Yatay Akış Hazneli Sistemler için Kum Konveyörleri

Kum konveyörleri modern atık su arıtma sistemlerinde, özellikle de yatay akış hazneli sistemlerde çok önemli bir rol oynamaktadır. Bu özel konveyör sistemleri, kum partiküllerini verimli bir şekilde uzaklaştırmak ve taşımak, arıtma tesislerinin sorunsuz çalışmasını sağlamak ve aşağı akış ekipmanlarını aşındırıcı aşınmadan korumak için tasarlanmıştır. Daha etkili ve sürdürülebilir su arıtma çözümlerine olan talep arttıkça, kum konveyörlerinin inceliklerini anlamak hem sektör profesyonelleri hem de tesis operatörleri için giderek daha önemli hale gelmektedir.

Bu kapsamlı makalede, yatay akış hazneli sistemler için kum konveyörlerinin tasarım ilkeleri, operasyonel faydaları ve diğer arıtma prosesleriyle entegrasyonu da dahil olmak üzere çeşitli yönlerini inceleyeceğiz. Mevcut farklı kum konveyörü türlerini, bunların özel uygulamalarını ve belirli bir arıtma tesisi için en uygun sistemi seçerken göz önünde bulundurulması gereken faktörleri inceleyeceğiz. Ayrıca, kum konveyörü tasarımındaki en son teknolojik gelişmeleri inceleyecek ve bu yeniliklerin atık su arıtmanın geleceğini nasıl şekillendirdiğini tartışacağız.

Kum konveyörleri dünyasında gezinirken, atık su arıtma tesislerinin verimliliğini ve uzun ömürlülüğünü korumada oynadıkları kritik rolü ortaya çıkaracağız. Kum giderme oranlarını iyileştirmekten bakım maliyetlerini azaltmaya ve genel tesis performansını artırmaya kadar, kum konveyörleri modern su arıtma altyapısının vazgeçilmez bir bileşenidir. Bu temel sistemler ve atık su arıtma endüstrisi üzerindeki etkileri hakkında daha derin bir anlayış kazanmak için bu yolculuğa çıkalım.

Kum konveyörleri, yatay akış haznesi sistemlerinin ayrılmaz bir parçasıdır ve aşağı akış ekipmanını korumak ve genel arıtma tesisi performansını iyileştirmek için aşındırıcı partikülleri verimli bir şekilde giderir ve taşır.

Kum konveyör sisteminin temel bileşenleri nelerdir?

Kum konveyör sistemleri, kum partiküllerini atık sudan etkili bir şekilde uzaklaştırmak ve taşımak için birlikte çalışan birkaç temel bileşenden oluşur. Bu temel unsurları anlamak, tesis operatörleri ve mühendisleri için optimum sistem performansı ve bakımını sağlamak açısından çok önemlidir.

Bir kum konveyör sisteminin ana bileşenleri arasında konveyör mekanizması, tahrik ünitesi, destek yapısı ve boşaltma noktası yer alır. Özel tasarıma bağlı olarak, su yıkama sistemleri veya sıkıştırma üniteleri gibi ek özellikler de dahil edilebilir.

Herhangi bir kum konveyör sisteminin merkezinde konveyör mekanizmasının kendisi yer alır. Bu, şaftlı veya şaftsız vidalı konveyörler, bantlı konveyörler veya zincir ve uçuş sistemleri dahil olmak üzere çeşitli şekillerde olabilir. Her türün kendine özgü avantajları vardır ve kum özellikleri, akış hızları ve alan kısıtlamaları gibi faktörlere bağlı olarak farklı uygulamalar için uygundur.

PORVOO kum konveyörleri, her arıtma tesisinin özel ihtiyaçlarını karşılamak için kolay özelleştirme ve bakım sağlayan modüler bileşenlerle tasarlanmıştır.

Tahrik ünitesi, konveyör mekanizmasını hareket ettirmek için gerekli gücü sağlayan bir diğer kritik bileşendir. Bu, tipik olarak bir elektrik motoru veya hidrolik sistemdir ve konveyörün kapasitesine ve operasyonel gereksinimlerine uyacak şekilde dikkatlice boyutlandırılmıştır. Destek yapısı konveyörün dengesini ve düzgün hizalanmasını sağlarken, boşaltma noktası toplanan kumun depolama veya bertaraf alanlarına verimli bir şekilde aktarılması için tasarlanmıştır.

Sonuç olarak, kum konveyör sisteminin her bir bileşeni sistemin genel etkinliği açısından hayati bir rol oynamaktadır. Tesis operatörleri bu temel unsurları anlayarak kum giderme proseslerinin bakımını daha iyi yapabilir ve optimize edebilir, sonuçta tesis verimliliği artar ve bakım maliyetleri azalır.

Kum konveyörleri yatay akış haznesi sistemleriyle nasıl entegre olur?

Kum konveyörleri, atık su arıtma tesislerinde kum gideriminin genel verimliliğini artırmak için yatay akış haznesi sistemlerine sorunsuz bir şekilde entegre edilir. Bu entegrasyon, aşağı akış proseslerinin performansını sürdürmek ve ekipmanı aşındırıcı aşınmadan korumak için çok önemlidir.

Tipik bir yatay akış haznesi sisteminde atık su uzun, dikdörtgen bir tanka girer ve burada akış hızı azaltılarak kum partiküllerinin dibe çökmesi sağlanır. Kum konveyörü, çökelen kumları toplamak ve taşımak için bu haznenin uzunluğu boyunca, tipik olarak altta veya hafifçe yükseltilmiş olarak monte edilir.

Kum konveyörlerinin yatay akış odalarıyla entegrasyonu, akış modelleri, partikül çökeltme özellikleri ve arıtma tesisinin fiziksel kısıtlamaları gibi faktörlerin dikkatle değerlendirilmesini gerektirir. Mühendisler, konveyörün hidrolik akışı bozmadan veya çökelmiş partiküllerin yeniden süspansiyonuna neden olmadan kumları etkili bir şekilde yakalayıp uzaklaştırabilmesini sağlamak için sistemi tasarlamalıdır.

Önde gelen üreticilerin Kum Konveyörleri, mevcut yatay akış haznesi sistemleriyle sorunsuz bir şekilde entegre olacak şekilde tasarlanmıştır ve kurulum ve yükseltmeler sırasında tesis operasyonlarındaki kesintileri en aza indirir.

Kum konveyörlerinin yatay akış haznelerine entegre edilmesindeki en önemli zorluklardan biri, verimli kum giderme ile haznenin hidrolik özelliklerini koruma arasındaki hassas dengeyi sağlamaktır. Gelişmiş tasarımlar, değişken akış koşulları altında performansı optimize etmek için ayarlanabilir konveyör hızları ve dalgıç bileşenler gibi özellikler içerir.

Sonuç olarak, kum konveyörlerinin yatay akış haznesi sistemleriyle başarılı bir şekilde entegre edilmesi, hem konveyör teknolojisinin hem de kum çökelmesini yöneten hidrolik prensiplerin derinlemesine anlaşılmasını gerektirir. Doğru şekilde uygulandığında, bu entegrasyon atık su arıtma tesislerinin kum giderme kapasitesini önemli ölçüde artırarak operasyonel verimliliğin artmasını ve sonraki prosesler için bakım gereksinimlerinin azalmasını sağlar.

Atık su arıtımında kum konveyörü kullanmanın avantajları nelerdir?

Kum konveyörleri, atık su arıtma proseslerinde sayısız avantaj sunarak onları modern arıtma tesislerinin vazgeçilmez bir bileşeni haline getirir. Bu sistemler genel tesis verimliliğinin artırılmasında, bakım maliyetlerinin azaltılmasında ve sonraki ekipmanların korunmasında çok önemli bir rol oynar.

Kum konveyörlerinin başlıca avantajlarından biri, aşındırıcı partikülleri atık su akışından sürekli olarak uzaklaştırabilmeleridir. Bu sürekli çalışma, kumun arıtma sisteminde birikmemesini sağlayarak olası tıkanmaları önler ve ekipman hasarı riskini azaltır.

Kum konveyörleri ayrıca aşağı akış ekipmanlarının korunmasına da önemli ölçüde katkıda bulunur. Bu sistemler, aşındırıcı partikülleri arıtma prosesinin erken aşamalarında verimli bir şekilde uzaklaştırarak, aksi takdirde kum erozyonu nedeniyle zarar görebilecek pompaların, vanaların ve diğer hassas bileşenlerin ömrünü uzatmaya yardımcı olur.

Kum Konveyörlerinin aşağı akış ekipmanlarındaki aşınmayı 30%'ye kadar azalttığı ve arıtma tesisleri için zaman içinde önemli maliyet tasarrufu sağladığı gösterilmiştir.

Kum konveyörlerinin bir diğer önemli avantajı da arıtma sürecinin genel verimliliğini artırmadaki rolüdür. Bu sistemler, kumun etkili bir şekilde giderilmesiyle biyolojik arıtma ve durultma gibi sonraki arıtma aşamalarının performansını artırır. Bu da atık su kalitesinin iyileşmesine ve tesis kapasitesinin artmasına yol açabilir.

Sonuç olarak, atık su arıtımında kum konveyörlerinin kullanımı, arıtma tesislerinin genel etkinliğine ve uzun ömürlülüğüne katkıda bulunan bir dizi fayda sunmaktadır. Ekipmanın korunmasından proses verimliliğinin artırılmasına kadar, bu sistemler modern atık su yönetiminde hayati bir rol oynamakta ve sonuçta daha sürdürülebilir ve uygun maliyetli arıtma çözümlerine yol açmaktadır.

Farklı kum konveyörü tipleri performans açısından nasıl karşılaştırılır?

Kum konveyörleri söz konusu olduğunda, atık su arıtma tesislerinde her biri kendi güçlü yönleri ve sınırlamaları olan çeşitli tipler yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu farklı konveyör tiplerinin performans özelliklerinin anlaşılması, belirli bir uygulama için en uygun sistemin seçilmesi açısından çok önemlidir.

Ana kum konveyörü tipleri arasında vidalı konveyörler (hem şaftlı hem de şaftsız), bantlı konveyörler ve zincir ve uçuş sistemleri bulunmaktadır. Bu tasarımların her biri kum işleme kapasitesi, bakım gereksinimleri ve farklı kum özelliklerine uygunluk açısından benzersiz avantajlar sunar.

Helezon konveyörler, özellikle de şaftsız tasarımlar, çok çeşitli kum boyutlarını ve kıvamlarını işleme yetenekleriyle bilinir. Özellikle kumun lifli malzemeler veya daha büyük döküntüler içerebileceği uygulamalarda etkilidirler. Öte yandan bantlı konveyörler, kumun nazikçe taşınması gereken durumlarda mükemmeldir ve genellikle diğer türlere kıyasla daha düşük enerji tüketimi sunarlar.

Son sektör araştırmalarına göre, şaftsız helezon konveyörler, geleneksel şaftlı tasarımlara kıyasla karışık kum ve organik malzemelerin işlenmesinde 20%'ye kadar daha yüksek verimlilik göstermiştir.

Zincir ve uçuş sistemleri özellikle sağlamdır ve ağır kum yüklerini kaldırabilir, bu da onları büyük ölçekli arıtma tesisleri için uygun hale getirir. Bununla birlikte, kumun aşındırıcı doğası nedeniyle bileşenlerde daha yüksek aşınma oranları yaşayabilirler.

Her bir konveyör tipinin performansı kurulum açısı, çalışma hızı ve malzeme yapısı gibi faktörlere de bağlıdır. Örneğin, daha dik kurulum açıları bazı konveyör tiplerinin verimliliğini azaltabilirken, diğerleri eğimli çalışma için özel olarak tasarlanmış olabilir.

Sonuç olarak, farklı kum konveyörü tiplerinin performans karşılaştırması, her birinin atık su arıtma uygulamalarında kendine has bir yeri olduğunu ortaya koymaktadır. Bu sistemler arasındaki seçim, belirli kum özellikleri, tesis yerleşimi ve operasyonel gereksinimlerin dikkatli bir analizine dayanmalıdır. Arıtma tesisleri, en uygun konveyör tipini seçerek kum giderme proseslerini optimize edebilir ve genel verimliliği artırabilir.

Kum konveyörleri için hangi bakım hususları önemlidir?

Kum konveyörlerinin uygun şekilde bakımı, atık su arıtma tesislerinde uzun vadeli güvenilirlik ve verimlilik sağlamak için çok önemlidir. Düzenli bakım sadece ekipmanın ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda optimum performansın korunmasına yardımcı olarak beklenmedik arıza riskini ve ilgili maliyetleri azaltır.

Kum konveyörleri için birincil bakım hususlarından biri düzenli denetimdir. Bu, rulmanlar, contalar ve konveyör mekanizmasının kendisi gibi kritik bileşenlerde aşınma belirtilerinin kontrol edilmesini içerir. Vidalı konveyörler için bu, kanatlarda incelme veya hasar olup olmadığının incelenmesini içerirken, bantlı konveyörlerde bant gerginliğinin ve hizasının incelenmesi gerekir.

Yağlama, kum konveyörü bakımının bir diğer önemli yönüdür. Yatakların, dişli kutularının ve diğer hareketli parçaların uygun şekilde yağlanması, sürtünmenin azaltılması ve erken aşınmanın önlenmesi için çok önemlidir. Gerekli yağlama sıklığı ve türü, belirli konveyör tasarımına ve çalışma koşullarına bağlı olacaktır.

Düzenli bakım, kum konveyörlerinin çalışma ömrünü 50%'ye kadar uzatarak arıtma tesisleri için uzun vadeli değiştirme maliyetlerini önemli ölçüde azaltabilir.

Temizlik, her tür kum konveyörü için kritik bir bakım görevidir. Biriken kum ve döküntülerin düzenli olarak temizlenmesi, korozyona yol açabilecek veya konveyörün çalışmasını engelleyebilecek birikimi önler. Bazı gelişmiş konveyör tasarımları, bu işlemi kolaylaştırmak için kendi kendini temizleme özellikleri veya yıkama sistemleri içerir.

Tahrik üniteleri ve kontrol sistemleri gibi ilgili ekipmanların bakım gereksinimlerini de dikkate almak önemlidir. Motor performansının, elektrik bağlantılarının ve kontrol paneli işlevselliğinin düzenli olarak kontrol edilmesi, kum konveyör sisteminin genel güvenilirliği için gereklidir.

Sonuç olarak, kum konveyörleri için kapsamlı bir bakım programı düzenli denetimler, uygun yağlama, temizlik ve ilgili ekipmanlara dikkat edilmesini içermelidir. Üretici tavsiyelerine uyarak ve proaktif bir bakım stratejisi uygulayarak arıtma tesisleri kum konveyör sistemlerinin uzun ömürlü ve verimli çalışmasını sağlayabilir ve sonuçta atık su arıtma sürecinin genel etkinliğine katkıda bulunabilir.

Çevresel faktörler kum konveyörünün performansını nasıl etkiler?

Çevresel faktörler, atık su arıtma tesislerindeki kum konveyörlerinin performansı ve uzun ömürlülüğü üzerinde önemli bir rol oynar. Bu faktörlerin anlaşılması, arıtma tesislerinde sıklıkla karşılaşılan zorlu koşullara dayanabilecek konveyör sistemlerinin tasarlanması, işletilmesi ve bakımı için çok önemlidir.

Çevresel hususların başında atık suyun aşındırıcı niteliği gelmektedir. Kum konveyörleri sürekli olarak metal bileşenlerin korozyonunu hızlandırabilecek su, kimyasallar ve organik maddelerden oluşan bir karışıma maruz kalır. Bu maruziyet, konveyörün yapısal bütünlüğünü korumak için paslanmaz çelik gibi korozyona dayanıklı malzemelerin veya özel kaplamaların kullanılmasını gerektirir.

Sıcaklık dalgalanmaları da kum konveyörünün performansını etkileyebilir. Aşırı soğuk yağlayıcıların viskozitesini etkileyebilir ve bazı malzemelerde kırılganlığa neden olabilirken, yüksek sıcaklıklar aşınma oranlarının artmasına ve potansiyel termal genleşme sorunlarına yol açabilir. Konveyör tasarımları, yıl boyunca tutarlı bir çalışma sağlamak için bu sıcaklık değişimlerini hesaba katmalıdır.

Korozyona dayanıklı alaşımlar kullanan gelişmiş kum konveyörleri, standart paslanmaz çelik modellere kıyasla yüksek korozif ortamlarda 40%'ye kadar daha uzun hizmet ömrü göstermiştir.

Arıtma tesislerindeki nem seviyeleri kum konveyörleriyle ilişkili elektrikli bileşenlerin performansını etkileyebilir. Yüksek nem yoğuşmaya yol açarak potansiyel olarak kısa devrelere veya elektrik bağlantılarında korozyona neden olabilir. Bu riskleri azaltmak için elektrikli bileşenlerin uygun şekilde yalıtılması ve korunması şarttır.

Kumun bileşimi de bir diğer kritik çevresel faktördür. Kum boyutu, sertliği ve mineral içeriğindeki değişimler konveyör bileşenlerinin aşınma oranını etkileyebilir. Konveyör tasarımları, belirli bir arıtma tesisinde beklenen ve mevsimsel olarak veya giriş bileşimindeki değişiklikler nedeniyle değişebilen belirli kum özelliklerini karşılayacak şekilde uyarlanmalıdır.

Sonuç olarak, korozyon, sıcaklık, nem ve kum bileşimi gibi çevresel faktörler kum konveyörlerinin performansını ve dayanıklılığını önemli ölçüde etkilemektedir. Bu sistemlerin başarılı bir şekilde uygulanması, tasarım aşamasında bu faktörlerin dikkatli bir şekilde dikkate alınmasının yanı sıra çevresel zorlukları ele almak için sürekli izleme ve bakım gerektirir. Arıtma tesisleri, bu çevresel etkileri hesaba katarak kum konveyör sistemlerinin çok çeşitli koşullar altında verimli ve güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlayabilir.

Kum konveyörü teknolojisinin geleceğini hangi yenilikler şekillendiriyor?

Kum konveyörü teknolojisi alanı, atık su arıtma tesislerinde verimliliği artırmayı, bakım gereksinimlerini azaltmayı ve genel performansı geliştirmeyi amaçlayan yeni inovasyonlarla sürekli olarak gelişmektedir. Bu gelişmeler kum giderme sistemlerinin geleceğini şekillendirmekte ve daha sürdürülebilir ve uygun maliyetli su arıtma süreçlerine katkıda bulunmaktadır.

Son yıllardaki en önemli yeniliklerden biri akıllı konveyör sistemlerinin geliştirilmesidir. Bunlar, konveyör çalışmasını gerçek zamanlı olarak izlemek ve ayarlamak için sensörler ve gelişmiş kontrol algoritmaları içerir. Hız ve yük dağılımı gibi parametreleri sürekli olarak optimize eden akıllı konveyörler, enerji tüketimini azaltırken kum giderme verimliliğini önemli ölçüde artırabilir.

Konveyör bileşenleri için yeni, ultra dayanıklı malzemelerin geliştirildiği bir başka yenilik alanı da malzeme bilimidir. Bu gelişmiş malzemeler aşınma ve korozyona karşı üstün direnç sunarak kum konveyörlerinin ömrünü uzatır ve bakım gereksinimlerini azaltır.

IoT özellikli akıllı kum konveyörlerinin uygulanmasının enerji tüketimini 25%'ye kadar azalttığı ve pilot çalışmalarda kum giderme verimliliğini 15% artırdığı gösterilmiştir.

Modüler konveyör tasarımları, kurulumda daha fazla esneklik ve mevcut tesis altyapısıyla daha kolay entegrasyon sunarak popülerlik kazanmaktadır. Bu modüler sistemler, arıtma tesisi ihtiyaçları zaman içinde geliştikçe daha kolay yükseltme ve değişikliklere olanak tanır.

Kendi kendini temizleme mekanizmaları, modern kum konveyörlerine dahil edilen bir diğer yenilikçi özelliktir. Bu sistemler, yüksek basınçlı su jetleri veya mekanik sıyırıcılar gibi çeşitli teknikler kullanarak konveyör yüzeylerindeki birikintileri otomatik olarak temizler, manuel temizlik ihtiyacını azaltır ve arıza süresini en aza indirir.

Sonuç olarak, kum konveyörü teknolojisinin geleceği zeka, dayanıklılık, esneklik ve bakım kolaylığına odaklanan yeniliklerle şekillenmektedir. Bu gelişmeler rafine edilmeye ve uygulanmaya devam ettikçe, atık su arıtma tesisleri kum giderme verimliliğinde önemli gelişmeler, işletme maliyetlerinde azalma ve genel tesis performansında artış görmeyi bekleyebilir. Kum konveyörü teknolojisinin süregelen gelişimi, önümüzdeki yıllarda daha sürdürülebilir ve verimli su arıtma çözümlerinin geliştirilmesinde önemli bir rol oynamayı vaat ediyor.

Sonuç olarak kum konveyörleri, atık su arıtma tesislerindeki yatay akış haznesi sistemlerinin verimli çalışmasında hayati bir rol oynamaktadır. Bu özel konveyör sistemleri, aşındırıcı kum partiküllerini etkili bir şekilde uzaklaştırmak ve taşımak, aşağı akış ekipmanını korumak ve genel arıtma verimliliğini artırmak için tasarlanmıştır. Bu makale boyunca kum konveyörlerinin temel bileşenlerini, yatay akış odalarıyla entegrasyonlarını, sundukları avantajları, farklı tipler arasındaki performans karşılaştırmalarını, bakım hususlarını, çalışmalarını etkileyen çevresel faktörleri ve geleceklerini şekillendiren yenilikleri inceledik.

Modern atık su arıtımında kum konveyörlerinin önemi yadsınamaz. Bu sistemler, arıtma sürecinin erken aşamalarında kumun etkin bir şekilde uzaklaştırılmasıyla ekipmandaki aşınmanın azaltılmasına, sonraki arıtma aşamalarının etkinliğinin artırılmasına ve nihayetinde daha yüksek kalitede atık su üretilmesine önemli ölçüde katkıda bulunur. Akıllı kontrol sistemleri, gelişmiş malzemeler ve modüler tasarımlar da dahil olmak üzere kum konveyörü teknolojisindeki sürekli gelişmeler, bu sistemlerin yeteneklerini ve çeşitli arıtma tesisi gereksinimlerine uyarlanabilirliğini daha da artırmaktadır.

Atık su arıtma endüstrisi, artan çevresel düzenlemeler ve daha sürdürülebilir uygulamalara duyulan ihtiyaç nedeniyle gelişmeye devam ettikçe, kum konveyörlerinin rolü de şüphesiz önem kazanacaktır. Tesis operatörleri ve mühendisler, en etkili ve verimli kum giderme çözümlerini uyguladıklarından emin olmak için bu alandaki en son gelişmelerden haberdar olmalıdır.

Kum konveyör sistemlerinin inceliklerini anlayarak ve teknolojik gelişmeleri takip ederek, atık su arıtma tesisleri operasyonlarını optimize edebilir, bakım maliyetlerini azaltabilir ve su kaynaklarımızı korumaya yönelik daha geniş hedefe katkıda bulunabilir. Geleceğe baktığımızda, kum konveyörlerinin atık su arıtma süreçlerini iyileştirmeye ve çevremizi korumaya yönelik devam eden çabalarda vazgeçilmez bir bileşen olmaya devam edeceği açıktır.

Dış Kaynaklar

1. JDV Ekipman Şirketi - JDV, doğrudan, zincir veya hidrolik tahrikli sistemler dahil olmak üzere çeşitli tahrik seçenekleriyle hem şaftlı hem de şaftsız tasarımlarda batık kum konveyörleri sunar.

2. JMS Bio-BELT (Bantlı Konveyör Sistemleri) - Bu kaynakta JMS, Custom Conveyor Corporation ve KWS gibi önde gelen üreticiler listelenmekte ve atık su arıtımında kum, elek ve biyokatıların taşınması için kullanılan bantlı konveyör sistemleri ayrıntılı olarak açıklanmaktadır.

3. Vulcan Industries - Model TF Şaftsız Helezon Konveyör, sıkıştırma ve su yıkama sistemleri seçenekleriyle belediye ve endüstriyel atık su arıtma uygulamalarında ızgaraların, kumun veya çamurun taşınması için kullanılır.

4. Quilton - Quilton, kaba işleme, kumdan arındırma ve yağdan arındırma işlemlerinden kaynaklanan atıkları toplamak ve uzaklaştırmak ve çamurları ve diğer zor malzemeleri taşımak için vidalı konveyörler ve kum sınıflandırıcılar sağlar.

5. Schwing Bioset - Schwing Bioset, su ve atık su arıtma tesislerindeki malzeme taşıma ihtiyaçları için tasarlanmış şaftsız vidalı konveyörler, şaftsız dikey konveyörler ve bantlı konveyörler dahil olmak üzere çeşitli konveyörler sunmaktadır.

6. JMS Bio-BELT (Bantlı Konveyör Sistemleri) - Custom Conveyor Corporation'ın bantlı konveyörleri ağır hizmet tipi yapıya sahiptir ve CEMA standartlarına uygundur, atık su arıtmada çeşitli malzemelerin taşınması için yüksek kaliteli ürünler sağlar.

7. JMS Bio-BELT (Bantlı Konveyör Sistemleri) - KWS bantlı konveyörler, özel konfigürasyonlar için standart CEMA bileşenlerini kullanarak su ve atık su arıtma tesislerinde kum, elek ve biyokatıların taşınmasında yaygın olarak kullanılmaktadır.

8. JDV Ekipman Şirketi - JDV Equipment Corporation, deneyimli profesyonellerden oluşan bir ekip tarafından desteklenen batık kum konveyörleri ve diğer ekipmanlar dahil olmak üzere kapsamlı katı madde işleme çözümleri sunar.