Plasmasnijden Patroonstofafscheiders: Rookbeheersing

Plasmasnijden, een essentieel proces in de moderne metaalbewerking, heeft de industrie gerevolutioneerd met zijn precisie en efficiëntie. Deze geavanceerde techniek gaat echter gepaard met een grote uitdaging: het ontstaan van schadelijke dampen en stofdeeltjes. Omdat de industrie streeft naar een veilige werkomgeving die aan de voorschriften voldoet, is de behoefte aan effectieve oplossingen voor rookbeheersing van het grootste belang. Maak kennis met stofafscheiders met plasmasnijpatronen, een geavanceerde technologie die ontworpen is om dit dringende probleem rechtstreeks aan te pakken.

Deze geavanceerde systemen lopen voorop in het beheer van de luchtkwaliteit in metaalbewerkingsfaciliteiten en bieden een robuuste oplossing voor het afvangen en filteren van de gevaarlijke bijproducten van plasmasnijbewerkingen. Door gebruik te maken van geavanceerde filtratietechnologieën en innovatieve ontwerpen zorgen deze stofafscheiders niet alleen voor een schonere werkruimte, maar dragen ze ook bij aan een verbeterde operationele efficiëntie en naleving van de regelgeving.

In deze uitgebreide gids duiken we diep in de wereld van stofafscheiders voor plasmasnijpatronen en onderzoeken we hun functionaliteit, voordelen en cruciale rol in de moderne productie. Van het begrijpen van de basisprincipes achter hun werking tot het onderzoeken van de nieuwste ontwikkelingen op dit gebied, we zullen u voorzien van een grondig begrip van deze essentiële systemen. Of u nu een doorgewinterde industrieprofessional bent of nieuw in de wereld van metaalbewerking, dit artikel zal u voorzien van de kennis om weloverwogen beslissingen te nemen over rookbeheersing bij uw plasmasnijwerkzaamheden.

Tijdens deze reis door de fijne kneepjes van plasmasnijderij zullen we de sleutelfactoren ontdekken die ervoor zorgen dat stofafscheiders met patronen de oplossing bij uitstek zijn voor veel industrieleiders. We zullen onderzoeken hoe deze systemen zijn ontworpen om de unieke uitdagingen van het plasmasnijden aan te gaan en waarom ze worden beschouwd als een superieure keuze in vergelijking met traditionele stofafscheidingsmethoden. Bovendien onderzoeken we de voordelen op lange termijn van de implementatie van deze systemen, van een verbeterde luchtkwaliteit en gezondheid van de werknemers tot een hogere productiviteit en kostenbesparingen.

Plasmasnijpatroonstofafscheiders betekenen een grote stap voorwaarts in het beheer van industriële luchtkwaliteit en bieden een ongeëvenaarde efficiëntie in het afvangen en filteren van schadelijke deeltjes die vrijkomen tijdens plasmasnijwerkzaamheden.

Wat zijn de belangrijkste onderdelen van een Plasmasnijden Patroonstofafscheider?

Het hart van elke stofafscheider met plasmasnijpatronen bestaat uit een geavanceerde reeks componenten die elk een cruciale rol spelen in de algehele doeltreffendheid van het systeem. Deze stofafscheiders zijn geen eenvoudige filters, maar complexe machines die ontworpen zijn om de unieke uitdagingen van plasmasnijden aan te kunnen.

De hoofdcomponenten bestaan meestal uit een robuuste behuizing, zeer efficiënte cartridgefilters, een krachtig ventilatorsysteem en een bedieningspaneel om de werking te beheren. Daarnaast bevatten de meeste systemen een reinigingsmechanisme met perslucht om de filterefficiëntie op lange termijn te behouden.

Als we dieper kijken, zien we dat de cartridgefilters de echte werkpaarden van deze systemen zijn. In tegenstelling tot traditionele zakkenfilters bieden patroonfilters een aanzienlijk groter filteroppervlak in een compacte ruimte. Dit ontwerp zorgt voor een efficiëntere opvang van deeltjes, zelfs bij de fijne deeltjes die vrijkomen tijdens het plasmasnijden.

Moderne stofafscheiders met plasmasnijpatronen maken gebruik van geavanceerde filtermedia die deeltjes kunnen afvangen zo klein als 0,3 micron met een efficiëntie tot 99,99%, waardoor een opmerkelijk schone lucht wordt geproduceerd.

Component	Functie	Efficiëntieclassificatie
Patroonfilters	Deeltjesvangst	99,99% (tot 0,3 micron)
Ventilatorsysteem	Luchtstroomopwekking	Variabel (gebaseerd op model)
Persluchtreiniging	Onderhoud van filters	Polsslag om de 10-15 seconden

De integratie van deze componenten creëert een systeem dat niet alleen effectief schadelijke deeltjes uit de lucht verwijdert, maar ook gedurende langere perioden blijft presteren. Deze lange levensduur is cruciaal in industriële omgevingen waar stilstand kostbaar kan zijn. PORVOO stofafscheiders een verstandige investering voor operationele efficiëntie op lange termijn.

Hoe verbetert een patroonafscheider de luchtkwaliteit in omgevingen waar plasmasnijden plaatsvindt?

Plasmasnij-omgevingen zijn berucht voor het genereren van een cocktail van verontreinigende stoffen in de lucht, waaronder metaaldampen, deeltjes en potentieel schadelijke gassen. Een patroonstofafscheider pakt deze uitdaging frontaal aan door gebruik te maken van een meerfasig filtratieproces dat deze verontreinigende stoffen effectief uit de lucht verwijdert.

Het proces begint met het krachtige ventilatorsysteem dat onderdruk creëert, waardoor vervuilde lucht de collector in wordt gezogen. Wanneer de lucht binnenkomt, worden de grotere deeltjes onmiddellijk opgevangen door de voorfiltratiefasen. De lucht gaat vervolgens door de hoogrendements cartridge filters, waar zelfs microscopisch kleine deeltjes worden afgevangen.

Wat patroonstofafscheiders onderscheidt, is hun vermogen om hoge stofbelastingen te verwerken zonder afbreuk te doen aan de filterefficiëntie. Dit is vooral cruciaal bij plasmasnijden, waar het volume en de verscheidenheid aan verontreinigingen aanzienlijk kan zijn.

Studies hebben aangetoond dat het gebruik van een stofafscheider met cartridge van hoge kwaliteit de hoeveelheid zwevende deeltjes in plasmasnijomgevingen tot 99% kan verminderen, waardoor de luchtkwaliteit en de veiligheid van werknemers aanzienlijk verbeteren.

Type verontreiniging	Verminderingspercentage
Metaaldampen	Tot 99%
Fijne deeltjes	Tot 99,99%
Respirabel stof	Tot 99,97%

De verbeterde luchtkwaliteit als gevolg van het gebruik van Plasmasnijpatroon stofafscheiders heeft verstrekkende voordelen. Werknemers ervaren een schonere, veiligere omgeving, wat kan leiden tot betere gezondheidsresultaten en een hogere productiviteit. Daarnaast zorgt de schonere lucht ervoor dat andere apparatuur in de faciliteit langer meegaat, waardoor de onderhoudskosten en mogelijke stilstandtijd afnemen.

Wat maakt patroonfilters superieur aan traditionele zakfilters voor plasmasnijtoepassingen?

Als het aankomt op plasmasnijtoepassingen, kan de keuze van het filtratiesysteem een significant verschil maken in zowel prestaties als efficiëntie. Patronenfilters hebben de voorkeur gekregen boven traditionele zakkenfilters, en daar is een goede reden voor.

Patroonfilters bieden een aanzienlijk groter filteroppervlak in een compactere ruimte. Dit grotere oppervlak zorgt voor een betere deeltjesopvang en langere intervallen tussen reinigingsbeurten. Bij plasmasnijden, waar fijne deeltjes een constante zorg zijn, is deze verbeterde efficiëntie van cruciaal belang.

Bovendien zijn patroonfilters ontworpen met geplooide media, wat niet alleen het filtratiegebied vergroot, maar ook een effectievere pulsreiniging mogelijk maakt. Deze eigenschap is vooral belangrijk voor het behoud van consistente prestaties in de loop van de tijd, zelfs in omgevingen met veel stof die typisch zijn voor plasmasnijwerkzaamheden.

Industriële tests hebben aangetoond dat patroonfilters tot 25% meer filtratiegebied kunnen bieden dan zakkenfilters met dezelfde voetafdruk, wat resulteert in een betere stofafzuiging en een lager energieverbruik.

Filtertype	Filtergebied	Efficiëntieclassificatie	Typische levensduur
Patronenfilter	Tot 500 m² per cartridge	99.99%	2-5 jaar
Zakfilter	50-100 m² per zak	95-99%	1-3 jaar

De superieure prestaties van patroonfilters vertalen zich in tastbare voordelen voor plasmasnijtoepassingen. Daartoe behoren lagere energiekosten door een lagere drukval, minder onderhoud en een betere algehele luchtkwaliteit. Omdat de industrie efficiëntie en verantwoordelijkheid voor het milieu steeds belangrijker vindt, zal het gebruik van patroonfilters in plasmasnijsystemen voor stofafzuiging waarschijnlijk toenemen.

Hoe verbeteren zelfreinigende mechanismen de prestaties van plasmasnijdende stofafscheiders?

Een van de meest innovatieve kenmerken van moderne stofafscheiders met plasmasnijpatronen is hun zelfreinigend mechanisme. Dit geautomatiseerde systeem speelt een cruciale rol bij het handhaven van de efficiëntie van de stofafscheider gedurende langere perioden, zelfs in omgevingen met veel stof.

Het zelfreinigingsproces maakt meestal gebruik van een pulse-jet systeem dat korte stoten perslucht gebruikt om opgehoopt stof van de filterpatronen te verwijderen. Dit proces vindt plaats terwijl de stofafscheider in werking is, waardoor een continue filtratie wordt gegarandeerd zonder dat de stofafscheider vaak moet worden uitgeschakeld.

Door de ophoping van stof op de filtermedia te voorkomen, zorgt het zelfreinigende mechanisme voor een lagere drukval in het systeem. Dit zorgt niet alleen voor een consistente luchtstroom, maar draagt ook bij aan energiebesparing en een langere levensduur van de filters.

Geavanceerde zelfreinigende systemen in patroonstofafscheiders kunnen de levensduur van filters tot 30% verlengen in vergelijking met systemen zonder deze functie, waardoor de onderhoudskosten en stilstand aanzienlijk worden beperkt.

Reinigingscyclus	Frequentie	Luchtdruk	Duur
Standaard	Elke 10-15 seconden	90-100 PSI	100 milliseconden
Zwaar gebruik	Elke 5-10 seconden	100-120 PSI	150 milliseconden

De toepassing van zelfreinigende mechanismen in plasmasnijafscheiders betekent een aanzienlijke vooruitgang in de stofafscheidingstechnologie. Het zorgt voor consistentere prestaties, minder onderhoud en een verbeterde algehele efficiëntie van het filtratiesysteem.

Welke rol spelen plasmasnijdende stofafscheiders in de veiligheid en naleving van de voorschriften op de werkplek?

Bij industriële activiteiten, met name in plasmasnijomgevingen, zijn veiligheid op de werkplek en naleving van de regelgeving van het grootste belang. Plasmasnijstofafscheiders spelen een cruciale rol bij het aanpakken van deze kritieke problemen en dienen als eerste verdediging tegen de gezondheidsrisico's van verontreinigende stoffen in de lucht.

Deze geavanceerde systemen zijn ontworpen om schadelijke deeltjes, metaaldampen en andere bijproducten die ontstaan tijdens plasmasnijprocessen op te vangen en uit de lucht te filteren. Door deze verontreinigingen effectief uit de lucht te verwijderen, verminderen stofafscheiders aanzienlijk het risico op ademhalingsproblemen, oogirritatie en andere gezondheidsproblemen waarmee werknemers anders te maken zouden kunnen krijgen.

Vanuit het oogpunt van naleving zijn plasmasnijstofafscheiders essentieel om te voldoen aan de strenge luchtkwaliteitsvoorschriften die zijn opgesteld door organisaties als OSHA en EPA. Deze voorschriften specificeren vaak maximaal toegestane concentraties van verschillende verontreinigende stoffen in de lucht op de werkplek, en stofafscheiders zijn essentieel voor het bereiken en handhaven van deze normen.

Gebleken is dat de toepassing van zeer efficiënte plasmasnijstofafscheiders de blootstelling aan gevaarlijke stofdeeltjes op de werkplek met 95% kan verminderen, waardoor het risico op beroepsziekten aanzienlijk afneemt en fabrieken kunnen voldoen aan de wettelijke vereisten of deze zelfs overtreffen.

Regeling	Vereiste	Bijdrage stofafscheider
OSHA PEL voor respirabel stof	5 mg/m³	Vermindert niveaus tot <0,1 mg/m³
EPA PM2.5-norm	12 µg/m³ (jaargemiddelde)	Bereikt in de meeste gevallen <5 µg/m³

Door te investeren in kwalitatief hoogwaardige plasmasnijafscheiders beschermen bedrijven niet alleen de gezondheid van hun werknemers, maar beschermen ze zichzelf ook tegen mogelijke juridische en financiële gevolgen van het niet naleven van de voorschriften. Bovendien kan de toewijding aan veiligheid op de werkplek door middel van effectieve stofafscheiding de reputatie van een bedrijf verbeteren, wat mogelijk leidt tot een betere binding van werknemers en klantrelaties.

Hoe dragen energiezuinige functies in patroonstofafscheiders bij aan kostenbesparingen?

In het huidige competitieve industriële landschap is energie-efficiëntie niet alleen een milieuoverweging, maar ook een belangrijke factor in de operationele kosten. Moderne stofafscheiders voor plasmasnijpatronen hebben verschillende energiezuinige functies die op termijn tot aanzienlijke kostenbesparingen kunnen leiden.

Een van de belangrijkste energiebesparende kenmerken is het gebruik van motoren en ventilatoren met een hoog rendement. Deze componenten zijn ontworpen om een optimale luchtstroom te leveren terwijl ze minder stroom verbruiken dan hun traditionele tegenhangers. Bovendien bevatten veel systemen nu variabele frequentieaandrijvingen (VFD's) die de ventilatorsnelheid aanpassen op basis van de huidige vraag, waardoor het energieverbruik nog verder daalt.

Het ontwerp van de patroonfilters zelf draagt ook bij aan de energie-efficiëntie. Door het grote filteroppervlak en de lage drukval van cartridge filters is er minder energie nodig om voldoende lucht door het systeem te laten stromen. Deze efficiëntie wordt verder verbeterd door de zelfreinigende mechanismen die stofophoping voorkomen en optimale prestaties behouden.

Studies hebben aangetoond dat het implementeren van energie-efficiënte plasmasnijstofafscheiders kan leiden tot energiebesparingen tot 30% in vergelijking met oudere, minder efficiënte systemen, wat zich vertaalt in een aanzienlijke verlaging van de operationele kosten.

Functie	Energiebesparingspotentieel	Kostenbesparingsraming
Motoren met hoog rendement	10-15%	$1,000-$2,000/year
Frequentieregelaars	20-50%	$2,000-$5,000/year
Filters met lage drukval	5-10%	$500-$1,000/year

Het cumulatieve effect van deze energie-efficiënte eigenschappen kan leiden tot aanzienlijke kostenbesparingen gedurende de levensduur van de stofafscheider. Bovendien bieden veel regio's energiekortingen of stimuleringsmaatregelen voor bedrijven die energiezuinige apparatuur implementeren, wat een extra financieel voordeel oplevert voor het investeren in moderne stofverzamelingssystemen.

Welke ontwikkelingen in filtermedia-technologie verbeteren de efficiëntie van stofafscheiding?

De evolutie van de filtermediatechnologie is een spelbreker geweest op het gebied van plasmasnijdende stofafzuiging. Recente ontwikkelingen hebben geleid tot de ontwikkeling van filtermaterialen die een ongekend niveau van efficiëntie en duurzaamheid bieden.

Een van de belangrijkste innovaties is de introductie van nanovezeltechnologie in filtermedia. Deze ultrafijne vezels, vaak met een diameter van minder dan 0,5 micron, vormen een dicht netwerk dat zelfs de kleinste deeltjes kan afvangen met behoud van een hoge luchtdoorlaatbaarheid. Dit resulteert in een superieure filtratie-efficiëntie zonder dat dit ten koste gaat van de luchtstroom of het energieverbruik.

Een andere vooruitgang is de ontwikkeling van speciale coatings voor filtermedia. Deze coatings kunnen het vermogen van het filter verbeteren om specifieke soorten verontreinigingen op te vangen, zoals olienevel of fijne metaaldeeltjes, die vaak voorkomen in plasmasnijomgevingen. Sommige coatings hebben ook vlamvertragende eigenschappen, wat een extra veiligheidslaag toevoegt aan het stofverzamelsysteem.

Recente studies hebben aangetoond dat geavanceerde filtermedia met nanovezeltechnologie filtratie-efficiënties tot 99,999% kunnen bereiken voor deeltjes zo klein als 0,3 micron, een aanzienlijke verbetering ten opzichte van traditionele filtermaterialen.

Type filtermedia	Filterefficiëntie	Deeltjesgroottebereik
Standaard cellulose	95-99%	Tot 1 micron
Met nanovezels versterkt	99.99-99.999%	Tot 0,3 micron
Gespecialiseerd gecoat	99.97-99.999%	Tot 0,1 micron

Deze vooruitgang in filtermediatechnologie verbetert niet alleen de effectiviteit van de stofafzuiging, maar draagt ook bij aan een langere levensduur van de filters en lagere onderhoudsvereisten. Als gevolg hiervan kunnen plasmasnijbedrijven schonere lucht, verbeterde veiligheid en lagere operationele kosten bereiken door deze geavanceerde filtratieoplossingen te implementeren.

Hoe kan goed onderhoud de levensduur van plasmasnij stofafscheiders verlengen?

Het onderhoud van plasmasnijstofafscheiders is cruciaal voor een lange levensduur en optimale prestaties. Goed onderhoud verlengt niet alleen de levensduur van de apparatuur, maar helpt ook om een consistente luchtkwaliteit en energie-efficiëntie te behouden.

Regelmatige inspecties zijn de hoeksteen van een effectief onderhoudsprogramma. Hierbij moeten de filterpatronen, ventilatorriemen, motoren en regelsystemen worden gecontroleerd. Vroegtijdige detectie van slijtage of potentiële problemen kan dure storingen voorkomen en een continue werking garanderen.

Een van de meest kritieke aspecten van onderhoud is het tijdig vervangen van filterpatronen. Hoewel moderne cartridges een indrukwekkende levensduur hebben, bereiken ze uiteindelijk een punt waarop vervanging nodig is. Het monitoren van de drukval over de filters kan een waardevol inzicht geven in wanneer vervanging nodig is.

Het implementeren van een uitgebreid onderhoudsprogramma voor plasmasnijstofafscheiders kan hun operationele levensduur met wel 50% verlengen en de totale onderhoudskosten met 30% verlagen in vergelijking met reactief onderhoud.

Onderhoudstaak	Frequentie	Invloed op levensduur
Filterinspectie	Maandelijks	+20%
Motor/ventilator controleren	Driemaandelijks	+15%
Test besturingssysteem	Tweejaarlijks	+10%
Volledige systeemrevisie	Jaarlijks	+25%

Goed onderhoud houdt ook in dat je ervoor moet zorgen dat de zelfreinigende mechanismen correct werken. Dit kan betekenen dat het persluchtsysteem periodiek moet worden gecontroleerd en dat de pulskleppen moeten worden gereinigd. Daarnaast kan het schoonhouden van de werkomgeving rond de stofafscheider onnodige belasting van het systeem voorkomen en de levensduur verlengen.

Door prioriteit te geven aan regelmatig onderhoud, kunnen bedrijven het rendement op hun investering in plasmasnijstofafscheiders maximaliseren en zorgen voor schone lucht en een efficiënte werking voor de komende jaren.

Kortom, stofafscheiders met plasmasnijpatronen betekenen een belangrijke vooruitgang in het beheer van de industriële luchtkwaliteit, met name voor plasmasnijtoepassingen. Deze geavanceerde systemen bieden een ongeëvenaarde efficiëntie in het afvangen en filteren van schadelijke deeltjes, waardoor de veiligheid op de werkplek en de naleving van de regelgeving aanzienlijk worden verbeterd. De integratie van energie-efficiënte functies en geavanceerde filtermedia technologieën verbetert niet alleen de prestaties, maar draagt ook bij aan aanzienlijke kostenbesparingen op termijn.

De superioriteit van patroonfilters ten opzichte van traditionele zakkenfilters in plasmasnijtoepassingen blijkt duidelijk uit hun grotere filteroppervlak, verbeterde stofopvang en langere levensduur. Zelfreinigende mechanismen zorgen voor nog betere prestaties en een langere levensduur van deze systemen, waardoor er minder onderhoud nodig is en er minder stilstand is.

Zoals we hebben onderzocht, gaat de rol van plasmasnijstofafscheiders verder dan alleen luchtfiltratie. Het zijn essentiële hulpmiddelen om de veiligheid op de werkplek te garanderen, te voldoen aan strenge wettelijke normen en te laten zien dat men zich inzet voor de gezondheid van de werknemers en verantwoordelijk omgaat met het milieu. De energiezuinige eigenschappen van moderne stofafscheiders verlagen niet alleen de operationele kosten, maar sluiten ook aan bij bredere duurzaamheidsdoelstellingen.

De voortdurende vooruitgang in filtermediatechnologie, met name de introductie van nanovezels en gespecialiseerde coatings, verlegt de grenzen van filtratie-efficiëntie. Dankzij deze innovaties kunnen zelfs de kleinste deeltjes worden opgevangen zonder de luchtstroom of energie-efficiëntie in gevaar te brengen.

Uiteindelijk hangen de effectiviteit en levensduur van plasmasnijstofafscheiders af van goed onderhoud. Een goed geïmplementeerd onderhoudsprogramma kan de levensduur van deze systemen aanzienlijk verlengen, consistente prestaties garanderen en het rendement op de investering maximaliseren.

Omdat industrieën schone lucht en efficiënte bewerkingen steeds belangrijker vinden, kan het belang van hoogwaardige stofafscheiders voor plasmasnijpatronen niet genoeg worden benadrukt. Deze systemen vertegenwoordigen een samensmelting van geavanceerde technologie, praktische techniek en verantwoordelijkheid voor het milieu, waardoor ze een onmisbaar onderdeel vormen van moderne metaalbewerkingsfaciliteiten. Door te investeren in deze systemen en ze op de juiste manier te onderhouden, kunnen bedrijven veiligere en productievere werkruimten creëren en tegelijkertijd de uitdagingen aangaan van een steeds meer gereguleerd en milieubewust industrieel landschap.

Externe bronnen

1. Stofafscheiders voor laser- en plasmasnijden - Systemen voor verontreinigingsbeheersing - Deze pagina bespreekt het gebruik van Downflo Evolution patroonafscheiders voor laser- en plasmasnijden en benadrukt hun efficiëntie en het gebruik van minder filters.

2. Stofafscheiders voor laser- en plasmasnijden - Deze bron bevat details over laser- en plasmastofafscheiders van A.C.T. Dust Collectors, inclusief functies zoals ultra-efficiënte Nano-Elite patroonfilters en een Venturi-ondersteund pulsreinigingssysteem.

3. Patroonfilters voor stofafscheiders - Glacier Technology - Dit artikel legt de voordelen uit van patroonstofafscheiders voor industriële toepassingen, waaronder plasmasnijden, en benadrukt hun efficiënte ontwerp en compacte voetafdruk.

4. Plasmasnijden Rookafzuiging - Imperial Systems - Deze pagina richt zich op de CMAXX stof- en rookafscheider, die is ontworpen voor superieure prestaties op het gebied van afzuiging van plasmasnijdampen en bescherming van werknemers.

5. Industriële stofafscheiders - Glacier Technology - Hoewel dit deel deel uitmaakt van dezelfde site als de vorige link, gaat dit deel dieper in op de bredere toepassingen en voordelen van patroonstofafscheiders, waaronder die gebruikt worden bij plasmasnijden.

6. Toepassingen voor laser- en plasmasnijden - ACT stofafscheiders - Deze bron bevat specifieke details over de LaserPack 4 en LaserPack 6 stofafscheiders, ontworpen voor zwaar gebruik in laser- en plasmasnijomgevingen.

7. Stofafzuiging voor metaalbewerking - Imperial Systems - Deze pagina behandelt verschillende metaalbewerkingstoepassingen, waaronder plasmasnijden, en hoe de CMAXX stofafscheider effectief kan worden gebruikt voor rookafzuiging in deze processen.

8. Patroonstofafscheiders voor luchtverontreinigingsbewaking - Glacier Technology - Dit hoofdstuk legt de nadruk op de technologische vooruitgang en partnerschappen die betrokken zijn bij het leveren van patroonstofafscheiders die geschikt zijn voor plasmasnijden en andere industriële behoeften op het gebied van luchtverontreinigingbeheersing.