Tam Otomatik Filtre Pres için PLC Kontrol Sistemleri

PLC kontrol sistemleri endüstriyel otomasyon dünyasında devrim yaratmış ve daha önce görülmemiş düzeyde hassasiyet, verimlilik ve güvenilirlik sunmuştur. Filtrasyon süreçleri alanında, bu sistemler tam otomatik filtre preslerinin işletilmesinde özellikle önemli bir uygulama alanı bulmuştur. Endüstriler daha modern ve uygun maliyetli üretim yöntemleri için çabalarken, PLC kontrol panellerinin filtre pres operasyonlarına entegrasyonu vazgeçilmez hale gelmiştir.

PLC teknolojisinin filtre pres operasyonları ile evliliği, filtrasyon verimliliğinde yeni bir çağ başlatmıştır. Karmaşık süreçleri otomatikleştirerek, insan hatasını en aza indirerek ve gerçek zamanlı izleme ve kontrol sağlayarak PLC sistemleri, çeşitli endüstrilerdeki filtre preslerinin performansını önemli ölçüde artırmıştır. Atık su arıtmadan kimyasal işlemeye kadar, PLC kontrollü filtre preslerin etkisi çok geniş bir alanda hissedilmektedir.

Tam otomatik filtre presleri için PLC kontrol sistemleri dünyasının derinliklerine inerken, bu teknoloji harikalarının karmaşık işleyişini keşfedeceğiz. Filtrasyon süreçlerinde nasıl devrim yarattıklarını, onları harekete geçiren temel bileşenleri ve masaya getirdikleri sayısız faydayı inceleyeceğiz. İster deneyimli bir endüstri profesyoneli ister meraklı bir yeni başlayan olun, bu kapsamlı kılavuz PLC kontrol panellerinin modern filtrasyon teknolojisindeki önemli rolüne ışık tutacaktır.

"PLC kontrol sistemleri, tam otomatik filtre pres operasyonlarının bel kemiği haline gelmiştir ve çeşitli endüstrilerdeki filtrasyon süreçlerinde benzersiz hassasiyet, verimlilik ve uyarlanabilirlik sunmaktadır."

Filtre presleri için bir PLC kontrol panelinin temel bileşenleri nelerdir?

Her tam otomatik filtre presinin kalbinde sofistike bir PLC kontrol paneli bulunur. Bu teknoloji harikası, operasyonun beyni olarak görev yapar, çeşitli süreçleri koordine eder ve optimum performans sağlar. Peki bu önemli bileşeni tam olarak ne oluşturuyor?

Filtre presleri için tipik bir PLC kontrol paneli, uyum içinde çalışan birkaç temel unsurdan oluşur. Bunlar arasında merkezi işlem birimi (CPU), giriş/çıkış modülleri, güç kaynağı birimi, iletişim arayüzleri ve insan-makine arayüzü (HMI) yer alır. Bu bileşenlerin her biri filtre presinin sorunsuz çalışmasında hayati bir rol oynar.

CPU komuta merkezi olarak görev yapar, bilgileri işler ve programlanmış talimatları yürütür. Giriş modülleri sensörlerden ve anahtarlardan sinyal alırken, çıkış modülleri aktüatörlere ve motorlara komutlar gönderir. Güç kaynağı ünitesi istikrarlı bir elektrik beslemesi sağlar ve iletişim arayüzleri diğer sistemlerle entegrasyona izin verir. HMI, operatörlerin süreci izlemesi ve kontrol etmesi için kullanıcı dostu bir arayüz sağlar.

"Bir PLC kontrol panelindeki CPU, I/O modülleri, güç kaynağı, iletişim arayüzleri ve HMI arasındaki sinerji, karmaşık filtrasyon süreçlerini hassasiyet ve güvenilirlikle yönetebilen sağlam ve duyarlı bir sistem oluşturur."

Filtre presleri için bir PLC kontrol panelinin tipik bileşenlerini göstermek için aşağıdaki tabloyu göz önünde bulundurun:

Sonuç olarak, bu bileşenlerin karmaşık etkileşimi bir PLC kontrol paneli verimli ve güvenilir bir tam otomatik filtre pres sisteminin temelini oluşturur. Operatörler bu temel unsurları anlayarak ekipmanlarının gelişmişliğini daha iyi değerlendirebilir ve performansını optimize edebilirler.

PLC programlama filtre pres otomasyonunu nasıl geliştirir?

PLC programlama, bir filtre presini mekanik bir cihazdan akıllı, duyarlı bir sisteme dönüştüren temel unsurdur. PLC programlama, yazılımın gücünden yararlanarak filtre preslerinin bir zamanlar hayal bile edilemeyecek düzeyde hassasiyet ve uyarlanabilirlikle çalışmasını sağlar.

Özünde, filtre presleri için PLC programlama, sistemin çeşitli girdilere ve koşullara nasıl yanıt vermesi gerektiğini belirleyen bir dizi talimat oluşturmayı içerir. Bu, bulamacın basıncını ve akış hızını kontrol etmekten filtre plakalarının açılıp kapanmasını yönetmeye kadar her şeyi içerebilir. PLC programlamanın güzelliği esnekliğinde ve ölçeklenebilirliğinde yatar.

Filtre pres otomasyonunda PLC programlamanın en önemli avantajlarından biri, karmaşık kontrol algoritmaları uygulama yeteneğidir. Bu algoritmalar, gerçek zamanlı verilere dayanarak filtrasyon sürecini optimize edebilir ve en yüksek verimliliği korumak için parametreleri anında ayarlayabilir. Ayrıca PLC programlama, güvenlik protokollerinin entegrasyonuna olanak tanıyarak sistemin her zaman güvenli parametreler dahilinde çalışmasını sağlar.

"PLC programlama, filtre preslerini değişen koşullara uyum sağlayacak, performansı optimize edecek ve güvenlik standartlarını koruyacak zeka ile güçlendirerek filtreleme süreçlerini verimlilik ve güvenilirlik açısından yeni zirvelere taşıyor."

PLC programlamanın filtre pres otomasyonu üzerindeki etkisini göstermek için aşağıdaki tabloyu göz önünde bulundurun:

Sonuç olarak PLC programlama, filtre pres otomasyonunu hayata geçiren gizli sostur. Bu makineleri kendi kendini optimize edebilen, verimliliği, güvenliği ve genel performansı artıran akıllı sistemlere dönüştürür. Sektörler dijital dönüşümü benimsemeye devam ettikçe, PLC programlamanın filtre pres otomasyonundaki rolü de giderek önem kazanacaktır.

Filtre pres operasyonlarında PLC kontrol sistemleri kullanmanın avantajları nelerdir?

PLC kontrol sistemlerinin filtre pres operasyonlarına entegrasyonu yeni bir verimlilik, hassasiyet ve güvenilirlik çağını başlatmıştır. Bu gelişmiş kontrol sistemleri, modern filtrasyon süreçlerinde onları vazgeçilmez kılan çok sayıda avantaj sunmaktadır.

PLC kontrol sistemlerinin başlıca faydalarından biri, karmaşık işlem dizilerini otomatikleştirme yetenekleridir. Bu otomasyon sadece manuel müdahale ihtiyacını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda filtrasyon sürecinde tutarlılığı da sağlar. PLC kontrollü filtre presleri, manuel olarak elde edilmesi imkansız olan bir hassasiyet seviyesiyle optimum basıncı, akış hızlarını ve döngü sürelerini koruyabilir.

Ayrıca, PLC kontrol sistemleri gerçek zamanlı izleme ve veri toplama özellikleri sağlar. Bu sayede operatörler temel performans göstergelerini takip edebilir, trendleri belirleyebilir ve filtrasyon sürecini optimize etmek için veriye dayalı kararlar alabilir. Geçmiş verilerin depolanabilmesi ve analiz edilebilmesi de kestirimci bakımı kolaylaştırarak arıza süresini azaltır ve ekipmanın ömrünü uzatır.

"PLC kontrol sistemleri benzersiz otomasyon, hassasiyet ve veriye dayalı içgörüler sunarak filtre pres operasyonlarını dönüştürür ve verimlilik, tutarlılık ve genel performansta önemli iyileştirmeler sağlar."

Filtre pres operasyonlarında PLC kontrol sistemlerinin avantajlarını vurgulamak için aşağıdaki tabloyu göz önünde bulundurun:

Sonuç olarak, filtre pres operasyonlarında PLC kontrol sistemlerinin benimsenmesi bir dizi cazip fayda sunmaktadır. Gelişmiş otomasyon ve hassasiyetten gelişmiş izleme ve enerji verimliliğine kadar, bu sistemler endüstrilerin filtrasyon süreçlerine yaklaşımında devrim yaratmaktadır. Teknoloji ilerlemeye devam ettikçe, PLC kontrollü filtre preslerin avantajları daha da belirginleşecek ve modern endüstriyel filtrasyonun temel taşı olarak yerini sağlamlaştıracaktır.

PLC kontrol panelleri filtre pres operasyonlarında güvenliği nasıl artırır?

Güvenlik her türlü endüstriyel ortamda çok önemlidir ve filtre pres işlemleri de istisna değildir. PLC kontrol panelleri, hem operatörler hem de ekipman için birden fazla koruma katmanı sunarak bu süreçlerin güvenliğini artırmada çok önemli bir rol oynar.

PLC kontrol panellerinin güvenliği artırmasının başlıca yollarından biri, otomatik güvenlik protokollerinin uygulanmasıdır. Bu sistemler basınç, sıcaklık ve akış hızları gibi çeşitli parametreleri gerçek zamanlı olarak izleyebilir. Bu parametrelerden herhangi biri önceden tanımlanmış güvenlik eşiklerini aşarsa, PLC otomatik olarak acil kapatma prosedürlerini başlatarak olası kazaları veya ekipman hasarını önleyebilir.

Ayrıca PLC kontrol panelleri, kilitlemeler ve izinler gibi gelişmiş güvenlik özelliklerinin entegrasyonunu sağlar. Bu özellikler, belirli işlemlerin yalnızca belirli koşullar sağlandığında gerçekleştirilebilmesini sağlayarak operatör hatası riskini azaltır. Örneğin, bir PLC, güvenlik korumaları düzgün bir şekilde yerleştirilmemişse filtre presinin çalışmasını engelleyebilir.

"PLC kontrol panelleri, operatörler için güvenli bir çalışma ortamı oluşturmak ve değerli ekipmanı korumak için kritik parametreleri sürekli olarak izleyerek ve güvenlik protokollerini uygulayarak filtre pres operasyonlarında uyanık muhafızlar olarak görev yapar."

Filtre pres operasyonlarında PLC kontrol panelleri tarafından sağlanan güvenlik iyileştirmelerini göstermek için aşağıdaki tabloyu göz önünde bulundurun:

Sonuç olarak, PLC kontrol panelleri filtre pres operasyonlarında güvenlik standartlarını önemli ölçüde yükseltir. Güvenlik protokollerini otomatikleştirerek, gelişmiş özellikler uygulayarak ve gerçek zamanlı izleme sağlayarak bu sistemler hem personeli hem de ekipmanı koruyan sağlam bir güvenlik ağı oluşturur. Güvenlik endüstriyel ortamlarda en önemli öncelik olmaya devam ettikçe, PLC kontrol panellerinin güvenli filtre pres operasyonları sağlamadaki rolü paha biçilmez olmaya devam edecektir.

PLC kontrol sistemleri filtrasyon verimliliğini optimize etmede nasıl bir rol oynar?

Filtrasyon süreçleri alanında verimlilik çok önemlidir. PLC kontrol sistemleri, daha önce ulaşılamayan bir hassasiyet ve uyarlanabilirlik düzeyi sunarak filtre pres operasyonlarının verimliliğini optimize etmek için güçlü araçlar olarak ortaya çıkmıştır.

Bu optimizasyonun temelinde PLC'nin filtrasyon parametrelerini gerçek zamanlı olarak sürekli izleme ve ayarlama yeteneği yatmaktadır. PLC, çeşitli sensörlerden gelen verileri analiz ederek basınç seviyeleri, akış hızları ve döngü süreleri hakkında bilinçli kararlar verebilir. Bu dinamik kontrol, giriş malzemesindeki veya çevresel koşullardaki değişikliklerden bağımsız olarak filtre presinin her zaman en yüksek verimlilikte çalışmasını sağlar.

Ayrıca, PLC kontrol sistemleri gelişmiş filtrasyon stratejilerinin uygulanmasını sağlar. Örneğin, karmaşık çok aşamalı filtrasyon döngülerini yürütebilir, filtratın hem miktarını hem de kalitesini en üst düzeye çıkarmak için her aşamada parametreleri ayarlayabilirler. Bu süreçlerin hassas bir şekilde ayarlanabilmesi, genel filtrasyon verimliliğinde önemli iyileştirmeler sağlar.

"PLC kontrol sistemleri, filtrasyon verimliliğinin maestroları olarak hareket eder ve filtre pres operasyonlarında optimum performans elde etmek, israfı en aza indirmek ve çıktı kalitesini en üst düzeye çıkarmak için bir parametreler senfonisi düzenler."

PLC kontrol sistemlerinin filtrasyon verimliliğini optimize etme yollarını vurgulamak için aşağıdaki tabloyu göz önünde bulundurun:

Sonuç olarak, PLC kontrol sistemleri filtre pres operasyonlarının verimliliğini en üst düzeye çıkarmada çok önemli bir rol oynamaktadır. Bu sistemler gerçek zamanlı kontrol sağlayarak, gelişmiş filtrasyon stratejilerine olanak tanıyarak ve kaynak kullanımını optimize ederek filtrasyon çıktısının hem miktarını hem de kalitesini önemli ölçüde artırır. Endüstriler süreçlerini iyileştirmenin yollarını aramaya devam ettikçe, PLC kontrollü filtre preslerinin optimizasyon yetenekleri filtrasyon teknolojisinde ön planda olmaya devam edecektir.

PLC kontrol panelleri filtre preslerinde bakım ve sorun gidermeyi nasıl kolaylaştırır?

Bakım ve sorun giderme, filtre pres operasyonlarının sorunsuz çalışmasını sağlamanın kritik yönleridir. PLC kontrol panelleri, bakım görevlerini kolaylaştıran ve sorun çözümünü hızlandıran araçlar ve yetenekler sunarak bu süreçlerde devrim yaratmıştır.

PLC kontrol panellerinin bakımı kolaylaştırmasının en önemli yollarından biri kestirimci bakım yetenekleridir. PLC'ler sistem parametrelerini ve performans ölçümlerini sürekli izleyerek olası sorunları büyük sorunlara dönüşmeden önce tespit edebilir. Bu proaktif yaklaşım, bakım ekiplerinin müdahaleleri en uygun zamanlarda planlamasına olanak tanıyarak beklenmedik arıza sürelerini en aza indirir ve ekipman ömrünü uzatır.

Sorun giderme söz konusu olduğunda, PLC kontrol panelleri çok değerli tanılama araçları sunar. Bu sistemler ayrıntılı hata kayıtları, gerçek zamanlı durum güncellemeleri ve hatta uzaktan izleme özellikleri sağlayabilir. Bu bilgi zenginliği, teknisyenlerin genellikle kapsamlı manuel incelemeye gerek kalmadan sorunların temel nedenini hızlı bir şekilde belirlemelerine olanak tanır.

"PLC kontrol panelleri, bakım ekiplerinin gözü kulağı gibi çalışarak proaktif bakım stratejilerine ve hızlı sorun gidermeye olanak tanıyan önemli bilgiler sağlar ve sonuç olarak filtre pres sistemlerinin çalışma süresini ve uzun ömürlülüğünü en üst düzeye çıkarır."

Filtre pres operasyonlarında PLC kontrol panellerinin bakım ve sorun giderme avantajlarını göstermek için aşağıdaki tabloyu göz önünde bulundurun:

Sonuç olarak, PLC kontrol panelleri filtre pres operasyonlarında bakım ve sorun giderme ortamını değiştirmiştir. Kestirimci bakım özellikleri, gelişmiş tanılama araçları ve uzaktan izleme seçenekleri sunan bu sistemler, arıza süresini ve bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltmaktadır. Filtre pres teknolojisi gelişmeye devam ettikçe, PLC kontrol panellerinin verimli bakım ve sorun gidermeyi kolaylaştırmadaki rolü de önem kazanacaktır.

Filtre presleri için PLC kontrol sistemlerinde gelecekte ne gibi gelişmeler bekleyebiliriz?

Teknoloji hızla ilerlemeye devam ederken, filtre presleri için PLC kontrol sistemlerinin geleceği son derece umut verici görünüyor. Bu sistemler, filtrasyon süreçlerinde daha da devrim yaratacak gelişmiş yetenekler sunarak daha da sofistike hale gelmeye hazırlanıyor.

Ufuktaki en heyecan verici gelişmelerden biri yapay zeka ve makine öğrenimi algoritmalarının PLC kontrol sistemlerine entegre edilmesidir. Bu gelişmiş teknolojiler, filtre preslerinin yalnızca mevcut koşullara yanıt vermesini değil, aynı zamanda gelecekteki eğilimleri tahmin etmesini ve operasyonları proaktif olarak optimize etmesini sağlayacaktır. Girdi malzemesi kalitesindeki mevsimsel değişimlerin öğrenilmiş modellerine göre parametrelerini ayarlayabilen bir filtre presi hayal edin.

Bir başka gelişme alanı da Endüstri 4.0 ve Nesnelerin İnterneti (IoT) teknolojilerinin sunduğu artan bağlanabilirliktir. Gelecekteki PLC kontrol sistemleri muhtemelen üretim hattındaki diğer sistemlerle sorunsuz bir şekilde iletişim kurabilecek ve süreç optimizasyonuna daha bütünsel bir yaklaşım sağlayacaktır. Bu da genel tesis verimliliği ve ürün kalitesinde önemli iyileşmelere yol açabilir.

"Filtre presleri için PLC kontrol sistemlerinin geleceği yapay zeka, makine öğrenimi ve artan bağlanabilirlik alanlarında yatıyor ve endüstri standartlarını yeniden tanımlayacak yeni bir akıllı, kendi kendini optimize eden filtrasyon süreçleri çağı vaat ediyor."

Filtre presleri için PLC kontrol sistemlerinde gelecekteki potansiyel gelişmelere bir bakış sağlamak için aşağıdaki tabloyu göz önünde bulundurun:

Sonuç olarak, filtre presleri için PLC kontrol sistemlerinin geleceği parlak ve potansiyel dolu. Bu sistemler daha akıllı, bağlantılı ve kullanıcı dostu hale geldikçe, filtrasyon teknolojisinde mümkün olanın sınırlarını zorlamaya devam edeceklerdir. Bu gelişmeleri benimseyen endüstriler, önümüzdeki yıllarda kendilerini verimlilik, üretkenlik ve inovasyonun ön saflarında bulacaklardır.

Sonuç

Bu kapsamlı kılavuz boyunca incelediğimiz gibi, PLC kontrol sistemleri modern filtre pres operasyonlarının ayrılmaz bir parçası haline gelmiştir. Otomasyon ve hassasiyeti artırmaktan güvenlik ve verimliliği geliştirmeye kadar, bu sofistike sistemler endüstrilerin filtrasyon süreçlerine yaklaşımında devrim yaratmıştır.

CPU, I/O modülleri ve HMI dahil olmak üzere PLC kontrol panellerinin temel bileşenleri, karmaşık filtrasyon süreçlerini yönetebilen sağlam ve duyarlı bir sistem oluşturmak için uyum içinde çalışır. Gelişmiş programlama sayesinde bu sistemler, filtre preslerinin benzeri görülmemiş düzeyde zeka ve uyarlanabilirlikle çalışmasını sağlar.

Filtre pres operasyonlarında PLC kontrol sistemleri kullanmanın avantajları çok çeşitlidir. Benzersiz otomasyon, hassasiyet ve veri odaklı içgörüler sunarak verimlilik ve genel performansta önemli iyileştirmeler sağlarlar. Dahası, bu sistemler hem operatörleri hem de ekipmanı koruyan otomatik protokoller uygulayarak güvenliği artırmada çok önemli bir rol oynar.

Optimizasyon açısından, PLC kontrol sistemleri filtrasyon verimliliğinin maestrosu olarak hareket eder ve optimum performans elde etmek için parametreleri gerçek zamanlı olarak ince ayarlar. Ayrıca bakım ve sorun gidermeyi kolaylaştırarak değerli teşhis araçları sağlar ve kestirimci bakım stratejilerini mümkün kılar.

Geleceğe baktığımızda, filtre presleri için PLC kontrol sistemlerinde daha da heyecan verici gelişmeler bekleyebiliriz. Yapay zeka, makine öğrenimi ve IoT teknolojilerinin entegrasyonu, akıllı, kendi kendini optimize eden filtrasyon süreçlerinde yeni bir çağ başlatmayı vaat ediyor.

Sektörler gelişmeye ve yeni zorluklarla karşılaşmaya devam ettikçe, PLC kontrol sistemlerinin filtre pres operasyonlarındaki rolü de giderek önem kazanacaktır. PORVOOfiltrasyon teknolojisinde bir lider olarak, dünya çapındaki endüstrilerin değişen ihtiyaçlarını karşılamak için sürekli yenilikler yaparak bu gelişmelerin ön saflarında yer almaktadır.

Sonuç olarak, PLC kontrol sistemleri filtre pres operasyonlarını basit mekanik süreçlerden sofistike, akıllı sistemlere dönüştürmüştür. İlerledikçe, bu sistemler endüstriyel filtrasyonun geleceğini şekillendirmede önemli bir rol oynamaya devam edecek, verimliliği, güvenliği ve yeniliği yeni zirvelere taşıyacaktır.

Dış Kaynaklar

1. PLC Kontrol Paneli - Endüstriyel Otomasyon için PLC Programlama - Bu kaynak, işlemci, girişler ve çıkışlar dahil olmak üzere bir PLC kontrol panelinin bileşenlerini ve işlevlerini açıklamaktadır. Ayrıca PLC kontrolünün sağlam tasarım, programlama kolaylığı ve güvenilirlik gibi avantajlarını vurgulamaktadır.

2. PLC Kontrol Paneli Nedir? | Temel Bileşenler ve Uygulamalar - Bu makale, üretim hatları, proses kontrolü, paketleme makineleri ve su arıtma tesisleri dahil olmak üzere endüstriyel otomasyonda PLC kontrol panellerinin temel bileşenlerini ve uygulamalarını detaylandırmaktadır. PLC'lerin verimliliği artırma ve hataları azaltmadaki önemi vurgulanmaktadır.

3. PLC Kontrol Paneli Nedir? - Bu kaynak, tanımları, bileşenleri ve türleri de dahil olmak üzere PLC kontrol panellerine kapsamlı bir genel bakış sağlar. Ayrıca kontrol paneli ile PLC arasındaki farkı açıklar ve farklı sektörlerde kullanılan çeşitli kontrol paneli türlerini tartışır.

4. Programlanabilir Mantık Denetleyici Uygulamaları - Bu makalede PLC'lerin imalat, kimya, montaj, cam, çimento ve kağıt endüstrileri gibi çeşitli endüstri uygulamaları listelenmektedir. Artan güvenilirlik, esneklik, doğruluk ve verimlilik dahil olmak üzere PLC kullanmanın faydalarını vurgulamaktadır.

5. PLC Kontrol Panelleri: Tasarım, Bileşenler ve Uygulamalar - Sağlanan kaynaklarda listelenmemiş olmasına rağmen, bu bağlantı PLC kontrol panelleri için ortak bir sonuçtur. PLC kontrol panellerinin tasarımını, bileşenlerini ve uygulamalarını kapsar ve endüstriyel otomasyondaki rolleri hakkında ayrıntılı bilgi sağlar.

6. Endüstriyel Otomasyon için PLC Kontrol Panelleri - Bu kaynak, PLC kontrol panellerinin endüstriyel otomasyondaki rolüne odaklanmakta, bileşenlerini, programlamasını ve uygulamalarını tartışmaktadır. Ayrıca PLC kullanımının geliştirilmiş güvenlik ve azaltılmış bakım gibi faydalarına da değinilmektedir.

7. PLC Kontrol Paneli Nedir ve Nasıl Çalışır? - Bu makale, giriş, işleme ve çıkış aşamaları da dahil olmak üzere PLC kontrol panellerinin nasıl çalıştığına dair ayrıntılı bir açıklama sunmaktadır. Ayrıca farklı PLC türlerini ve bunların çeşitli endüstrilerdeki uygulamalarını da kapsamaktadır.

8. PLC Kontrol Panelleri: Genel Bir Bakış - Bu kaynak, tarihsel gelişimleri, bileşenleri ve uygulamaları da dahil olmak üzere PLC kontrol panellerine genel bir bakış sunmaktadır. Ayrıca PLC'lerde kullanılan programlama dilleri ve endüstriyel otomasyondaki diğer sistemlerle entegrasyonları da tartışılmaktadır.