Інноваційні технології зневоднення осаду: Стрічкові фільтр-преси

У сфері очищення стічних вод постійно з'являються інноваційні технології для вирішення постійно зростаючих проблем управління осадом. Серед них стрічкові фільтр-преси набули значної популярності як ефективне та економічно вигідне рішення для зневоднення осаду. Ця передова технологія докорінно змінила спосіб поводження з осадом на промислових і комунальних об'єктах, пропонуючи поєднання високої продуктивності та екологічної стійкості.

Стрічкові фільтр-преси є значним кроком вперед у технологіях зневоднення осаду, забезпечуючи безперервний і автоматизований процес, який ефективно відокремлює тверді частинки від рідини. Завдяки використанню серії стрічок і роликів ці машини можуть обробляти великі обсяги осаду, що робить їх ідеальними як для невеликих підприємств, так і для великих очисних споруд. Здатність цієї технології виробляти сухіші тверді речовини, споживаючи при цьому менше енергії, зробила її кращим вибором для багатьох галузей промисловості, які прагнуть оптимізувати свої процеси управління відходами.

Заглиблюючись у світ стрічкових фільтр-пресів, ми досліджуємо їхню внутрішню будову, переваги та застосування в різних галузях. Ця стаття має на меті надати всебічний огляд цієї інноваційної технології зневоднення осаду - від розуміння фундаментальних принципів її роботи до вивчення останніх досягнень у цій галузі. Незалежно від того, чи є ви фахівцем з очищення стічних вод, інженером-екологом або просто цікавитеся передовими рішеннями з управління відходами, ви знайдете цінну інформацію про те, як стрічкові фільтр-преси формують майбутнє обробки осаду.

Стрічкові фільтр-преси стали технологією, що змінила правила гри у зневодненні осаду, пропонуючи чудову продуктивність, енергоефективність та екологічні переваги порівняно з традиційними методами.

Як працюють стрічкові фільтр-преси?

Робота стрічкових фільтр-пресів - це диво техніки, що поєднує механічний тиск і силу тяжіння для досягнення оптимального зневоднення осаду. Ці машини використовують безперервний процес, який починається з подачі підготовленого осаду на рухому пористу стрічку. Коли осад проходить через машину, він проходить кілька стадій зневоднення, кожна з яких призначена для поступового видалення більшої кількості води з твердої фази осаду.

Спочатку осад піддається гравітаційному дренажу, коли вільна вода стікає через пористу стрічку. Потім слідує зона низького тиску, де осад м'яко стискається між двома стрічками, що сприяє подальшому видаленню води. На останньому етапі відбувається зневоднення під високим тиском, де осад піддається інтенсивному тиску при проходженні через ряд роликів, ефективно вичавлюючи залишки вологи.

Ключ до ефективності стрічкових фільтр-пресів полягає в їх здатності застосовувати постійний тиск по всій ширині стрічки, забезпечуючи рівномірне зневоднення осаду. Цей процес не тільки призводить до висихання твердих частинок, але й утворює чистіший фільтрат, який часто може бути повторно використаний у процесі очищення.

Стрічкові фільтр-преси можуть досягати концентрації твердих речовин до 30% і більше, значно зменшуючи об'єм і вагу осаду, що підлягає утилізації.

Технологія стрічкових фільтр-пресів довела свою високу адаптивність і здатність працювати з широким спектром типів і концентрацій осадів. Ця універсальність у поєднанні з ефективною роботою зробила його наріжним каменем сучасних технології зневоднення осаду. Продовжуючи досліджувати цю інноваційну технологію, ми дізнаємося більше про її застосування та переваги, які вона приносить різним галузям.

Які основні переваги стрічкових фільтр-пресів?

Що стосується зневоднення осаду, то стрічкові фільтр-преси пропонують переконливий набір переваг, які вигідно відрізняють їх від інших технологій. Ці переваги сприяли їх широкому впровадженню в різних галузях промисловості та на очисних спорудах.

Однією з найважливіших переваг стрічкових фільтр-пресів є їхня енергоефективність. Порівняно з іншими методами зневоднення, такими як центрифуги або термічні сушарки, стрічкові фільтр-преси споживають значно менше енергії. Це не тільки призводить до зниження експлуатаційних витрат, але й відповідає зростаючій увазі до стійких і екологічно чистих методів управління відходами.

Ще однією ключовою перевагою стрічкових фільтр-пресів є високий ступінь уловлювання твердих частинок. Ці машини здатні утримувати великий відсоток твердих речовин, виробляючи при цьому прозорий фільтрат. Така ефективність розділення твердої та рідкої фаз призводить до зменшення обсягів відходів і потенційно менших витрат на їх утилізацію.

Стрічкові фільтр-преси можуть досягати швидкості уловлювання твердих речовин до 95%, що значно перевершує багато інших технологій зневоднення.

Безперервна робота стрічкових фільтр-пресів - ще одна перевага, що забезпечує високу пропускну здатність і стабільну продуктивність. Це робить їх особливо придатними для об'єктів, що мають справу з великими обсягами осаду на щоденній основі. Крім того, можливість регулювання різних параметрів, таких як швидкість стрічки і тиск, дозволяє операторам оптимізувати процес зневоднення для різних типів осадів.

Обслуговування стрічкових фільтр-пресів, як правило, нескладне, оскільки більшість компонентів легко доступні для очищення та ремонту. Це сприяє скороченню часу простою і зниженню витрат на технічне обслуговування протягом усього терміну експлуатації обладнання. Крім того, відносно проста конструкція стрічкових фільтр-пресів робить їх менш схильними до механічних поломок порівняно з більш складними системами зневоднення.

Компанія [PORVOO], провідний виробник у цій галузі, знаходиться в авангарді розробки передових технологій стрічкових фільтр-пресів, які максимізують ці переваги. Їх інноваційні конструкції ще більше підвищили ефективність і надійність цих машин, закріпивши їх позицію як кращого вибору для зневоднення осаду в різних галузях промисловості.

Як стрічкові фільтр-преси порівнюються з іншими технологіями зневоднення?

У сфері зневоднення осаду кілька технологій конкурують між собою за першість. Стрічкові фільтр-преси, незважаючи на свою високу ефективність, не є єдиним варіантом, доступним для очисних споруд. Щоб по-справжньому оцінити їхню цінність, необхідно порівняти їх з іншими поширеними методами зневоднення, такими як центрифуги, гвинтові преси та фільтр-преси.

Наприклад, центрифуги забезпечують високошвидкісне зневоднення і можуть обробляти широкий спектр типів осадів. Однак вони зазвичай споживають більше енергії, ніж стрічкові фільтр-преси, і можуть потребувати більш спеціалізованого обслуговування через високошвидкісні компоненти, що обертаються. Гвинтові преси, з іншого боку, відомі своїм низьким енергоспоживанням і здатністю обробляти осад з високим вмістом твердої фази, але в деяких випадках вони не можуть досягти такого ж рівня сухості, як стрічкові фільтр-преси.

Фільтр-преси, особливо пластинчасті та рамні, можуть досягати дуже високих концентрацій твердих речовин, але працюють в режимі періодичної, а не безперервної роботи. Це може обмежувати їхню пропускну здатність порівняно з безперервною роботою стрічкових фільтр-пресів.

Стрічкові фільтр-преси забезпечують баланс енергоефективності, безперервної роботи та ефективного зневоднення, що робить їх придатними для широкого спектру застосувань, часто перевершуючи інші технології з точки зору загальної економічної ефективності.

Порівнюючи ці технології, слід враховувати кілька факторів:

Важливо зазначити, що вибір технології зневоднення часто залежить від конкретних експлуатаційних вимог, характеристик осаду та обмежень на об'єкті. Стрічкові фільтр-преси чудово зарекомендували себе в ситуаціях, коли потрібен баланс між ефективністю, безперервною роботою та економічністю. Вони особливо добре підходять для муніципальних очисних споруд і промислових підприємств, що генерують великі обсяги осаду з середнім і високим вмістом твердої фази.

Універсальність стрічкових фільтр-пресів також дозволяє легко інтегрувати їх з іншими технологічними процесами. Наприклад, їх можна поєднувати з технологіями згущення або системами хімічного кондиціонування для подальшого підвищення продуктивності. Така адаптивність сприяла їх широкому застосуванню в різних галузях, від харчової до гірничодобувної та інших.

Які галузі отримують найбільшу вигоду від технології стрічкового фільтр-преса?

Технологія стрічкових фільтр-пресів знайшла застосування в різних галузях промисловості, кожна з яких отримує вигоду від ефективного зневоднення осаду. Хоча спочатку стрічкові фільтр-преси були розроблені для очищення муніципальних стічних вод, їхня універсальність призвела до того, що вони стали застосовуватися в багатьох промислових секторах.

Муніципальні очисні споруди залишаються одним з основних бенефіціарів технології стрічкових фільтр-пресів. Ці споруди часто мають справу з великими обсягами біологічного осаду, які потребують ефективного зневоднення перед утилізацією або подальшою переробкою. Безперервна робота і висока продуктивність стрічкових фільтр-пресів роблять їх ідеальними для обробки постійного потоку осаду, що утворюється на цих станціях.

Харчова промисловість - ще одна галузь, де стрічкові фільтр-преси добре зарекомендували себе. Від пивоварних заводів до молокопереробних підприємств ці машини допомагають зневоднювати органічні відходи та побічні продукти, зменшуючи витрати на утилізацію і часто дозволяючи відновлювати цінні матеріали.

Стрічкові фільтр-преси зробили революцію в управлінні шламом у паперовій та целюлозно-паперовій промисловості, дозволивши відновити до 50% волокон зі стічних вод, значно знизивши витрати на сировину та вплив на навколишнє середовище.

Гірничодобувна промисловість і збагачення корисних копалин також охопили технологію стрічкових фільтр-пресів. У цих галузях часто утворюються великі обсяги мінеральних шламів, які потребують зневоднення. Міцна конструкція і здатність працювати під високим тиском роблять стрічкові фільтр-преси придатними для обробки абразивних шламів і шламів з високим вмістом твердих частинок, поширених у гірничодобувній промисловості.

У хімічній промисловості стрічкові фільтр-преси використовуються для зневоднення різних типів технологічних шламів і хімічних осадів. Можливість регулювання робочих параметрів дозволяє цим машинам ефективно працювати з широким спектром хімічних складів.

У текстильній промисловості стрічкові фільтр-преси відіграють вирішальну роль в очищенні стічних вод і відновленні барвників та волокон. Це не тільки допомагає відповідати екологічним нормам, а й сприяє відновленню ресурсів та сталому розвитку.

Нафтогазовий сектор також знайшов застосування стрічковим фільтр-пресам, зокрема, в обробці бурових розчинів і нафтошламів. Ефективне розділення твердої та рідкої фаз, що досягається цими машинами, допомагає зменшити обсяг відходів, які підлягають утилізації, і може сприяти вилученню цінних вуглеводнів.

Оскільки екологічні норми стають все більш жорсткими у всіх галузях промисловості, попит на ефективні рішення для зневоднення осаду продовжує зростати. Стрічкові фільтр-преси, з їх перевіреною репутацією і постійними технологічними вдосконаленнями, добре підходять для задоволення цього попиту в широкому спектрі промислових застосувань.

Які останні інновації підвищили продуктивність стрічкового фільтр-преса?

Сфера зневоднення осаду постійно розвивається, а дослідники та інженери постійно шукають шляхи підвищення продуктивності та ефективності стрічкових фільтр-пресів. За останні роки з'явилося кілька помітних інновацій, які значно розширили можливості цих машин.

Однією з найвпливовіших розробок стало впровадження передових матеріалів для ременів. Нові синтетичні тканини з покращеною пористістю та міцністю дозволили підвищити ефективність фільтрації та подовжити термін експлуатації. Ці матеріали не тільки підвищують продуктивність зневоднення, але й зменшують вимоги до технічного обслуговування та час простою.

Системи автоматизації та управління також зазнали значного прогресу. Сучасні стрічкові фільтр-преси оснащені складними датчиками і механізмами управління, які дозволяють здійснювати моніторинг і регулювання робочих параметрів у режимі реального часу. Такий рівень контролю забезпечує оптимальну продуктивність при різних умовах осаду і може призвести до значного підвищення ефективності та якості продукції.

Останні досягнення в технології стрічкових фільтр-пресів призвели до економії енергії до 30% порівняно зі старими моделями, при одночасному підвищенні ефективності зневоднення на 15-20%.

Інтеграція аналітики даних і алгоритмів машинного навчання - ще один цікавий розвиток у цій галузі. Ці технології дозволяють здійснювати прогнозоване технічне обслуговування, оптимізувати графіки експлуатації та постійно підвищувати продуктивність на основі аналізу історичних даних.

Механічні інновації також відіграли важливу роль у підвищенні продуктивності стрічкових фільтр-пресів. Розробка зон високого тиску всередині преса дозволила більш ефективно видаляти вологу, особливо в складних типах осаду. Крім того, вдосконалена конструкція валків сприяла більш рівномірному розподілу тиску і кращому утворенню кеку.

Процеси хімічного кондиціонування, які мають вирішальне значення для ефективного зневоднення, покращилися завдяки розробці інтелектуальних систем дозування. Ці системи можуть автоматично регулювати дозування хімікатів на основі характеристик вхідного осаду, забезпечуючи оптимальну флокуляцію і мінімізуючи використання хімікатів.

Екологічні міркування стали рушійною силою інновацій у сфері енергоефективності та водозбереження. Деякі сучасні стрічкові фільтр-преси оснащені системами рекуперації енергії, які уловлюють і повторно використовують тепло, що утворюється під час процесу зневоднення. Також були розроблені системи рециркуляції води для мінімізації споживання свіжої води та зменшення скидання стічних вод.

Ці інновації в сукупності сприяли підвищенню ефективності, надійності та екологічності стрічкових фільтр-пресів. Оскільки технологія продовжує розвиватися, ми можемо очікувати подальших удосконалень, які закріплять позицію стрічкових фільтр-пресів як наріжного каменю технології зневоднення осаду.

Які екологічні наслідки використання стрічкових фільтр-пресів?

В епоху, коли екологічні міркування стоять на першому плані в промислових і муніципальних операціях, вплив технологій зневоднення осаду на навколишнє середовище є критично важливим фактором. Стрічкові фільтр-преси привертають до себе прихильну увагу в цьому відношенні, пропонуючи ряд екологічних переваг, які відповідають цілям сталого розвитку та нормативним вимогам.

Однією з основних екологічних переваг стрічкових фільтр-пресів є їхня енергоефективність. Порівняно з енергоємними методами зневоднення, такими як термічне сушіння або центрифугування, стрічкові фільтр-преси споживають значно менше енергії. Таке низьке енергоспоживання призводить до скорочення викидів парникових газів, пов'язаних з виробництвом електроенергії, що сприяє загальним зусиллям зі скорочення викидів вуглецю.

Економія води - ще одна сфера, де стрічкові фільтр-преси досягають успіху. Ефективне розділення твердої та рідкої фаз, що досягається цими машинами, часто призводить до отримання більш чистого фільтрату, який може бути повторно використаний у процесі очищення. Це зменшує загальне споживання води на підприємстві та мінімізує обсяг стічних вод, що скидаються в навколишнє середовище.

Завдяки зменшенню об'єму осаду до 80% стрічкові фільтр-преси значно зменшують вуглецевий слід, пов'язаний з транспортуванням та утилізацією осаду, що потенційно заощаджує тисячі тонн викидів CO2 щорічно для великих очисних споруд.

Зменшення об'єму осаду, досягнуте завдяки ефективному зневодненню, має каскадні екологічні переваги. Менший об'єм означає меншу кількість рейсів вантажівок, необхідних для транспортування осаду, що призводить до зменшення споживання палива та викидів шкідливих речовин в атмосферу. Крім того, зменшення об'єму осаду, що відправляється на полігони або сміттєспалювальні заводи, допомагає заощадити місце на полігоні та зменшує викиди в атмосферу, пов'язані зі спалюванням осаду.

Стрічкові фільтр-преси також відіграють важливу роль у відновленні ресурсів. У таких галузях, як харчова промисловість або виробництво паперу, зневоднений осад часто містить цінні матеріали, які можна регенерувати і використовувати повторно. Це не тільки зменшує кількість відходів, але й зберігає сировину, сприяючи розвитку економіки з більш замкнутим циклом.

Конструкція сучасних стрічкових фільтр-пресів включає в себе функції, які мінімізують шумове забруднення та викиди неприємних запахів, вирішуючи загальні екологічні проблеми, пов'язані з очисними спорудами. Закриті конструкції та належні системи вентиляції допомагають утримувати та очищати будь-які неприємні гази, що утворюються під час процесу зневоднення.

Крім того, довговічність і міцність стрічкових фільтр-пресів сприяють поліпшенню їхнього екологічного профілю. При належному технічному обслуговуванні ці машини можуть ефективно працювати протягом багатьох років, зменшуючи вплив на навколишнє середовище, пов'язаний з виробництвом та утилізацією обладнання.

Оскільки екологічні норми стають все більш жорсткими, здатність стрічкових фільтр-пресів відповідати і перевищувати ці стандарти стає все більш цінною. Їх здатність виробляти більш сухі мулові коржі часто означає, що зневоднений продукт відповідає критеріям корисного повторного використання, наприклад, у сільському господарстві або проектах з рекультивації земель, що ще більше зменшує екологічне навантаження на навколишнє середовище, пов'язане з утилізацією осаду.

Яке майбутнє чекає на технологію стрічкових фільтр-пресів?

З огляду на перспективи розвитку технологій зневоднення осаду, стрічкові фільтр-преси готові до подальшого розвитку та вдосконалення. Майбутнє цієї технології визначається новими тенденціями в галузі екологічної стійкості, цифрової трансформації та зростаючою потребою в більш ефективних рішеннях з управління відходами в різних галузях промисловості.

Однією з найбільш перспективних розробок на горизонті є інтеграція штучного інтелекту (ШІ) та алгоритмів машинного навчання в роботу стрічкових фільтр-пресів. Ці передові технології мають потенціал для оптимізації продуктивності в режимі реального часу, регулюючи робочі параметри на основі характеристик вхідного осаду і бажаної якості на виході. Такий рівень інтелектуальної автоматизації може призвести до безпрецедентного рівня ефективності та стабільності операцій зневоднення.

Нанотехнології - це ще одна галузь, яка відкриває широкі можливості для вдосконалення стрічкових фільтр-пресів. Дослідження наноструктурованих матеріалів для фільтрувальних стрічок можуть призвести до значного підвищення ефективності фільтрації та довговічності. Ці матеріали можуть запропонувати підвищену пористість і міцність, що забезпечить кращу ефективність зневоднення і довший термін експлуатації.

Експерти галузі прогнозують, що наступне покоління стрічкових фільтр-пресів зі штучним інтелектом і передовими матеріалами може досягти до 40% вищої ефективності зневоднення при зниженні енергоспоживання на 25% порівняно з поточними моделями.

Рух до циркулярної економіки, ймовірно, вплине на розробку стрічкових фільтр-пресів, які не лише зневоднюють осад, але й сприяють відновленню ресурсів. Майбутні моделі можуть включати функції, які дозволять видобувати цінні матеріали з осаду, такі як поживні речовини або рідкісні метали, перетворюючи потоки відходів на потенційні джерела доходу.

Енергетична самодостатність - ще одна сфера, де стрічкові фільтр-преси можуть досягти значного прогресу. Майбутні конструкції можуть включати системи рекуперації енергії, які використовують тепло і тиск, що утворюються під час процесу зневоднення, для виробництва електроенергії, що потенційно зробить ці машини споживачами енергії з нульовим споживанням або навіть виробниками енергії.

Концепція модульних і масштабованих систем стрічкових фільтр-пресів набуває все більшої популярності. Такий підхід дозволяє створювати більш гнучкі установки, які легко адаптуються до мінливих потреб у продуктивності або можуть бути швидко розгорнуті в екстрених ситуаціях. Така модульність також може полегшити модернізацію та технічне обслуговування, подовжуючи термін експлуатації обладнання.

Оскільки дефіцит води стає все більш нагальною глобальною проблемою, ми можемо очікувати, що стрічкові фільтр-преси будуть розроблятися з ще більшим акцентом на водозбереженні. Майбутні моделі можуть включати в себе вдосконалені системи рециркуляції води, які не тільки відновлюють воду з осаду, але й очищають її до рівня, придатного для повторного використання в різних сферах застосування.

Цифрова трансформація промисловості, що триває, ймовірно, призведе до появи стрічкових фільтр-пресів, які будуть повністю інтегровані в екосистеми "розумних" заводів. Ці машини будуть частиною великої мережі взаємопов'язаних пристроїв, що обмінюються даними та координують операції для оптимізації загальної ефективності заводу.

Нарешті, оскільки екологічні норми продовжують розвиватися, ми можемо передбачити розробку стрічкових фільтр-пресів, які будуть ще більш екологічними. Це може включати використання біорозкладних матеріалів у конструкції, операції з нульовим рівнем викидів і конструкції, які полегшують повну переробку машини в кінці її життєвого циклу.

Майбутнє технології стрічкових фільтр-пресів - світле, з інноваціями на багатьох фронтах, що обіцяють підвищити продуктивність, ефективність і стійкість. У міру того, як ці досягнення стають реальністю, стрічкові фільтр-преси залишатимуться на передовій технологій зневоднення осаду, задовольняючи зростаючі потреби як промислових підприємств, так і муніципалітетів.

Висновок

Стрічкові фільтр-преси зарекомендували себе як наріжний камінь технології зневоднення осаду, пропонуючи переконливе поєднання ефективності, універсальності та екологічних переваг. Від моменту свого зародження у сфері очищення міських стічних вод до широкого впровадження в різних галузях промисловості, ці машини постійно демонструють свою цінність у вирішенні складних завдань управління осадом.

Безперервний характер роботи стрічкових фільтр-пресів у поєднанні зі здатністю досягати високих показників уловлювання твердих речовин і виробляти відносно сухий муловий осад робить їх привабливим варіантом для споруд, що мають справу з великими об'ємами осаду. Енергоефективність і нижчі експлуатаційні витрати порівняно з багатьма альтернативними технологіями ще більше підвищують їхню привабливість в епоху зростання екологічної свідомості та економічного тиску.

Нещодавні інновації в матеріалах стрічок, системах керування та загальному дизайні ще більше розширили можливості стрічкових фільтр-пресів. Ці досягнення не тільки підвищили продуктивність, а й вирішили ключові екологічні проблеми, позиціонуючи стрічкові фільтр-преси як стійке рішення для майбутнього управління відходами.

Інтеграція штучного інтелекту, нанотехнологій і передових систем відновлення ресурсів обіцяє підняти технологію стрічкових фільтр-пресів на нові висоти ефективності та сталого розвитку. Ці майбутні розробки гарантують, що стрічкові фільтр-преси залишатимуться на передовій рішень для зневоднення осаду, постійно адаптуючись до зростаючих потреб промисловості та муніципалітетів у всьому світі.

Отже, стрічкові фільтр-преси є важливою технологією в наших постійних зусиллях щодо більш ефективного та сталого управління відходами. Їх перевірена репутація в поєднанні з постійними інноваціями гарантує, що вони і надалі відіграватимуть життєво важливу роль у зневодненні осаду впродовж багатьох років. Оскільки ми стикаємося зі зростаючими екологічними проблемами і більш суворими нормами, важливість ефективних і екологічно чистих рішень для зневоднення осаду, таких як стрічкові фільтр-преси, неможливо переоцінити.

Зовнішні ресурси

1. Технології зневоднення осаду - DigitalRefining - У цій статті представлено комплексний огляд різних технологій зневоднення осаду, включаючи стрічкові фільтр-преси, центрифуги, ротаційні преси та мулові майданчики для сушіння осаду. У ній обговорюється частка ринку, операційні процеси та ефективність кожного методу.

2. Вибір найкращого методу зневоднення осаду - LZZG - Цей ресурс детально описує різні механічні та природні методи зневоднення осаду, такі як фільтр-преси, стрічкові фільтр-преси, відцентрове зневоднення та зневоднення на шнекових пресах. У ньому також описані переваги та недоліки кожного методу.

3. Зневоднення осаду - На цій сторінці пояснюються різні процеси зневоднення, включаючи центрифугування, стрічкові преси та сушильні шафи. Вона також зачіпає технологію електрозневоднення і надає інформацію про різні типи машин для зневоднення осаду.

4. Різниця між ущільненням осаду та зневодненням - Nihao Water - У цій статті проводиться різниця між згущенням і зневодненням осаду, обговорюються поширені механічні методи зневоднення, такі як стрічкові преси, центрифуги і шнекові преси. Вона також охоплює методи термічного зневоднення.

5. Методи та технології зневоднення осаду - Цей розділ веб-сайту LZZG присвячений конкретним механічним методам зневоднення, включаючи машини для зневоднення штабелів осаду та використання глибоких конусних згущувачів у поєднанні з фільтр-пресами або стрічковими фільтр-пресами.

6. Центрифужне зневоднення - DigitalRefining - Цей розділ є частиною статті DigitalRefining і присвячений зневодненню на центрифугах, пояснюючи процес, обладнання, що використовується (наприклад, центрифуги з чашею для твердих речовин), а також фактори, що впливають на чіткість концентрації рідини і твердих речовин.