Le migliori attrezzature per la disidratazione dei fanghi: Filtropresse a nastro

Le apparecchiature di disidratazione dei fanghi svolgono un ruolo cruciale nei processi di trattamento delle acque reflue, contribuendo a ridurre il volume dei fanghi e a facilitarne la gestione e lo smaltimento. Tra i vari tipi di apparecchiature di disidratazione disponibili, le filtropresse a nastro sono emerse come un'opzione popolare ed efficiente per molti impianti. Queste macchine utilizzano un sistema a nastro continuo per separare i solidi dai liquidi, offrendo una soluzione affidabile ed economica per la gestione dei fanghi.

In questa guida completa, esploreremo il mondo delle apparecchiature per la disidratazione dei fanghi, con particolare attenzione alle filtropresse a nastro. Ne esamineremo i principi di funzionamento, i vantaggi e le applicazioni, oltre a confrontarle con altre tecnologie di disidratazione. Che siate operatori di impianti di trattamento delle acque reflue, ingegneri ambientali o semplicemente interessati a saperne di più su questo processo essenziale, questo articolo vi fornirà preziose informazioni sulle migliori apparecchiature per la disidratazione dei fanghi presenti oggi sul mercato.

Approfondendo le complessità delle filtropresse a nastro e di altre tecnologie di disidratazione, scopriremo i fattori che rendono queste macchine indispensabili nel moderno trattamento delle acque reflue. Dalla capacità di gestire volumi elevati di fanghi all'efficienza energetica e al design salvaspazio, scopriremo perché le filtropresse a nastro sono diventate la soluzione ideale per molti impianti. Inoltre, discuteremo delle ultime innovazioni nelle apparecchiature di disidratazione dei fanghi e di come queste stiano plasmando il futuro della gestione delle acque reflue.

Le filtropresse a nastro sono tra le apparecchiature di disidratazione dei fanghi più efficienti e più utilizzate negli impianti di trattamento delle acque reflue, in quanto offrono un equilibrio tra prestazioni, economicità e affidabilità.

Quali sono i componenti principali di una filtropressa a nastro?

La filtropressa a nastro è un macchinario complesso progettato per separare in modo efficiente i solidi dai liquidi nei fanghi. Per comprenderne il funzionamento, è essenziale familiarizzare con i suoi componenti chiave.

Gli elementi principali di una filtropressa a nastro comprendono due nastri continui, rulli, una zona di drenaggio a gravità, una zona a cuneo e una zona ad alta pressione. Ciascuno di questi componenti svolge un ruolo cruciale nel processo di disidratazione, lavorando insieme per ottenere una separazione ottimale solido-liquido.

Diamo un'occhiata più da vicino a questi componenti e alle loro funzioni:

1. Nastri continui: Due nastri porosi in materiale sintetico che trasportano il fango attraverso le varie zone di disidratazione.
2. Rulli: Una serie di rulli che guidano e tendono i nastri, applicando pressione al fango mentre si muove attraverso la macchina.
3. Zona di drenaggio per gravità: L'area iniziale in cui l'acqua libera drena dal fango per sola gravità.
4. Zona del cuneo: Una sezione in cui i nastri convergono, applicando una pressione crescente al fango e facendo uscire più acqua.
5. Zona ad alta pressione: La fase finale in cui viene applicata la massima pressione per ottenere il massimo contenuto solido possibile.

PORVOOLe filtropresse a nastro di A.S.A. incorporano materiali e design avanzati nei loro componenti chiave, per ottenere prestazioni di disidratazione e durata superiori.

Componente	Funzione	Materiale
Cinture	Trasportare i fanghi e consentire il passaggio dell'acqua	Polimeri sintetici (ad esempio, poliestere)
Rulli	Guidare le cinghie e applicare la pressione	Acciaio inossidabile o leghe resistenti alla corrosione
Elementi di drenaggio	Raccogliere e convogliare l'acqua separata	Acciaio inox o polietilene ad alta densità

La comprensione di questi componenti è fondamentale per gli operatori e il personale addetto alla manutenzione, al fine di garantire prestazioni ottimali e longevità della filtropressa a nastro. L'ispezione e la manutenzione regolari di questi elementi contribuiscono all'efficienza complessiva del processo di disidratazione dei fanghi.

Come funziona una filtropressa a nastro per la disidratazione dei fanghi?

Il funzionamento di una filtropressa a nastro è un processo affascinante che combina pressione meccanica e gravità per ottenere un'efficace disidratazione dei fanghi. Per apprezzarne appieno la funzionalità, vediamo di illustrare passo per passo il funzionamento di una filtropressa a nastro.

Il processo di disidratazione dei fanghi in una filtropressa a nastro prevede in genere le seguenti fasi:

1. Condizionamento dei fanghi: Prima di entrare nella filtropressa a nastro, il fango viene spesso trattato con polimeri per migliorarne le caratteristiche di disidratazione.
2. Drenaggio per gravità: Il fango condizionato viene alimentato sul nastro superiore, dove avviene la separazione iniziale dell'acqua per gravità.
3. Zona a bassa pressione: Il fango entra in un'area a forma di cuneo dove i due nastri convergono, applicando una leggera pressione per espellere più acqua.
4. Zona ad alta pressione: Il fango passa attraverso una serie di rulli che aumentano progressivamente la pressione, spremendo l'acqua residua.
5. Scarico della torta: Il fango disidratato, ora sotto forma di "torta", viene raschiato dal nastro per essere smaltito o trattato ulteriormente.

Durante questo processo, i nastri svolgono un ruolo cruciale sia nel trasportare i fanghi sia nel far passare l'acqua attraverso la loro struttura porosa.

Le filtropresse a nastro possono raggiungere un contenuto di solidi secchi di 15-30% o superiore, a seconda del tipo di fango e del progetto specifico dell'apparecchiatura.

Palcoscenico	Pressione applicata	Durata tipica
Drenaggio a gravità	Nessuno	1-2 minuti
Zona di bassa pressione	0,1-0,5 bar	2-3 minuti
Zona ad alta pressione	Fino a 7 bar	3-5 minuti

L'efficienza di una filtropressa a nastro per la disidratazione dei fanghi dipende da vari fattori, tra cui il tipo e la concentrazione dei fanghi, l'efficacia del condizionamento con polimeri e la progettazione e le impostazioni specifiche dell'apparecchiatura. Gli operatori possono ottimizzare le prestazioni regolando la velocità del nastro, la pressione dei rulli e il dosaggio del polimero in base alle caratteristiche del fango da trattare.

Quali sono i vantaggi dell'utilizzo delle filtropresse a nastro per la disidratazione dei fanghi?

Le filtropresse a nastro offrono numerosi vantaggi che hanno contribuito alla loro diffusa adozione negli impianti di trattamento delle acque reflue e nelle strutture industriali. Questi vantaggi li rendono la scelta migliore tra i vari attrezzature per la disidratazione dei fanghi opzioni disponibili sul mercato.

Alcuni dei principali vantaggi delle filtropresse a nastro sono:

1. Funzionamento continuo: Le filtropresse a nastro possono funzionare in modo continuo, consentendo il trattamento di volumi elevati di fanghi.
2. Efficienza energetica: Rispetto alle centrifughe, le filtropresse a nastro consumano in genere meno energia per unità di fango trattato.
3. Costi di manutenzione ridotti: Grazie al minor numero di parti mobili rispetto ad altre tecnologie di disidratazione, le filtropresse a nastro richiedono spesso meno manutenzione.
4. Versatilità: Queste macchine possono gestire un'ampia gamma di tipi e concentrazioni di fanghi, rendendole adatte a varie applicazioni.
5. Buona essiccazione della torta: Le filtropresse a nastro possono raggiungere alti livelli di contenuto solido nella torta di fango disidratata.

Inoltre, le filtropresse a nastro offrono un eccellente controllo degli odori e possono essere facilmente integrate nei processi di trattamento esistenti.

Le moderne filtropresse a nastro possono raggiungere tassi di disidratazione fino a 2.000 kg di solidi secchi all'ora, rendendole altamente efficienti per operazioni su larga scala.

Vantaggio	Impatto
Efficienza energetica	Fino a 50% di consumo energetico in meno rispetto alle centrifughe
Costi di manutenzione	In genere 20-30% in meno rispetto ad altre tecnologie di disidratazione
Versatilità	Può gestire fanghi con concentrazione di solidi pari a 0,5-10%

La combinazione di questi vantaggi rende le filtropresse a nastro un'opzione interessante per molte strutture che cercano di ottimizzare i processi di disidratazione dei fanghi. Tuttavia, è importante notare che i vantaggi specifici possono variare a seconda della particolare applicazione e delle condizioni operative.

Come si collocano le filtropresse a nastro rispetto alle altre tecnologie di disidratazione dei fanghi?

Nella scelta delle apparecchiature per la disidratazione dei fanghi, è essenziale capire come le filtropresse a nastro si posizionano rispetto ad altre tecnologie. Questo confronto può aiutare i gestori e gli ingegneri degli impianti a prendere decisioni informate in base alle loro esigenze e ai loro vincoli specifici.

Confrontiamo le filtropresse a nastro con altre comuni tecnologie di disidratazione dei fanghi:

1. Centrifughe: Sebbene le centrifughe possano raggiungere un contenuto di solidi nel panello più elevato, in genere consumano più energia e hanno costi di manutenzione più elevati rispetto alle filtropresse a nastro.
2. Presse a vite: Offrono un consumo energetico inferiore, ma potrebbero non raggiungere lo stesso livello di efficienza di disidratazione delle filtropresse a nastro per tutti i tipi di fanghi.
3. Filtropresse: Possono produrre panetti molto secchi, ma funzionano in lotti anziché in continuo, il che può limitarne la capacità.
4. Addensatori a tamburo rotante: Pur essendo efficaci per l'ispessimento, in genere non raggiungono lo stesso livello di disidratazione delle filtropresse a nastro.

Ogni tecnologia ha i suoi punti di forza e di debolezza e la scelta migliore dipende da fattori quali le caratteristiche dei fanghi, l'essiccazione del panello richiesta, lo spazio disponibile e i costi operativi.

Le filtropresse a nastro offrono una soluzione equilibrata, che combina buone prestazioni di disidratazione con consumi energetici e requisiti di manutenzione moderati, rendendole adatte a un'ampia gamma di applicazioni.

Tecnologia	Solidi tipici della torta	Consumo di energia	Impronta
Filtro pressa a nastro	15-30%	Moderato	Grande
Centrifuga	20-35%	Alto	Piccolo
Pressa a vite	15-25%	Basso	Medio
Filtro pressa	30-45%	Moderato	Grande

Quando si confrontano queste tecnologie, è fondamentale considerare non solo le loro prestazioni, ma anche fattori quali la competenza dell'operatore, il consumo di polimeri e la capacità di gestire le variazioni delle caratteristiche dei fanghi. Le filtropresse a nastro offrono spesso un buon equilibrio di questi fattori, contribuendo alla loro popolarità in molte applicazioni di trattamento delle acque reflue.

Quali sono i fattori da considerare nella scelta di un filtropressa a nastro?

La scelta della filtropressa a nastro giusta per le vostre esigenze di disidratazione dei fanghi richiede un'attenta considerazione di vari fattori. Una decisione informata può portare a una maggiore efficienza operativa, a una riduzione dei costi e a migliori prestazioni complessive del processo di trattamento delle acque reflue.

I fattori chiave da considerare nella scelta di una filtropressa a nastro includono:

1. Caratteristiche dei fanghi: Il tipo, la consistenza e il contenuto di solidi dei fanghi influiscono sulla scelta dell'apparecchiatura.
2. Capacità richiesta: Considerare i tassi di produzione di fanghi attuali e futuri per garantire che l'apparecchiatura sia in grado di soddisfare le vostre esigenze.
3. Essiccazione desiderata del panello: Applicazioni diverse possono richiedere livelli diversi di contenuto finale di solidi nel fango disidratato.
4. Spazio disponibile: Le filtropresse a nastro possono avere un ingombro notevole, quindi bisogna considerare i vincoli di spazio della struttura.
5. Efficienza energetica: Cercate modelli che offrano prestazioni di disidratazione ottimali con un consumo energetico minimo.
6. Requisiti di manutenzione: Considerare la facilità di manutenzione e la disponibilità di parti di ricambio.
7. Capacità di automazione: I sistemi di controllo avanzati possono migliorare l'efficienza e ridurre l'intervento dell'operatore.

Inoltre, si devono prendere in considerazione fattori quali i livelli di rumore, il controllo degli odori e la compatibilità con i sistemi esistenti.

Il corretto dimensionamento e la scelta di una filtropressa a nastro possono portare a una riduzione del volume dei fanghi fino a 30%, riducendo significativamente i costi di smaltimento e l'impatto ambientale.

Fattore	Importanza	Considerazioni
Tipo di fango	Alto	Influenza l'efficienza della disidratazione e la progettazione dell'apparecchiatura
Capacità	Alto	Determina le dimensioni e il numero di unità necessarie
Efficienza energetica	Medio	Impatto sui costi operativi
Manutenzione	Medio	Incide sull'affidabilità e sui costi a lungo termine

Quando si sceglie una filtropressa a nastro, è consigliabile lavorare a stretto contatto con i produttori di apparecchiature o con i consulenti che possono fornire una guida esperta in base alle vostre esigenze specifiche. Molti fornitori offrono servizi di test pilota, che consentono di valutare le prestazioni dell'apparecchiatura con i fanghi reali prima di prendere una decisione definitiva.

Come si possono ottimizzare le prestazioni della filtropressa a nastro?

L'ottimizzazione delle prestazioni di una filtropressa a nastro è fondamentale per ottenere la massima efficienza nelle operazioni di disidratazione dei fanghi. Regolando con precisione i vari parametri e implementando le migliori pratiche, gli operatori possono migliorare significativamente la qualità dei fanghi disidratati e ridurre i costi operativi.

Ecco alcune strategie chiave per ottimizzare le prestazioni della filtropressa a nastro:

1. Condizionamento corretto dei fanghi: Assicurare la selezione e il dosaggio ottimale dei polimeri per migliorare la flocculazione e la disidratazione.
2. Regolazione della tensione della cinghia: Mantenere una tensione adeguata su entrambe le cinghie per ottenere il giusto equilibrio tra pressione e drenaggio.
3. Controllo della velocità: Regolazione della velocità del nastro per ottimizzare il tempo di ritenzione e l'efficienza di disidratazione per diversi tipi di fango.
4. Gestione dell'acqua di lavaggio: Garantire un'adeguata pressione e copertura dell'acqua di lavaggio per mantenere puliti i nastri e preservarne la porosità.
5. Manutenzione regolare: Implementare un programma di manutenzione proattivo per prevenire i problemi e mantenere le prestazioni ottimali.
6. Formazione degli operatori: Fornire una formazione completa per garantire che gli operatori siano in grado di gestire e risolvere efficacemente i problemi dell'apparecchiatura.
7. Monitoraggio dei processi: Utilizzare sistemi di monitoraggio avanzati per tenere traccia degli indicatori di prestazione chiave e identificare le opportunità di ottimizzazione.

Concentrandosi su queste aree, le strutture possono massimizzare l'efficienza delle loro filtropresse a nastro e ottenere risultati di disidratazione costanti e di alta qualità.

L'implementazione di un programma di ottimizzazione completo per le filtropresse a nastro può portare a un miglioramento fino a 20% dell'essiccazione dei panelli e a una riduzione di 15% del consumo di polimeri.

Area di ottimizzazione	Impatto potenziale
Ottimizzazione dei polimeri	10-15% riduzione dei consumi
Regolazione della tensione della cinghia	5-10% miglioramento dell'essiccazione dei panetti
Ottimizzazione della velocità	10-20% aumento della produttività
Programma di manutenzione	30-50% riduzione dei tempi di inattività non programmati

È importante notare che l'ottimizzazione è un processo continuo. Valutazioni periodiche delle prestazioni e regolazioni in base alle caratteristiche dei fanghi o ai requisiti operativi possono contribuire a garantire che la vostra filtropressa a nastro continui a funzionare con la massima efficienza nel tempo.

Quali sono le ultime innovazioni nella tecnologia delle filtropresse a nastro?

Il settore della disidratazione dei fanghi è in continua evoluzione e i produttori sviluppano continuamente nuove tecnologie per migliorare l'efficienza, l'affidabilità e le prestazioni ambientali delle filtropresse a nastro. Queste innovazioni aiutano a risolvere alcune delle sfide tradizionali associate alla disidratazione dei fanghi e aprono nuove possibilità per gli impianti di trattamento delle acque reflue.

Alcune delle più recenti innovazioni nella tecnologia delle filtropresse a nastro includono:

1. Materiali avanzati per i nastri: I nuovi materiali sintetici offrono una maggiore durata, un migliore drenaggio e una maggiore resistenza alla degradazione chimica.
2. Sistemi di controllo intelligenti: I sistemi di controllo con intelligenza artificiale possono regolare automaticamente i parametri operativi in base alle caratteristiche dei fanghi in tempo reale.
3. Design ad alta efficienza energetica: Le innovazioni nella progettazione dei rulli e nei sistemi di trasmissione riducono il consumo energetico senza compromettere le prestazioni.
4. Configurazioni compatte: I nuovi progetti stanno riducendo l'ingombro delle filtropresse a nastro, rendendole adatte alle strutture con vincoli di spazio.
5. Sistemi ibridi: La combinazione della tecnologia della filtropressa a nastro con altri metodi di disidratazione offre prestazioni migliori in applicazioni specifiche.
6. Maggiore controllo degli odori: I sistemi integrati di controllo degli odori rendono le filtropresse a nastro più adatte all'uso in ambienti sensibili.
7. Funzionalità di monitoraggio remoto: I sistemi abilitati all'IoT consentono il monitoraggio in tempo reale e la manutenzione predittiva, migliorando l'affidabilità complessiva.

Queste innovazioni non solo migliorano le prestazioni delle filtropresse a nastro, ma ne ampliano anche l'applicabilità a una gamma più ampia di settori e tipi di fanghi.

I recenti progressi nella tecnologia delle filtropresse a nastro hanno portato a macchine in grado di raggiungere un contenuto di solidi secchi fino a 40% in alcune applicazioni, rivaleggiando con le prestazioni di metodi di disidratazione più dispendiosi dal punto di vista energetico.

L'innovazione	Benefici
Materiali avanzati per cinghie	Durata del nastro fino a 50%
Sistemi di controllo intelligenti	10-20% miglioramento dell'efficienza complessiva
Progetti ad alta efficienza energetica	Fino a 30% di riduzione del consumo energetico
Configurazioni compatte	Riduzione dell'ingombro fino a 40%

Con la continua evoluzione di queste tecnologie, possiamo aspettarci di vedere ulteriori miglioramenti nell'efficienza, nell'affidabilità e nelle prestazioni ambientali delle filtropresse a nastro. Le strutture che stanno valutando una nuova apparecchiatura per la disidratazione dei fanghi dovrebbero tenersi informate su queste innovazioni per poter scegliere la tecnologia più avanzata e adatta alle loro esigenze.

Che impatto hanno le normative ambientali sull'uso delle filtropresse a nastro?

Le normative ambientali giocano un ruolo importante nella definizione del settore del trattamento delle acque reflue, compresa la scelta e il funzionamento delle apparecchiature di disidratazione dei fanghi, come le filtropresse a nastro. Poiché le normative diventano sempre più severe, le strutture devono garantire che i loro processi di disidratazione soddisfino o superino gli standard ambientali, pur rimanendo efficienti dal punto di vista dei costi.

I principali modi in cui le normative ambientali influiscono sull'uso delle filtropresse a nastro includono:

1. Standard di qualità degli effluenti: Le normative spesso specificano i livelli massimi di contaminanti consentiti nell'effluente liquido dei processi di disidratazione.
2. Requisiti per lo smaltimento dei fanghi: Il contenuto finale di solidi dei fanghi disidratati può dover soddisfare determinate soglie per lo smaltimento in discarica o per altri usi finali.
3. Controllo degli odori: Molte giurisdizioni hanno norme severe sulle emissioni odorose degli impianti di trattamento delle acque reflue.
4. Efficienza energetica: Alcune regioni hanno implementato standard di efficienza energetica che hanno un impatto sulla scelta e sul funzionamento delle apparecchiature.
5. Utilizzo di sostanze chimiche: Le normative possono limitare i tipi o le quantità di polimeri e altri prodotti chimici utilizzati nel processo di disidratazione.
6. Inquinamento acustico: Le apparecchiature possono dover soddisfare specifici requisiti di livello di rumore, in particolare nelle aree urbane.
7. Rapporti e monitoraggio: Le strutture possono essere tenute a implementare sistemi completi di monitoraggio e reporting per i loro processi di disidratazione.

Queste considerazioni normative sono spesso alla base delle innovazioni nella progettazione e nel funzionamento delle filtropresse a nastro, in quanto i produttori si sforzano di sviluppare apparecchiature che aiutino gli impianti a conformarsi agli standard in evoluzione.

Studi recenti hanno dimostrato che le filtropresse a nastro avanzate, se utilizzate correttamente, possono aiutare gli impianti a ottenere una riduzione dei solidi sospesi nell'effluente fino a 99%, soddisfacendo o superando la maggior parte degli standard normativi vigenti.

Area normativa	Requisiti tipici
TSS in uscita	< 30 mg/L
Contenuto di solidi della torta	> 20% per lo smaltimento in discarica
Emissioni di odori	< 5 unità di odore al confine di proprietà
Efficienza energetica	< 0,5 kWh per kg di solidi secchi

Le strutture devono tenersi informate sulle normative ambientali attuali e future della propria regione per garantire che i processi di disidratazione dei fanghi rimangano conformi. Ciò può comportare l'aggiornamento regolare delle apparecchiature, l'ottimizzazione dei processi o addirittura l'adozione di nuove tecnologie per soddisfare standard sempre più severi.

In conclusione, le filtropresse a nastro hanno dimostrato di essere una soluzione versatile ed efficiente per la disidratazione dei fanghi in diversi settori industriali. La loro capacità di gestire un'ampia gamma di tipi di fanghi, unita al consumo energetico e ai requisiti di manutenzione relativamente bassi, le rende una scelta popolare per molti impianti di trattamento delle acque reflue.

Come abbiamo analizzato nel corso di questo articolo, l'efficacia delle filtropresse a nastro dipende da vari fattori, dalla scelta iniziale dell'attrezzatura giusta all'ottimizzazione e alla manutenzione continua. Le più recenti innovazioni nei materiali dei nastri, nei sistemi di controllo e nel design complessivo stanno ulteriormente migliorando le capacità di queste macchine, consentendo loro di soddisfare normative ambientali e requisiti operativi sempre più severi.

Sebbene le filtropresse a nastro debbano affrontare la concorrenza di altre tecnologie di disidratazione, le loro caratteristiche di prestazioni equilibrate e la loro adattabilità continuano a renderle uno strumento importante e prezioso nel campo della gestione dei fanghi. Con l'evolversi delle sfide del trattamento delle acque reflue, possiamo aspettarci che la tecnologia delle filtropresse a nastro continui a progredire, offrendo soluzioni ancora più efficienti e sostenibili per il futuro.

In definitiva, il successo di qualsiasi operazione di disidratazione dei fanghi si basa su un'attenta considerazione delle esigenze specifiche dell'impianto, su una corretta selezione delle apparecchiature e su pratiche diligenti di funzionamento e manutenzione. Sfruttando i punti di forza delle filtropresse a nastro e rimanendo al passo con i progressi tecnologici, gli impianti di trattamento delle acque reflue possono ottenere risultati ottimali di disidratazione dei fanghi, contribuendo a operazioni complessivamente più efficienti e rispettose dell'ambiente.

Risorse esterne

1. Alfa Laval - Trattamento dei fanghi - Questa pagina fornisce informazioni dettagliate sulle apparecchiature Alfa Laval per l'intero processo di trattamento dei fanghi, compresi l'ispessimento, la disidratazione, il riscaldamento, il raffreddamento, il recupero di calore, la digestione e la pastorizzazione.

2. Metoree - Produttori di attrezzature per lo smaltimento dei fanghi - Questa risorsa elenca i produttori di attrezzature per lo smaltimento dei fanghi più quotati, tra cui Bioxica, Environmental Protection e Esmil USA Corporation, e descrive i loro portafogli di prodotti e applicazioni.

3. Flottweg SE - Disidratazione mobile dei fanghi in un container - Questa pagina illustra i vantaggi e le caratteristiche dei sistemi di container mobili Flottweg per la disidratazione dei fanghi, tra cui il funzionamento plug-and-play, la bassa manutenzione e le opzioni di utilizzo temporaneo o a lungo termine.

4. HUBER SE - Macchine per la disidratazione dei fanghi - HUBER offre sistemi per la disidratazione dei fanghi in continuo, come le filtropresse a nastro e le presse a vite, che mettono in primo piano le prestazioni ottimali, l'alta qualità del prodotto e la facilità di funzionamento e manutenzione.

5. ANDRITZ - Sistemi di disidratazione dei fanghi - ANDRITZ offre una gamma di sistemi di disidratazione dei fanghi, tra cui tavoli a gravità, ispessitori a vaglio rotante, presse a vite per fanghi e filtri a pressione continua, adatti a vari tipi di fanghi e applicazioni.

6. Esmil USA Corporation - Apparecchiature per il trattamento dei fanghi - Esmil USA Corporation offre apparecchiature avanzate per il trattamento dei fanghi, tra cui macchine per la disidratazione, la separazione della graniglia e trasportatori, progettati per applicazioni industriali come l'industria alimentare e petrolchimica.

7. Bioxica - Trattamento delle acque reflue e disidratazione dei fanghi - Bioxica fornisce soluzioni per il trattamento delle acque reflue, tra cui apparecchiature per la disidratazione dei fanghi, sistemi di automazione e servizi per l'ottimizzazione delle acque reflue e la progettazione di nuovi impianti.

8. Pressa rotante - Soluzioni di disidratazione - Rotary Press offre soluzioni di disidratazione con presse rotanti e centrifughe ad alta velocità per vari tipi di fanghi, tra cui acque reflue municipali, liquami e fanghi industriali, oltre a servizi di laboratorio e test pilota.