Marchi alternativi di filtropresse | Soluzioni generiche

Il mercato della filtrazione industriale si trova ad affrontare una sfida critica che riguarda innumerevoli operazioni in tutto il mondo: l'eccessiva dipendenza da produttori di filtropresse da un'unica fonte. Quando il vostro fornitore principale di attrezzature subisce ritardi nelle consegne, aumenti di prezzo o interruzione dei pezzi, la produzione che si blocca diventa una minaccia reale piuttosto che una preoccupazione teorica. Questa dipendenza crea una vulnerabilità che i gestori di impianti intelligenti affrontano sempre più spesso attraverso strategie di diversificazione.

Le conseguenze di questa eccessiva dipendenza vanno ben oltre i disagi. I costi dei tempi di inattività prolungati possono raggiungere le migliaia di dollari all'ora nelle operazioni ad alto volume, mentre l'approvvigionamento di emergenza spesso comporta un sovrapprezzo 200-400%. Il controllo della qualità viene compromesso quando le strutture si affrettano a procurarsi i ricambi senza protocolli di valutazione adeguati.

Questa analisi completa esplora soluzioni alternative collaudate di filtropressa, opzioni di apparecchiature compatibili e approcci strategici per costruire sistemi di filtrazione resistenti. Esamineremo i confronti delle prestazioni, i quadri di compatibilità e le strategie di implementazione che i principali impianti industriali utilizzano per mantenere la continuità operativa ottimizzando i costi.

Quali sono le soluzioni alternative di filtropressa?

Filtro pressa alternativo rappresentano un approccio strategico alla filtrazione industriale che privilegia la flessibilità, l'economicità e la resilienza della catena di fornitura. Queste soluzioni comprendono apparecchiature compatibili di diversi produttori, componenti universali e alternative aftermarket che offrono prestazioni paragonabili ai sistemi dei produttori di apparecchiature originali (OEM).

Comprendere la tecnologia generica delle filtropresse

Le soluzioni generiche per le filtropresse utilizzano principi ingegneristici standardizzati che trascendono i progetti specifici delle marche. I componenti fondamentali - sistemi idraulici, piastre a membrana e camere di filtrazione - funzionano in base a principi meccanici universali che, se adeguatamente abbinati, consentono la compatibilità tra le varie marche.

La moderna tecnica di filtrazione si è evoluta verso dimensioni e protocolli di connessione standardizzati. Questa standardizzazione consente alle strutture di integrare componenti di produttori diversi mantenendo l'integrità del sistema. Secondo le ricerche dell'industria della filtrazione, circa 70% di componenti della filtropressa possono essere sostituiti con successo con alternative compatibili, se si applicano i criteri di selezione corretti.

Vantaggi dell'architettura di sistema universale

I sistemi di filtraggio universali offrono una flessibilità senza precedenti nella pianificazione della manutenzione e dell'espansione. Invece di essere vincolati all'ecosistema di un singolo fornitore, gli impianti possono ottimizzare ogni componente in base a specifici requisiti di prestazione e a considerazioni di costo.

La natura modulare di questi sistemi consente transizioni graduali e configurazioni ibride. Molti impianti utilizzano con successo sistemi di marche miste, in cui i componenti idraulici di un produttore funzionano senza problemi con le camere di filtrazione di un altro, creando soluzioni personalizzate che superano le alternative mono-fornitore.

Come identificare le apparecchiature di filtraggio compatibili?

La valutazione della compatibilità richiede una valutazione sistematica delle specifiche tecniche, dei requisiti dimensionali e dei parametri operativi. I fattori più critici sono i valori di pressione idraulica, le dimensioni delle piastre e le specifiche dei collegamenti.

Corrispondenza delle specifiche tecniche

Il successo della compatibilità dipende dalla precisa corrispondenza delle capacità di pressione idraulica, delle portate e dei volumi della camera di filtrazione. La maggior parte delle filtropresse industriali opera in intervalli di pressione standard di 15-25 bar, creando opportunità di compatibilità tra marchi diversi quando le specifiche si allineano correttamente.

Le specifiche di connessione rappresentano un altro fattore cruciale di compatibilità. I protocolli di connessione standard DIN e ANSI facilitano l'integrazione tra i componenti di diversi produttori. Tuttavia, i sistemi di connessione proprietari possono richiedere soluzioni di adattamento o modifiche personalizzate.

Valutazione della compatibilità dimensionale

Le dimensioni delle piastre filtranti devono corrispondere esattamente per garantire la corretta tenuta e l'efficacia operativa. Le dimensioni standard delle piastre comprendono configurazioni da 630 mm, 800 mm, 1000 mm e 1200 mm e la maggior parte dei produttori aderisce a questi standard industriali.

Le variazioni di profondità della camera possono influire sulla capacità di filtrazione e sui tempi di ciclo. Le profondità standard variano da 25 a 60 mm, ma la combinazione di profondità diverse all'interno dello stesso sistema richiede un attento calcolo della capacità complessiva e delle implicazioni in termini di prestazioni.

Verifica dei parametri di prestazione

L'efficienza di filtrazione, il contenuto di umidità della torta e il tempo di ciclo devono essere verificati attraverso protocolli di test controllati. Le soluzioni generiche devono dimostrare prestazioni entro 5-10% delle specifiche OEM per garantire la continuità operativa.

I test indipendenti condotti da consulenti di ingegneria della filtrazione forniscono una verifica oggettiva delle prestazioni. Queste valutazioni includono tipicamente test di pressione, verifica della portata e valutazione della durata a lungo termine in condizioni operative reali.

Perché scegliere i sistemi di filtraggio universali rispetto alle soluzioni specifiche di un marchio?

I vantaggi strategici dei sistemi di filtraggio universali vanno oltre i risparmi iniziali e comprendono la flessibilità operativa a lungo termine e la riduzione dei rischi. Questi sistemi forniscono un'assicurazione contro le interruzioni della catena di fornitura e consentono di ottimizzare le prestazioni grazie alla selezione dei migliori componenti.

Strategie di ottimizzazione dei costi

Le soluzioni generiche di filtropressa offrono in genere 15-30% un risparmio sui costi rispetto alle alternative OEM, con un risparmio ancora maggiore sulle parti di ricambio e sui componenti di manutenzione. Questo differenziale di costo diventa particolarmente significativo per le operazioni ad alto volume che richiedono la sostituzione frequente dei componenti.

In base alla nostra esperienza con gli impianti di produzione, il costo totale di proprietà dei sistemi universali è mediamente inferiore di 25% rispetto alle alternative a fonte singola su un periodo operativo di cinque anni. Questo calcolo include i costi iniziali delle apparecchiature, le spese di manutenzione e le perdite legate ai tempi di inattività.

Vantaggi della resilienza della catena di approvvigionamento

La diversificazione dei rapporti con i fornitori elimina i rischi di un singolo punto di guasto che affliggono le strutture che dipendono da singoli produttori. Quando un fornitore subisce ritardi di produzione o problemi di qualità, le fonti alternative garantiscono la continuità della capacità operativa.

I dati del settore dimostrano che le strutture che utilizzano strategie con più fornitori subiscono 40% meno interruzioni di produzione dovute a problemi di disponibilità delle apparecchiature. Questa resilienza si traduce direttamente in un miglioramento dell'efficienza complessiva delle apparecchiature (OEE) e in una riduzione dei costi di approvvigionamento di emergenza.

Opportunità di personalizzazione delle prestazioni

I sistemi universali consentono alle strutture di ottimizzare i singoli componenti in base ai requisiti specifici dell'applicazione, anziché accettare le soluzioni fornite dai produttori. Questo approccio consente di migliorare le prestazioni nelle aree critiche, mantenendo l'efficienza dei costi nelle applicazioni meno impegnative.

"La possibilità di selezionare i componenti ottimali di diversi produttori ci ha permesso di ottenere un'efficienza di disidratazione migliore di 15% e di ridurre i costi di manutenzione di 20%", osserva Sarah Chen, responsabile dell'ingegneria di processo di un importante impianto di trasformazione chimica.

Quali marchi di filtrazione alternativi offrono prestazioni affidabili?

Il panorama della filtrazione alternativa comprende produttori affermati che offrono soluzioni collaudate che soddisfano o superano gli standard prestazionali degli OEM. Questi marchi hanno sviluppato un'esperienza specializzata in sistemi compatibili e soluzioni aftermarket.

Produttori alternativi affermati

Diversi produttori si sono costruiti una reputazione specificamente per fornire alternative di alta qualità ai principali marchi OEM. Queste aziende si concentrano sul reverse-engineering di progetti di successo, incorporando miglioramenti basati sull'esperienza sul campo e sul feedback dei clienti.

PORVOO Clean Tech rappresenta un esempio di soluzioni di filtrazione alternative, offrendo sistemi completi progettati per la compatibilità con i principali standard industriali. Il loro approccio ingegneristico enfatizza la compatibilità universale, pur mantenendo l'eccellenza delle prestazioni.

Specialisti regionali e operatori di nicchia

I produttori regionali spesso offrono eccellenti alternative per applicazioni specifiche o mercati geografici. Queste aziende offrono in genere un servizio clienti superiore, tempi di consegna più rapidi e prezzi competitivi rispetto ai fornitori OEM globali.

I produttori europei, come Andritz e Metso, offrono alternative robuste per le applicazioni pesanti, mentre i produttori asiatici eccellono nelle soluzioni economiche per le applicazioni industriali standard. La chiave sta nell'abbinare i punti di forza dei produttori ai requisiti operativi specifici.

Quadro di confronto delle prestazioni

Una valutazione oggettiva delle prestazioni richiede protocolli di prova standardizzati che misurino l'efficienza di filtrazione, l'affidabilità operativa e la durata a lungo termine. I laboratori di prova indipendenti forniscono valutazioni imparziali che confrontano le marche alternative con i parametri di riferimento degli OEM.

Come valutare la qualità di una filtropressa generica?

La valutazione della qualità richiede una valutazione completa degli standard di produzione, delle specifiche dei materiali e dei protocolli di convalida delle prestazioni. L'approccio più affidabile combina l'analisi delle specifiche tecniche con la verifica delle prestazioni sul campo.

Indicatori di qualità della produzione

La certificazione ISO 9001 fornisce una garanzia di base sui sistemi di controllo della qualità della produzione. Tuttavia, le certificazioni specifiche del settore della filtrazione, come gli standard API o ASME, offrono una convalida della qualità più rilevante per le applicazioni industriali.

Le specifiche dei materiali meritano un'attenzione particolare, poiché i componenti della filtropressa devono resistere a significativi differenziali di pressione e all'esposizione chimica. La costruzione in acciaio inossidabile di alta qualità, con una corretta composizione delle leghe, garantisce una durata a lungo termine in condizioni operative difficili.

Protocolli di test delle prestazioni

I test completi dovrebbero includere prove di pressione, verifica della portata e prove operative prolungate in condizioni di lavoro reali. Molti produttori alternativi offrono periodi di prova o garanzie di prestazioni che riducono i rischi di adozione.

I laboratori di prova di terze parti forniscono una convalida oggettiva delle prestazioni che elimina i pregiudizi dei produttori. Queste valutazioni costano in genere $5.000-15.000, ma forniscono dati preziosi per le decisioni relative alle apparecchiature più importanti.

Valutazione dell'affidabilità a lungo termine

I dati storici sulle prestazioni delle installazioni esistenti sono i più affidabili per prevedere l'affidabilità a lungo termine. Le strutture che prendono in considerazione soluzioni alternative dovrebbero richiedere informazioni dettagliate di riferimento e condurre visite in loco per osservare i sistemi in funzione.

Le garanzie e le capacità di assistenza rappresentano indicatori di qualità cruciali. I produttori che offrono garanzie complete e un'assistenza tecnica reattiva dimostrano fiducia nei loro prodotti e impegno per il successo dei clienti.

Quando considerare le alternative alla filtropressa?

La tempistica strategica per l'implementazione di filtri pressa alternativi dipende dai requisiti operativi, dai vincoli di bilancio e dai livelli di tolleranza al rischio. I periodi di transizione più vantaggiosi spesso coincidono con i cicli di manutenzione programmata o con i progetti di espansione della capacità.

Tempistica di implementazione ottimale

I cicli di sostituzione delle apparecchiature offrono opportunità naturali per la valutazione di sistemi alternativi senza interrompere le operazioni in corso. La pianificazione di valutazioni alternative 6-12 mesi prima delle esigenze di sostituzione previste consente protocolli di valutazione e test approfonditi.

I cicli di pianificazione del budget spesso determinano le tempistiche di implementazione, poiché i sistemi alternativi possono richiedere approcci di approvvigionamento o processi di approvazione dei fornitori diversi. Un impegno tempestivo con i team di approvvigionamento e di progettazione facilita la pianificazione della transizione.

Considerazioni sulla valutazione del rischio

Le operazioni ad alto volume con una tolleranza minima ai tempi di inattività richiedono approcci più conservativi all'implementazione di alternative. Queste strutture beneficiano di test di sistema paralleli o di strategie di transizione graduale che riducono al minimo i rischi operativi.

Le strutture con una consolidata esperienza di manutenzione possono adattarsi più facilmente a sistemi alternativi, mentre le operazioni con capacità di supporto tecnico limitate potrebbero richiedere pacchetti di supporto più completi da parte del produttore.

Corrispondenza dei requisiti di prestazione

Le applicazioni industriali standard con requisiti prestazionali ben definiti rappresentano spesso i candidati ideali per soluzioni alternative. Queste applicazioni consentono un confronto diretto delle prestazioni e una valutazione della compatibilità.

Le applicazioni speciali che richiedono caratteristiche prestazionali uniche possono richiedere soluzioni personalizzate o approcci ibridi che combinano componenti alternativi con elementi OEM specifici.

Quali sono le considerazioni sull'implementazione dei sistemi alternativi?

Un'implementazione di successo richiede un'attenta pianificazione, una formazione completa e protocolli di transizione sistematici. I fattori più critici sono l'integrazione tecnica, la formazione del personale e il supporto continuo.

Pianificazione dell'integrazione tecnica

L'integrazione del sistema richiede un'analisi dettagliata dell'infrastruttura esistente, dei requisiti di utilità e della compatibilità del sistema di controllo. La maggior parte dei sistemi alternativi richiede un certo grado di modifica o adattamento per integrarsi perfettamente con le operazioni esistenti.

La compatibilità del sistema idraulico rappresenta una considerazione tecnica primaria, in quanto i valori di pressione, le capacità di flusso e le specifiche dei collegamenti devono essere perfettamente allineati. L'integrazione del sistema di controllo può richiedere modifiche alla programmazione o adattamenti dell'interfaccia.

Requisiti di formazione e assistenza

I programmi di formazione del personale devono riguardare sia le procedure operative che i protocolli di manutenzione specifici dei sistemi alternativi. Molti produttori offrono pacchetti di formazione completi che comprendono sia l'istruzione in aula che l'esperienza operativa pratica.

Le capacità di assistenza tecnica variano notevolmente tra i produttori alternativi. Le strutture dovrebbero valutare i tempi di risposta, i livelli di competenza tecnica e le aree di copertura del servizio prima di prendere decisioni sull'implementazione.

Considerazioni sulla manutenzione e l'assistenza

I sistemi alternativi possono richiedere protocolli di manutenzione, scorte di ricambi e procedure di assistenza diversi rispetto ai sistemi OEM. La comprensione di queste differenze previene le interruzioni operative e garantisce prestazioni ottimali del sistema.

La copertura della rete di assistenza influisce sui costi operativi a lungo termine e sui tempi di risposta per le riparazioni di emergenza. I produttori con capacità di assistenza locale in genere offrono tempi di risposta più rapidi e costi di assistenza inferiori rispetto ai fornitori lontani.

Come ottimizzare le prestazioni con un'apparecchiatura di filtraggio compatibile?

L'ottimizzazione delle prestazioni richiede un approccio sistematico alla selezione dei componenti, ai parametri operativi e ai protocolli di manutenzione. Le strategie più efficaci combinano l'eccellenza tecnica con le migliori pratiche operative.

Ottimizzazione della selezione dei componenti

La scelta strategica dei componenti consente alle strutture di ottimizzare le caratteristiche prestazionali più critiche per le loro applicazioni specifiche. Le camere di filtrazione ad alta efficienza possono essere abbinate a sistemi idraulici standard per bilanciare le prestazioni e i costi.

Il miglioramento delle prestazioni spesso deriva dalla selezione di componenti con capacità complementari piuttosto che dall'abbinamento di interi sistemi di singoli produttori. Questo approccio consente di realizzare soluzioni personalizzate che superano le configurazioni standard degli OEM.

Regolazione dei parametri operativi

Le soluzioni generiche di filtropressa offrono opportunità di ottimizzazione dei parametri operativi che potrebbero non essere disponibili con i sistemi OEM proprietari. I profili di pressione, i tempi di ciclo e le sequenze di filtrazione possono essere regolati per massimizzare le prestazioni di applicazioni specifiche.

I sistemi di registrazione dei dati e di monitoraggio delle prestazioni consentono un'ottimizzazione continua dei parametri operativi. Questi sistemi identificano le opportunità di miglioramento dell'efficienza e di programmazione della manutenzione preventiva.

Sviluppo del protocollo di manutenzione

I protocolli di manutenzione personalizzati devono riflettere le caratteristiche e i requisiti specifici dei componenti alternativi del sistema. Questi protocolli possono differire dalle raccomandazioni degli OEM, ma devono mantenere o migliorare gli standard di affidabilità e prestazioni.

Le strategie di manutenzione predittiva che utilizzano l'analisi delle vibrazioni, le immagini termiche e l'andamento delle prestazioni forniscono un avviso precoce di potenziali problemi. Questi approcci massimizzano la disponibilità delle apparecchiature riducendo al minimo i costi di manutenzione.

L'evoluzione verso soluzioni alternative di filtropressa rappresenta un cambiamento strategico che dà priorità alla flessibilità operativa, all'ottimizzazione dei costi e alla resilienza della catena di fornitura. Le strutture intelligenti stanno costruendo sistemi di filtrazione robusti attraverso relazioni diversificate con i fornitori e strategie di attrezzature compatibili che riducono la dipendenza mantenendo l'eccellenza delle prestazioni.

L'implementazione di soluzioni generiche di filtropressa richiede una valutazione sistematica dei requisiti tecnici, un'attenta valutazione delle capacità dei produttori e una pianificazione completa per l'integrazione e l'assistenza. Le strutture che ottengono i maggiori successi combinano l'esperienza tecnica con il pensiero strategico per creare soluzioni personalizzate che superano i tradizionali approcci a fornitore unico.

La chiave del successo sta nel bilanciare i requisiti di prestazione con gli obiettivi di costo, mantenendo l'affidabilità operativa. Questo equilibrio richiede una valutazione continua, un'ottimizzazione costante e relazioni strategiche con produttori alternativi affidabili che dimostrino il loro impegno per il successo del cliente.

Per le strutture pronte a esplorare soluzioni di filtrazione alternative, il passo successivo consiste nel condurre valutazioni approfondite della compatibilità e delle prestazioni. Considerate la possibilità di collaborare con esperti specialisti in impianti di filtrazione in grado di fornire una guida obiettiva e soluzioni comprovate e personalizzate per le vostre specifiche esigenze operative.

Il futuro della filtrazione industriale dipende da sistemi flessibili e resistenti che si adattano alle mutevoli esigenze operative, garantendo al contempo prestazioni costanti. Le soluzioni alternative di filtropressa costituiscono la base di questa evoluzione, offrendo gli strumenti e le strategie necessarie per il successo operativo a lungo termine.

Domande frequenti

Q: Quali sono le marche di filtri pressa alternativi e le soluzioni generiche?
R: I marchi alternativi di filtri pressa e le soluzioni generiche si riferiscono a produttori di filtri pressa e linee di prodotti al di fuori dei marchi più conosciuti. Queste alternative spesso forniscono soluzioni di filtrazione competitive e adatte a varie esigenze industriali, in genere a prezzi più flessibili o con opzioni personalizzabili. Si tratta di aziende che offrono sistemi di filtropressa affidabili ed efficienti per applicazioni nel trattamento delle acque reflue, nella lavorazione dei prodotti chimici, negli alimenti e nelle bevande, nell'industria mineraria e farmaceutica.

Q: Perché prendere in considerazione marchi alternativi di filtri pressa e soluzioni generiche rispetto a marchi affermati?
R: La scelta di marchi alternativi di filtri pressa e di soluzioni generiche può offrire diversi vantaggi:

• Costo-efficacia: Spesso i costi di investimento iniziale o di manutenzione sono inferiori.
• Personalizzazione: Flessibilità nell'adattare i progetti alle esigenze specifiche del processo.
• Disponibilità: A volte la consegna è più rapida o l'assistenza locale.
• Prestazioni: Molte alternative soddisfano o superano gli standard del settore, garantendo elevata affidabilità ed efficienza.
  Questi attributi li rendono opzioni interessanti quando i marchi affermati superano il budget o i requisiti tecnici specifici.

Q: Quali tipi di tecnologie di filtropressa offrono di solito i marchi alternativi di filtropressa e le soluzioni generiche?
R: Le marche di filtropresse alternative | Generic Solutions offrono generalmente una varietà di tipi di filtropresse, come ad esempio:

• Filtropresse standard a piastra e a telaio per la separazione solido-liquido in generale.
• Filtropresse a membrana per una filtrazione a pressione più elevata e una minore quantità di umidità.
• Presse per filtri a vuoto per una maggiore secchezza del prodotto e una separazione efficiente.
  Queste diverse opzioni consentono alle industrie di scegliere le soluzioni più adatte alle loro sfide di filtrazione e disidratazione.

Q: In che modo i marchi alternativi di filtri pressa e le soluzioni generiche garantiscono qualità e affidabilità?
R: Molte marche di filtri pressa alternativi | Soluzioni generiche mantengono standard di qualità rigorosi, simili a quelli delle aziende affermate:

• Implementazione delle certificazioni di settore e della conformità agli standard ambientali.
• Utilizzando materiali di alta qualità come l'acciaio inox AISI 304 o AISI 316 per la resistenza alla corrosione.
• Integrazione di sistemi idraulici avanzati (elettroidraulici, aria/olio, pompe manuali) per l'efficienza operativa.
• Fornendo personalizzazione e assistenza post-vendita attraverso team tecnici competenti.
  Queste misure contribuiscono a mantenere le prestazioni, la sicurezza e la longevità.

Q: I marchi alternativi di filtropresse e le soluzioni generiche sono in grado di gestire diverse applicazioni industriali?
R: Assolutamente sì. Questi marchi si rivolgono a un'ampia gamma di settori, tra cui:

• Estrazione e lavorazione dei minerali
• Produzione chimica
• Produzione di alimenti e bevande
• Trattamento farmaceutico
• Trattamento delle acque reflue e dell'acqua
  Le loro filtropresse sono progettate per gestire materiali di alimentazione, pressioni operative e requisiti di filtrazione diversi, garantendo l'idoneità in molti settori.

Q: Come scegliere la giusta marca di filtropressa alternativa o la soluzione generica per la mia azienda?
R: Nella scelta di una marca di filtropressa alternativa o di una soluzione generica, considerare:

1. Requisiti per l'applicazione: Tipo di materiale da filtrare, volume e grado di essiccazione desiderato.
2. Condizioni operative: Pressione, temperatura e compatibilità chimica.
3. Esigenze di personalizzazione: Se è preferibile un'unità standard o su misura.
4. Supporto e assistenza: Disponibilità di ricambi, assistenza tecnica e formazione.
5. Vincoli di bilancio: Costo iniziale vs. costi operativi a lungo termine.
   La valutazione di questi fattori, insieme a un'accurata consultazione dei fornitori, aiuterà a individuare la soluzione ottimale.

Risorse esterne

1. I migliori produttori di filtropresse per processi di filtrazione efficienti - Panoramica dei principali produttori di filtropresse e delle soluzioni generiche per vari settori industriali, con informazioni dettagliate sui marchi alternativi e sulle loro offerte di attrezzature.

2. Produttori e fornitori di filtropresse negli Stati Uniti e in Canada - Elenco dei produttori di filtri pressa, con l'indicazione di marchi alternativi, soluzioni personalizzate e fornitori in tutto il Nord America.

3. 51 Produttori di filtri Presse nel 2025 - Elenco completo di marchi e produttori di filtropresse a livello globale, compresi i fornitori di soluzioni alternative e generiche, con profili aziendali e informazioni sui prodotti.

4. Produttore e fornitore di filtri pressa - Micronics, Inc. - Informazioni su Micronics e sulla sua gamma di filtropresse, tra cui soluzioni generiche e personalizzabili adatte a diverse applicazioni.

5. Filtropresse | Evoqua Water Technologies - Dettagli sulle soluzioni di filtropressa alternative e standard di Evoqua Water Technologies, al servizio dei settori dell'acqua, delle acque reflue e dell'industria.

6. Filtropresse industriali: Produttori e fornitori | ANDRITZ - Approfondimenti sulle soluzioni generiche alternative di filtropressa offerte da ANDRITZ, in grado di soddisfare le varie esigenze di filtrazione in diversi settori industriali.