Équipement de déshydratation des boues de haut niveau : Filtres-presses à bande

Les équipements de déshydratation des boues jouent un rôle crucial dans les processus de traitement des eaux usées, en contribuant à réduire le volume des boues et à faciliter leur manipulation et leur élimination. Parmi les différents types d'équipements de déshydratation disponibles, les filtres-presses à bande se sont imposés comme une option populaire et efficace pour de nombreuses installations. Ces machines utilisent un système de bande continue pour séparer les solides des liquides, offrant ainsi une solution fiable et rentable pour la gestion des boues.

Dans ce guide complet, nous allons explorer le monde des équipements de déshydratation des boues, en nous concentrant plus particulièrement sur les filtres-presses à bande. Nous examinerons leurs principes de fonctionnement, leurs avantages et leurs applications, et nous les comparerons à d'autres technologies de déshydratation. Que vous soyez opérateur d'une station d'épuration, ingénieur en environnement ou simplement désireux d'en savoir plus sur ce processus essentiel, cet article vous fournira des informations précieuses sur les meilleurs équipements de déshydratation des boues disponibles sur le marché aujourd'hui.

En nous plongeant dans les méandres des filtres-presses à bande et autres technologies de déshydratation, nous découvrirons les facteurs qui rendent ces machines indispensables au traitement moderne des eaux usées. De leur capacité à traiter de grands volumes de boues à leur efficacité énergétique et à leur faible encombrement, nous verrons pourquoi les filtres-presses à bande sont devenus une solution de choix pour de nombreuses installations. En outre, nous aborderons les dernières innovations en matière d'équipement de déshydratation des boues et la manière dont elles façonnent l'avenir de la gestion des eaux usées.

Les filtres-presses à bande comptent parmi les équipements de déshydratation des boues les plus efficaces et les plus largement utilisés dans les stations d'épuration, car ils offrent un équilibre entre performance, rentabilité et fiabilité.

Quels sont les principaux composants d'un filtre-presse à bande ?

Un filtre-presse à bande est une machine complexe conçue pour séparer efficacement les solides des liquides dans les boues. Pour comprendre son fonctionnement, il est essentiel de se familiariser avec ses principaux composants.

Les principaux éléments d'un filtre-presse à bande comprennent deux bandes continues, des rouleaux, une zone de drainage par gravité, une zone de calage et une zone à haute pression. Chacun de ces éléments joue un rôle crucial dans le processus de déshydratation, en travaillant ensemble pour obtenir une séparation solide-liquide optimale.

Examinons de plus près ces composants et leurs fonctions :

  1. Bandes continues : Deux bandes poreuses en matériaux synthétiques qui transportent les boues à travers les différentes zones de déshydratation.
  2. Rouleaux : Une série de rouleaux qui guident et tendent les courroies, appliquant une pression sur la boue pendant qu'elle se déplace dans la machine.
  3. Zone de drainage par gravité : Zone initiale où l'eau libre s'écoule de la boue par simple gravité.
  4. Zone de coin : Une section où les bandes convergent, appliquant une pression croissante sur la boue et forçant l'extraction d'une plus grande quantité d'eau.
  5. Zone de haute pression : L'étape finale où une pression maximale est appliquée pour obtenir le contenu solide le plus élevé possible.

PORVOOLes filtres-presses à bande d'Aberdeen intègrent des matériaux et des conceptions de pointe dans leurs composants clés, ce qui se traduit par des performances de déshydratation et une durabilité accrues.

ComposantFonctionMatériau
CeinturesTransporter les boues et laisser passer l'eauPolymères synthétiques (par exemple, polyester)
RouleauxGuidez les courroies et appliquez une pressionAcier inoxydable ou alliages résistant à la corrosion
Éléments de drainageCollecter et canaliser l'eau séparéeAcier inoxydable ou polyéthylène haute densité

La compréhension de ces composants est cruciale pour les opérateurs et le personnel de maintenance afin de garantir des performances optimales et la longévité du filtre-presse à bande. L'inspection et l'entretien réguliers de ces éléments contribuent à l'efficacité globale du processus de déshydratation des boues.

Comment fonctionne un filtre-presse à bande pour la déshydratation des boues ?

Le fonctionnement d'un filtre-presse à bande est un processus fascinant qui combine la pression mécanique et la gravité pour obtenir une déshydratation efficace des boues. Afin d'apprécier pleinement sa fonctionnalité, décomposons étape par étape le fonctionnement d'un filtre-presse à bande.

Le processus de déshydratation des boues dans un filtre-presse à bande comprend généralement les étapes suivantes :

  1. Conditionnement des boues : Avant d'entrer dans le filtre-presse à bande, les boues sont souvent traitées avec des polymères pour améliorer leurs caractéristiques de déshydratation.
  2. Drainage par gravité : Les boues conditionnées sont acheminées sur la bande supérieure, où une première séparation de l'eau se produit par gravité.
  3. Zone de basse pression : La boue entre dans une zone en forme de coin où les deux bandes convergent, appliquant une légère pression pour expulser plus d'eau.
  4. Zone de haute pression : La boue passe à travers une série de rouleaux qui augmentent progressivement la pression, ce qui permet d'extraire l'eau restante.
  5. Évacuation du gâteau : Les boues déshydratées, qui se présentent désormais sous la forme d'un "gâteau", sont raclées hors de la bande pour être éliminées ou traitées ultérieurement.

Tout au long de ce processus, les bandes jouent un rôle crucial en transportant les boues et en permettant à l'eau de passer à travers leur structure poreuse.

Les filtres-presses à bande peuvent atteindre une teneur en matières sèches de 15-30% ou plus, en fonction du type de boue et de la conception spécifique de l'équipement.

StadePression appliquéeDurée typique
Drainage par gravitéAucun1-2 minutes
Zone de basse pression0,1-0,5 bar2-3 minutes
Zone de haute pressionJusqu'à 7 bars3-5 minutes

L'efficacité d'un filtre-presse à bande pour la déshydratation des boues dépend de plusieurs facteurs, notamment du type et de la concentration des boues, de l'efficacité du conditionnement des polymères, ainsi que de la conception et des réglages spécifiques de l'équipement. Les opérateurs peuvent optimiser les performances en ajustant la vitesse des bandes, la pression des rouleaux et le dosage des polymères en fonction des caractéristiques des boues traitées.

Quels sont les avantages de l'utilisation de filtres-presses à bande pour la déshydratation des boues ?

Les filtres-presses à bande offrent de nombreux avantages qui ont contribué à leur adoption généralisée dans les stations d'épuration des eaux usées et les installations industrielles. Ces avantages en font un choix de premier ordre parmi les différents types de filtres-presses. équipement de déshydratation des boues disponibles sur le marché.

Voici quelques-uns des principaux avantages des filtres-presses à bande :

  1. Fonctionnement continu : Les filtres-presses à bande peuvent fonctionner en continu, ce qui permet de traiter des volumes importants de boues.
  2. Efficacité énergétique : Par rapport aux centrifugeuses, les filtres-presses à bande consomment généralement moins d'énergie par unité de boue traitée.
  3. Coûts d'entretien réduits : Avec moins de pièces mobiles que d'autres technologies de déshydratation, les filtres-presses à bande nécessitent souvent moins d'entretien.
  4. Polyvalence : Ces machines peuvent traiter une large gamme de types et de concentrations de boues, ce qui les rend adaptées à diverses applications.
  5. Bonne siccité du gâteau : Les filtres-presses à bande peuvent atteindre des niveaux élevés de contenu solide dans le gâteau de boue déshydraté.

En outre, les filtres-presses à bande offrent un excellent contrôle des odeurs et peuvent être facilement intégrés dans les processus de traitement existants.

Les filtres-presses à bande modernes peuvent atteindre des taux de déshydratation allant jusqu'à 2 000 kg de solides secs par heure, ce qui les rend très efficaces pour les opérations à grande échelle.

AvantageImpact
Efficacité énergétiqueJusqu'à 50% de consommation d'énergie en moins par rapport aux centrifugeuses
Coûts de maintenanceGénéralement 20-30% plus bas que les autres technologies de déshydratation
PolyvalencePeut traiter des boues ayant une concentration en solides de 0,5-10%

La combinaison de ces avantages fait des filtres-presses à bande une option intéressante pour de nombreuses installations qui cherchent à optimiser leurs processus de déshydratation des boues. Toutefois, il est important de noter que les avantages spécifiques peuvent varier en fonction de l'application et des conditions d'exploitation.

Comment les filtres-presses à bande se comparent-ils aux autres technologies de déshydratation des boues ?

Lors de la sélection d'un équipement de déshydratation des boues, il est essentiel de comprendre comment les filtres-presses à bande se situent par rapport à d'autres technologies. Cette comparaison peut aider les gestionnaires d'installations et les ingénieurs à prendre des décisions éclairées en fonction de leurs besoins et contraintes spécifiques.

Comparons les filtres-presses à bande à d'autres technologies courantes de déshydratation des boues :

  1. Centrifugeuses : Si les centrifugeuses permettent d'obtenir une teneur plus élevée en solides du gâteau, elles consomment généralement plus d'énergie et ont des coûts de maintenance plus élevés que les filtres-presses à bande.
  2. Presses à vis : Elles consomment moins d'énergie mais peuvent ne pas atteindre le même niveau d'efficacité de déshydratation que les filtres-presses à bande pour tous les types de boues.
  3. Filtres-presses : Elles peuvent produire des gâteaux très secs, mais fonctionnent par lots plutôt qu'en continu, ce qui peut limiter leur capacité.
  4. Épaississeurs à tambour rotatif : Bien qu'ils soient efficaces pour l'épaississement, ils n'atteignent généralement pas le même niveau de déshydratation que les filtres-presses à bande.

Chaque technologie a ses forces et ses faiblesses, et le meilleur choix dépend de facteurs tels que les caractéristiques des boues, la siccité requise du gâteau, l'espace disponible et les coûts d'exploitation.

Les filtres-presses à bande offrent une solution équilibrée, combinant de bonnes performances de déshydratation avec une consommation d'énergie et des besoins de maintenance modérés, ce qui les rend adaptés à une large gamme d'applications.

TechnologieSolides typiques du gâteauConsommation d'énergieEmpreinte
Presse à bande filtrante15-30%ModéréGrandes dimensions
Centrifugeuse20-35%HautPetit
Presse à vis15-25%FaibleMoyen
Filtre-presse30-45%ModéréGrandes dimensions

Lorsque l'on compare ces technologies, il est essentiel de tenir compte non seulement de leurs performances, mais aussi de facteurs tels que l'expertise requise de l'opérateur, la consommation de polymères et la capacité à gérer les variations des caractéristiques des boues. Les filtres-presses à bande offrent souvent un bon équilibre entre ces facteurs, ce qui contribue à leur popularité dans de nombreuses applications de traitement des eaux usées.

Quels sont les facteurs à prendre en compte lors du choix d'un filtre-presse à bande ?

Le choix d'un filtre-presse à bande adapté à vos besoins en matière de déshydratation des boues nécessite l'examen attentif de plusieurs facteurs. Une décision éclairée peut conduire à une amélioration de l'efficacité opérationnelle, à une réduction des coûts et à une meilleure performance globale de votre processus de traitement des eaux usées.

Les facteurs clés à prendre en compte lors de la sélection d'un filtre-presse à bande sont les suivants :

  1. Caractéristiques des boues : Le type, la consistance et la teneur en solides de vos boues influencent le choix de l'équipement.
  2. Capacité requise : Tenez compte des taux de production de boues actuels et futurs pour vous assurer que l'équipement peut répondre à vos besoins.
  3. Sécheresse souhaitée du gâteau : Différentes applications peuvent exiger des niveaux variables de teneur en solides finaux dans les boues déshydratées.
  4. L'espace disponible : Les filtres-presses à bande peuvent avoir un encombrement important, il faut donc tenir compte des contraintes spatiales de votre installation.
  5. Efficacité énergétique : Recherchez des modèles qui offrent des performances de déshydratation optimales avec une consommation d'énergie minimale.
  6. Exigences en matière d'entretien : Tenez compte de la facilité d'entretien et de la disponibilité des pièces de rechange.
  7. Capacités d'automatisation : Les systèmes de contrôle avancés peuvent améliorer l'efficacité et réduire l'intervention de l'opérateur.

En outre, des facteurs tels que les niveaux de bruit, le contrôle des odeurs et la compatibilité avec les systèmes existants doivent être pris en compte.

Le dimensionnement et la sélection appropriés d'un filtre-presse à bande peuvent entraîner une réduction du volume des boues pouvant aller jusqu'à 30%, ce qui réduit considérablement les coûts d'élimination et l'impact sur l'environnement.

FacteurImportanceConsidérations
Type de boueHautAffecte l'efficacité de la déshydratation et la conception de l'équipement
CapacitéHautDétermine la taille et le nombre d'unités nécessaires
Efficacité énergétiqueMoyenImpact sur les coûts opérationnels
MaintenanceMoyenInfluence sur la fiabilité et les coûts à long terme

Lors de la sélection d'un filtre-presse à bande, il est conseillé de travailler en étroite collaboration avec les fabricants d'équipement ou les consultants qui peuvent fournir des conseils d'experts en fonction de vos besoins spécifiques. De nombreux fournisseurs proposent des services d'essais pilotes, ce qui vous permet d'évaluer les performances de l'équipement avec vos boues réelles avant de prendre une décision finale.

Comment optimiser les performances de la presse à bande filtrante ?

L'optimisation des performances d'un filtre-presse à bande est essentielle pour obtenir une efficacité maximale dans les opérations de déshydratation des boues. En affinant les différents paramètres et en mettant en œuvre les meilleures pratiques, les opérateurs peuvent améliorer de manière significative la qualité des boues déshydratées et réduire les coûts d'exploitation.

Voici quelques stratégies clés pour optimiser les performances de la presse à bande filtrante :

  1. Conditionnement adéquat des boues : Assurer une sélection et un dosage optimaux des polymères pour améliorer la floculation et la déshydratation.
  2. Réglage de la tension des courroies : Maintenir une tension correcte sur les deux courroies pour obtenir un bon équilibre entre la pression et le drainage.
  3. Contrôle de la vitesse : Ajustez la vitesse de la bande pour optimiser le temps de rétention et l'efficacité de la déshydratation pour différents types de boues.
  4. Gestion de l'eau de lavage : Veiller à ce que la pression et la couverture de l'eau de lavage soient suffisantes pour que les bandes restent propres et conservent leur porosité.
  5. Maintenance régulière : Mettez en place un programme d'entretien proactif afin de prévenir les problèmes et de maintenir des performances optimales.
  6. Formation des opérateurs : Fournir une formation complète pour s'assurer que les opérateurs peuvent gérer et dépanner efficacement l'équipement.
  7. Suivi des processus : Utiliser des systèmes de surveillance avancés pour suivre les indicateurs de performance clés et identifier les possibilités d'optimisation.

En se concentrant sur ces domaines, les installations peuvent maximiser l'efficacité de leurs filtres-presses à bande et obtenir des résultats de déshydratation constants et de haute qualité.

La mise en œuvre d'un programme d'optimisation complet pour les filtres-presses à bande peut conduire à une amélioration de 20% de la siccité du gâteau et à une réduction de 15% de la consommation de polymères.

Domaine d'optimisationImpact potentiel
Optimisation des polymères10-15% réduction de la consommation
Réglage de la tension de la courroie5-10% amélioration de la siccité du gâteau
Optimisation de la vitesseAugmentation du débit de 10-20%
Programme de maintenance30-50% réduction des temps d'arrêt non planifiés

Il est important de noter que l'optimisation est un processus continu. Des évaluations régulières des performances et des ajustements basés sur l'évolution des caractéristiques des boues ou des exigences opérationnelles peuvent contribuer à garantir que votre filtre-presse à bande continue à fonctionner avec une efficacité maximale au fil du temps.

Quelles sont les dernières innovations en matière de technologie de filtre-presse à bande ?

Le domaine de la déshydratation des boues est en constante évolution, les fabricants développant sans cesse de nouvelles technologies pour améliorer l'efficacité, la fiabilité et les performances environnementales des filtres-presses à bande. Ces innovations permettent de relever certains des défis traditionnels liés à la déshydratation des boues et ouvrent de nouvelles possibilités pour les stations d'épuration.

Parmi les dernières innovations en matière de technologie de filtre-presse à bande, on peut citer

  1. Matériaux avancés pour les courroies : Les nouveaux matériaux synthétiques offrent une meilleure durabilité, un meilleur drainage et une résistance accrue à la dégradation chimique.
  2. Systèmes de contrôle intelligents : Les systèmes de contrôle alimentés par l'IA peuvent ajuster automatiquement les paramètres de fonctionnement en fonction des caractéristiques des boues en temps réel.
  3. Des conceptions économes en énergie : Les innovations dans la conception des rouleaux et des systèmes d'entraînement réduisent la consommation d'énergie sans compromettre les performances.
  4. Configurations compactes : De nouvelles conceptions permettent de réduire l'encombrement des filtres-presses à bande, ce qui les rend adaptés aux installations dont l'espace est limité.
  5. Systèmes hybrides : La combinaison de la technologie du filtre-presse à bande avec d'autres méthodes de déshydratation permet d'améliorer les performances dans des applications spécifiques.
  6. Amélioration du contrôle des odeurs : Les systèmes intégrés de contrôle des odeurs rendent les filtres-presses à bande plus adaptés à une utilisation dans des environnements sensibles.
  7. Capacités de surveillance à distance : Les systèmes compatibles avec l'IdO permettent une surveillance en temps réel et une maintenance prédictive, ce qui améliore la fiabilité globale.

Ces innovations permettent non seulement d'améliorer les performances des filtres-presses à bande, mais aussi d'étendre leur champ d'application à un plus grand nombre d'industries et de types de boues.

Les progrès récents de la technologie des filtres-presses à bande ont conduit à des machines capables d'atteindre une teneur en matières sèches de 40% dans certaines applications, rivalisant ainsi avec les performances de méthodes de déshydratation plus énergivores.

L'innovationBénéfice
Matériaux avancés pour les courroiesJusqu'à 50% d'augmentation de la durée de vie de la courroie
Systèmes de contrôle intelligents10-20% Amélioration de l'efficacité globale
Conceptions efficaces sur le plan énergétiqueJusqu'à 30% de réduction de la consommation d'énergie
Configurations compactesJusqu'à 40% de réduction de l'empreinte au sol

Au fur et à mesure de l'évolution de ces technologies, on peut s'attendre à de nouvelles améliorations de l'efficacité, de la fiabilité et des performances environnementales des filtres-presses à bande. Les installations qui envisagent de se doter d'un nouvel équipement de déshydratation des boues doivent se tenir informées de ces innovations afin de s'assurer qu'elles choisissent la technologie la plus avancée et la mieux adaptée à leurs besoins.

Quel est l'impact des réglementations environnementales sur l'utilisation des filtres-presses à bande ?

Les réglementations environnementales jouent un rôle important dans l'industrie du traitement des eaux usées, y compris dans la sélection et l'utilisation d'équipements de déshydratation des boues tels que les filtres-presses à bande. Les réglementations devenant de plus en plus strictes, les installations doivent s'assurer que leurs processus de déshydratation respectent ou dépassent les normes environnementales tout en restant rentables.

Les réglementations environnementales ont un impact sur l'utilisation des filtres-presses à bande :

  1. Normes de qualité des effluents : Les réglementations spécifient souvent les niveaux maximums de contaminants autorisés dans les effluents liquides des processus de déshydratation.
  2. Exigences en matière d'élimination des gâteaux : La teneur finale en solides des boues déshydratées peut devoir respecter certains seuils pour l'élimination en décharge ou d'autres utilisations finales.
  3. Contrôle des odeurs : De nombreuses juridictions disposent de réglementations strictes concernant les émissions d'odeurs provenant des installations de traitement des eaux usées.
  4. L'efficacité énergétique : Certaines régions ont mis en place des normes d'efficacité énergétique qui ont un impact sur le choix et le fonctionnement des équipements.
  5. Utilisation de produits chimiques : Les réglementations peuvent limiter les types ou les quantités de polymères et d'autres produits chimiques utilisés dans le processus de déshydratation.
  6. Pollution sonore : Les équipements peuvent devoir répondre à des exigences spécifiques en matière de niveau sonore, en particulier dans les zones urbaines.
  7. Rapports et surveillance : Les installations peuvent être tenues de mettre en œuvre des systèmes complets de surveillance et de notification pour leurs processus de déshydratation.

Ces considérations réglementaires sont souvent à l'origine d'innovations dans la conception et le fonctionnement des filtres-presses à bande, les fabricants s'efforçant de mettre au point des équipements qui aident les installations à se conformer à des normes en constante évolution.

Des études récentes ont montré que les filtres-presses à bande avancés, lorsqu'ils sont correctement utilisés, peuvent aider les installations à atteindre une réduction de 99% des solides en suspension dans l'effluent, ce qui permet de respecter ou de dépasser la plupart des normes réglementaires actuelles.

Domaine réglementaireExigence typique
Effluent TSS< 30 mg/L
Teneur en solides du gâteau> 20% pour la mise en décharge
Émissions d'odeurs< 5 unités d'odeur à la limite de la propriété
Efficacité énergétique< 0,5 kWh par kg de matières sèches

Les installations doivent se tenir informées des réglementations environnementales actuelles et à venir dans leur région afin de s'assurer que leurs processus de déshydratation des boues restent conformes. Cela peut impliquer des mises à niveau régulières des équipements, l'optimisation des procédés, voire l'adoption de nouvelles technologies pour répondre à des normes de plus en plus strictes.

En conclusion, les filtres-presses à bande se sont révélés être une solution polyvalente et efficace pour la déshydratation des boues dans diverses industries. Leur capacité à traiter une large gamme de types de boues, combinée à une consommation d'énergie et à des besoins de maintenance relativement faibles, en fait un choix populaire pour de nombreuses installations de traitement des eaux usées.

Comme nous l'avons expliqué tout au long de cet article, l'efficacité des filtres-presses à bande dépend de plusieurs facteurs, depuis la sélection initiale de l'équipement adéquat jusqu'à l'optimisation et l'entretien continus. Les dernières innovations en matière de matériaux pour les bandes, de systèmes de contrôle et de conception générale améliorent encore les capacités de ces machines, ce qui leur permet de répondre à des réglementations environnementales et à des exigences opérationnelles de plus en plus strictes.

Bien que les filtres-presses à bande soient concurrencés par d'autres technologies de déshydratation, leurs performances équilibrées et leur adaptabilité continuent d'en faire un outil pertinent et précieux dans le domaine de la gestion des boues. Au fur et à mesure que les défis du traitement des eaux usées évoluent, nous pouvons nous attendre à ce que la technologie des filtres-presses à bande continue à progresser, offrant des solutions encore plus efficaces et durables pour l'avenir.

En fin de compte, le succès de toute opération de déshydratation des boues repose sur un examen minutieux des besoins spécifiques de l'installation, une sélection appropriée de l'équipement et des pratiques d'exploitation et de maintenance diligentes. En tirant parti des atouts des filtres-presses à bande et en se tenant au courant des avancées technologiques, les installations de traitement des eaux usées peuvent obtenir des résultats optimaux en matière de déshydratation des boues, contribuant ainsi à des opérations plus efficaces et plus respectueuses de l'environnement dans l'ensemble.

Ressources externes

  1. Alfa Laval - Traitement des boues - Cette page fournit des informations détaillées sur les équipements Alfa Laval pour l'ensemble du processus de traitement des boues, y compris l'épaississement, la déshydratation, le chauffage, le refroidissement, la récupération de chaleur, la digestion et la pasteurisation.

  2. Metoree - Fabricants d'équipements d'élimination des boues - Cette ressource dresse la liste des principaux fabricants d'équipements d'élimination des boues, notamment Bioxica, Environmental Protection et Esmil USA Corporation, et décrit leurs portefeuilles de produits et leurs applications.

  3. Flottweg SE - Déshydratation mobile des boues dans un conteneur - Cette page explique les avantages et les caractéristiques des systèmes de conteneurs mobiles Flottweg pour la déshydratation des boues, y compris le fonctionnement prêt à l'emploi, la faible maintenance et les options d'utilisation temporaire ou à long terme.

  1. HUBER SE - Machines pour la déshydratation des boues - HUBER propose des systèmes de déshydratation des boues en continu, tels que des filtres-presses à bande et des presses à vis, qui mettent l'accent sur des performances optimales, une qualité de produit élevée et une facilité d'utilisation et d'entretien.

  2. ANDRITZ - Systèmes de déshydratation des boues - ANDRITZ propose une gamme de systèmes de déshydratation des boues, y compris des tables de gravité, des épaississeurs à tamis rotatif, des presses à vis pour boues et des filtres à pression continue, adaptés à différents types de boues et d'applications.

  3. Esmil USA Corporation - Équipement de traitement des boues - Esmil USA Corporation propose des équipements de pointe pour le traitement des boues, notamment des machines de déshydratation, des dessableurs et des convoyeurs, conçus pour des applications industrielles telles que l'industrie alimentaire et l'industrie pétrochimique.

  1. Bioxica - Traitement des eaux usées et déshydratation des boues - Bioxica fournit des solutions de traitement des eaux usées, notamment des équipements de déshydratation des boues, des systèmes d'automatisation et des services pour l'optimisation des eaux usées et la conception de nouvelles installations.

  2. Presse rotative - Solutions de déshydratation - Rotary Press propose des solutions de déshydratation utilisant des presses rotatives et des centrifugeuses à grande vitesse pour divers types de boues, notamment les eaux usées municipales, les boues de fosses septiques et les boues industrielles, ainsi que des services de laboratoire et d'essais pilotes.

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