gestión de lodos
Preguntas frecuentes
¿Es necesario que el PWR cuente con un pozo subterráneo para aguas residuales?
El sistema configurado incluye depósitos en superficie para agua bruta, agua clarificada y lodos. Normalmente se puede instalar sobre un suelo de hormigón existente adecuado, sin necesidad de construir un gran foso subterráneo para el proceso.
¿Los modelos PWR son productos estándar fijos?
Los modelos ofrecen puntos de selección de caudal estándar. El tamaño de los depósitos, las dimensiones de los clarificadores, las bombas, las unidades de dosificación, la disposición y la lógica de control se adaptan a las necesidades de cada proyecto.
¿Puede funcionar el sistema con una producción intermitente?
Sí. La capacidad del depósito y la lógica del PLC se pueden configurar para un funcionamiento en fábrica continuo o intermitente.
¿Pueden funcionar varias unidades PWR en paralelo?
Sí. Las unidades en paralelo pueden permitir una ampliación por fases, ofrecer flexibilidad operativa o alcanzar una capacidad combinada de aproximadamente 100-200 m³/h.
¿Cuánto tiempo tarda la fabricación?
El plazo de fabricación habitual es de 2 a 4 semanas una vez confirmada la solución técnica y recibido el anticipo.
Solicitar un presupuesto para un sistema PWR
El PWR ofrece a las fábricas de cerámica y piedra una alternativa compacta a una gran torre de sedimentación permanente.
Al combinar la dosificación de productos químicos, la clarificación, el almacenamiento de agua, el trasvase de lodos y el control automático en un sistema modular en superficie, ayuda a las fábricas a reciclar el agua de proceso con menos obras de ingeniería civil y un plazo de instalación in situ más corto.
Envíe a PORVOO los datos sobre las características de sus aguas residuales, el caudal requerido, el horario de funcionamiento, el objetivo de reutilización y el espacio disponible para la instalación, a fin de recibir una propuesta de sistema PWR específica para su proyecto.
