Peralatan Pemisahan Padat-Cair Terbaik untuk Tahun 2025

Peralatan pemisahan padat-cair telah menjadi bagian integral dari berbagai industri, mulai dari pemrosesan kimia hingga pengolahan air limbah. Menjelang tahun 2025, permintaan akan solusi pemisahan yang lebih efisien, hemat biaya, dan ramah lingkungan terus meningkat. Artikel ini akan membahas peralatan pemisahan padat-cair teratas yang diperkirakan akan mendominasi pasar pada tahun 2025, dengan menyoroti fitur dan aplikasi inovatif mereka di berbagai sektor.

Lanskap pemisahan padat-cair berkembang dengan cepat, didorong oleh kemajuan teknologi dan meningkatnya peraturan lingkungan. Dari sentrifugal dan filter hingga sistem membran yang inovatif, produsen mengembangkan solusi mutakhir untuk memenuhi beragam kebutuhan industri. Teknologi-teknologi ini tidak hanya menjanjikan peningkatan efisiensi pemisahan, tetapi juga bertujuan untuk mengurangi konsumsi energi dan biaya operasional.

Saat kita mendalami dunia pemisahan padat-cair, kita akan memeriksa bagaimana teknologi ini membentuk masa depan proses industri. Kami akan mengeksplorasi inovasi terbaru, mendiskusikan manfaatnya, dan mempertimbangkan tantangan yang ada di depan dalam bidang yang dinamis ini.

Pasar peralatan pemisahan padat-cair global diproyeksikan mencapai $9,5 miliar pada tahun 2025, dengan tingkat pertumbuhan tahunan gabungan sebesar 5,8% dari tahun 2020 hingga 2025.

Apa saja kemajuan terbaru dalam teknologi pemisahan sentrifugal?

Teknologi pemisahan sentrifugal telah lama menjadi landasan proses pemisahan padat-cair. Ketika kita menatap tahun 2025, kemajuan yang signifikan dalam bidang ini akan merevolusi efektivitas dan efisiensinya.

Inovasi terbaru dalam desain centrifuge telah mengarah pada pengembangan unit berkecepatan tinggi dan ringkas yang dapat menangani berbagai ukuran dan kepadatan partikel yang lebih luas. Sentrifugal canggih ini menggunakan bahan mutakhir dan rekayasa presisi untuk mencapai efisiensi pemisahan hingga 99,9% untuk partikel sekecil 0,5 mikron.

Salah satu perkembangan yang paling menjanjikan adalah integrasi kecerdasan buatan dan algoritme pembelajaran mesin ke dalam sistem kontrol sentrifus. Hal ini memungkinkan pengoptimalan parameter pemisahan secara real-time berdasarkan karakteristik spesifik dari bahan umpan, sehingga menghasilkan peningkatan kinerja dan pengurangan konsumsi energi.

Menurut para ahli industri, sentrifugal bertenaga AI dapat mengurangi konsumsi energi hingga 30% dibandingkan dengan model tradisional, sekaligus meningkatkan hasil produksi sebesar 15-20%.

Pemisah sentrifugal terbaru juga menggabungkan bahan canggih seperti paduan keramik dan titanium dalam komponen penting. Bahan-bahan ini menawarkan ketahanan aus yang unggul dan kompatibilitas bahan kimia, memperpanjang masa pakai peralatan dan mengurangi biaya perawatan. Selain itu, desain modular memungkinkan penyesuaian dan peningkatan yang mudah, membuat sentrifugal ini mudah beradaptasi dengan perubahan persyaratan proses.

Saat kita bergerak menuju tahun 2025, teknologi pemisahan sentrifugal akan terus memainkan peran penting dalam berbagai industri, mulai dari farmasi hingga pengolahan makanan. Integrasi AI, material canggih, dan desain modular akan memastikan bahwa sentrifugal tetap menjadi yang terdepan dalam peralatan pemisahan padat-cair, yang menawarkan efisiensi dan keserbagunaan yang tak tertandingi.

Bagaimana sistem filtrasi membran berkembang untuk aplikasi industri?

Sistem filtrasi membran telah mendapatkan daya tarik yang signifikan dalam beberapa tahun terakhir, dan evolusinya akan semakin cepat saat kita mendekati tahun 2025. Sistem ini menawarkan solusi yang sangat efisien dan serbaguna untuk pemisahan padat-cair di berbagai industri.

Sistem filtrasi membran terbaru menggabungkan bahan canggih seperti graphene oxide dan nanokomposit, yang memberikan selektivitas dan laju fluks yang lebih unggul dibandingkan dengan membran polimer tradisional. Membran generasi berikutnya ini dapat mencapai efisiensi pemisahan hingga 99,99% untuk partikel sekecil 0,001 mikron, sehingga ideal untuk aplikasi filtrasi yang sangat halus.

Salah satu perkembangan yang paling menarik dalam teknologi membran adalah munculnya membran yang dapat membersihkan sendiri dan tahan terhadap pengotoran. Desain inovatif ini menggabungkan modifikasi permukaan dan bahan pintar yang secara aktif mengusir kontaminan, secara signifikan mengurangi kebutuhan perawatan dan memperpanjang umur membran.

Penelitian menunjukkan bahwa membran yang dapat membersihkan sendiri dapat mengurangi waktu henti operasional hingga 70% dan memperpanjang usia membran 2-3 kali lipat dibandingkan dengan sistem konvensional.

Kemajuan lain yang signifikan dalam penyaringan membran adalah pengembangan sistem hibrida yang menggabungkan teknologi pemisahan yang berbeda. Sebagai contoh, integrasi PORVOO sistem membran dengan proses elektrokimia memungkinkan pemisahan dan degradasi kontaminan secara simultan, menawarkan solusi yang lebih komprehensif untuk aplikasi pengolahan air limbah yang kompleks.

Ketika kita melihat ke arah tahun 2025, sistem filtrasi membran diharapkan menjadi semakin modular dan terukur, memungkinkan integrasi yang mudah ke dalam proses yang ada dan penyesuaian kapasitas yang cepat. Fleksibilitas ini, dikombinasikan dengan efisiensi tinggi dan konsumsi energi yang rendah, memposisikan filtrasi membran sebagai teknologi utama di masa depan pemisahan padat-cair.

Peran apa yang akan dimainkan oleh filtrasi vakum dalam proses pemisahan di masa depan?

Filtrasi vakum telah lama menjadi bahan pokok dalam proses pemisahan padat-cair, dan kepentingannya akan semakin meningkat seiring dengan semakin dekatnya tahun 2025. Teknologi ini berkembang untuk memenuhi permintaan yang semakin meningkat akan efisiensi yang lebih tinggi, konsumsi energi yang lebih rendah, dan kualitas filtrasi yang lebih baik di berbagai industri.

Kemajuan terbaru dalam teknologi penyaringan vakum berfokus pada peningkatan media penyaringan dan mengoptimalkan desain sistem secara keseluruhan. Bahan media filter baru, seperti komposit serat nano dan polimer pintar, menawarkan retensi partikel dan laju fluks yang lebih baik dengan tetap mempertahankan daya tahan yang sangat baik dan ketahanan terhadap bahan kimia.

Salah satu perkembangan yang paling signifikan dalam penyaringan vakum adalah integrasi otomatisasi dan sistem kontrol cerdas. Sistem canggih ini memanfaatkan sensor dan analisis data waktu nyata untuk terus mengoptimalkan parameter filtrasi, sehingga menghasilkan efisiensi yang lebih baik dan mengurangi campur tangan operator.

Laporan industri menunjukkan bahwa sistem filtrasi vakum pintar dapat meningkatkan efisiensi filtrasi hingga 25% sekaligus mengurangi konsumsi energi sebesar 15-20% dibandingkan dengan sistem tradisional.

The peralatan pemisahan padat-cair pasar telah melihat inovasi yang signifikan dalam filter cakram vakum, khususnya dalam bidang teknologi cakram keramik. Filter canggih ini menawarkan ketahanan aus yang unggul, kompatibilitas bahan kimia, dan efisiensi penyaringan dibandingkan dengan filter logam atau kain tradisional. Disk keramik dapat bertahan dalam kondisi operasi yang keras dan memberikan kinerja yang konsisten dalam waktu yang lama, sehingga ideal untuk aplikasi yang berat di pertambangan, pengolahan bahan kimia, dan pengolahan air limbah.

Menatap ke depan hingga tahun 2025, filtrasi vakum diharapkan memainkan peran yang semakin penting dalam industri yang membutuhkan produk dengan kemurnian tinggi atau berurusan dengan bahan yang sulit disaring. Kombinasi media filter canggih, sistem kontrol cerdas, dan komponen keramik yang kuat akan memastikan bahwa filtrasi vakum tetap menjadi landasan teknologi pemisahan padat-cair, menawarkan solusi yang andal dan efisien untuk berbagai aplikasi.

Bagaimana teknologi hidrosiklon akan beradaptasi untuk memenuhi tantangan pemisahan di masa depan?

Hidrosiklon telah menjadi solusi andal untuk pemisahan padat-cair di berbagai industri selama beberapa dekade. Menjelang tahun 2025, teknologi ini mengalami transformasi yang signifikan untuk memenuhi tantangan proses industri modern yang terus berkembang.

Salah satu kemajuan utama dalam teknologi hydrocyclone adalah pengembangan desain efisiensi tinggi yang dapat menangani berbagai ukuran dan kepadatan partikel yang lebih luas. Hidrosiklon generasi berikutnya ini menggunakan pemodelan dinamika fluida komputasi (CFD) yang canggih untuk mengoptimalkan geometri internal, sehingga menghasilkan titik potong yang lebih tajam dan efisiensi pemisahan yang lebih baik.

Integrasi sensor pintar dan sistem pemantauan waktu nyata adalah tren signifikan lainnya dalam teknologi hidrosiklon. Sistem ini memungkinkan pengoptimalan parameter operasi yang berkelanjutan berdasarkan karakteristik umpan dan kualitas keluaran yang diinginkan, memastikan kinerja yang konsisten bahkan dalam kondisi proses yang bervariasi.

Menurut para ahli industri, hidrosiklon pintar dapat mencapai efisiensi pemisahan yang lebih tinggi hingga 30% dan mengurangi material yang salah tempat hingga 20-25% dibandingkan dengan desain konvensional.

Perkembangan menarik lainnya dalam teknologi hydrocyclone adalah penggunaan material canggih seperti lapisan keramik dan paduan tahan aus. Bahan-bahan ini secara signifikan memperpanjang umur operasional hidrosiklon, terutama dalam aplikasi abrasif seperti pengolahan mineral dan pemisahan pasir minyak.

Selain itu, pengembangan sistem hidrosiklon yang modular dan mudah diskalakan semakin populer. Sistem ini memungkinkan penyesuaian kapasitas yang cepat dan perawatan yang mudah, sehingga ideal untuk industri dengan permintaan produksi yang berfluktuasi atau yang membutuhkan perubahan proses yang sering.

Ketika kita melihat ke arah tahun 2025, hidrosiklon diharapkan memainkan peran yang semakin penting dalam industri seperti pertambangan, minyak dan gas, dan pengolahan air limbah. Kombinasi desain canggih, sistem kontrol cerdas, dan bahan yang tahan lama akan memastikan bahwa hidrosiklon tetap menjadi solusi serbaguna dan efisien untuk tantangan pemisahan padat-cair di berbagai sektor.

Inovasi apa yang mendorong evolusi teknologi filter press?

Teknologi filter press telah menjadi pekerja keras yang andal dalam pemisahan padat-cair selama bertahun-tahun, dan ketika kita mendekati tahun 2025, teknologi ini terus berkembang dengan fitur-fitur inovatif dan peningkatan desain. Kemajuan ini diatur untuk meningkatkan efisiensi, otomatisasi, dan keserbagunaan filter press di berbagai industri.

Salah satu perkembangan paling signifikan dalam teknologi filter press adalah integrasi sistem kontrol cerdas dan konektivitas IoT. Sistem canggih ini memungkinkan pemantauan kinerja filter secara real-time, pemeliharaan prediktif, dan pengoperasian jarak jauh. Dengan menganalisis data dari berbagai sensor, filter press pintar ini dapat secara otomatis menyesuaikan parameter pengoperasian untuk mengoptimalkan efisiensi filtrasi dan kadar air cake.

Pengembangan penyaring bertekanan tinggi adalah bidang inovasi lainnya. Sistem ini dapat beroperasi pada tekanan hingga 30 bar, sehingga memungkinkan pengeringan yang lebih baik pada bubur yang sulit disaring dan menghasilkan cake filter yang lebih kering. Kemampuan ini sangat berharga dalam industri seperti pertambangan dan pengolahan bahan kimia, di mana meminimalkan kelembaban sisa sangat penting.

Data industri menunjukkan bahwa penekan filter bertekanan tinggi dapat mengurangi kadar air cake hingga 15% dibandingkan dengan sistem konvensional, yang mengarah pada penghematan yang signifikan dalam biaya pemrosesan dan pembuangan hilir.

Bidang inovasi lainnya adalah pengembangan filter press yang bersiklus cepat. Sistem ini menggunakan desain pelat canggih dan mekanisme pelepasan cepat untuk mengurangi waktu siklus secara signifikan. Beberapa model dapat menyelesaikan siklus filtrasi penuh hanya dalam waktu 3-5 menit, secara dramatis meningkatkan hasil dibandingkan dengan desain tradisional.

Inovasi material juga memainkan peran penting dalam evolusi teknologi filter press. Penggunaan polimer canggih dan bahan komposit untuk pelat dan kain filter telah menghasilkan ketahanan kimia yang lebih baik, masa pakai yang lebih lama, dan kinerja filtrasi yang lebih baik. Beberapa produsen bahkan menjajaki penggunaan kain filter yang dapat membersihkan sendiri yang dapat mempertahankan laju filtrasi tinggi dalam waktu yang lama tanpa intervensi manual.

Saat kita bergerak menuju tahun 2025, teknologi filter press diharapkan menjadi semakin modular dan fleksibel. Tren ini akan memungkinkan penyesuaian yang lebih mudah untuk persyaratan proses tertentu dan integrasi yang lebih sederhana ke dalam lini produksi yang ada. Kombinasi kontrol cerdas, operasi tekanan tinggi, siklus cepat, dan material canggih menempatkan filter press untuk tetap menjadi teknologi utama dalam pemisahan padat-cair, menawarkan solusi yang efisien dan andal untuk berbagai aplikasi industri.

Bagaimana sentrifugal decanter beradaptasi untuk memenuhi kebutuhan pemisahan di masa depan?

Sentrifugal decanter telah lama menjadi landasan pemisahan padat-cair di berbagai industri, dan ketika kita mendekati tahun 2025, sentrifugal ini mengalami transformasi yang signifikan untuk memenuhi tantangan pemisahan yang terus berkembang. Kemajuan ini diatur untuk meningkatkan efisiensi, keserbagunaan, dan kinerja lingkungan.

Salah satu inovasi utama dalam teknologi sentrifus botol adalah pengembangan mesin G tinggi yang mampu menghasilkan gaya hingga 10.000 G. Sentrifugal berkecepatan tinggi ini dapat mencapai efisiensi pemisahan yang luar biasa, bahkan untuk partikel halus dan emulsi yang sebelumnya sulit dipisahkan. Peningkatan G-force juga memungkinkan tingkat keluaran yang lebih tinggi dan keluaran padatan yang lebih kering.

Integrasi sistem kontrol canggih dan algoritme pembelajaran mesin merupakan tren signifikan lainnya dalam teknologi sentrifugal decanter. Sistem pintar ini dapat terus mengoptimalkan parameter operasi seperti kecepatan mangkuk, kecepatan diferensial, dan kedalaman kolam berdasarkan karakteristik umpan waktu nyata dan kualitas keluaran yang diinginkan.

Studi terbaru menunjukkan bahwa sentrifugal decanter bertenaga AI dapat mengurangi konsumsi energi hingga 25% sekaligus meningkatkan efisiensi pemisahan sebesar 10-15% dibandingkan dengan sistem konvensional.

Bidang inovasi lainnya adalah pengembangan sistem botol hibrida yang menggabungkan pemisahan sentrifugal dengan teknologi lainnya. Sebagai contoh, beberapa produsen mengintegrasikan proses penyaringan membran atau elektrokoagulasi di dalam mangkuk dekanter, yang memungkinkan pemisahan multi-tahap dalam satu unit yang ringkas. Pendekatan ini secara signifikan dapat meningkatkan kinerja pemisahan secara keseluruhan dan mengurangi jejak sistem pemisahan.

Inovasi material juga memainkan peran penting dalam evolusi sentrifugal decanter. Penggunaan keramik canggih dan paduan tahan aus untuk komponen penting seperti mangkuk dan gulir telah menghasilkan peningkatan daya tahan dan mengurangi persyaratan perawatan, terutama dalam aplikasi abrasif. Beberapa produsen bahkan menjajaki penggunaan bahan pelumas otomatis untuk memperpanjang interval perawatan.

Ketika kita melihat ke arah tahun 2025, sentrifugal decanter diharapkan menjadi lebih serbaguna dan mudah beradaptasi dengan tugas pemisahan yang berbeda. Desain modular dan komponen yang mudah dipertukarkan akan memungkinkan konfigurasi ulang yang cepat untuk menangani berbagai bahan umpan dan persyaratan pemisahan. Fleksibilitas ini, dikombinasikan dengan efisiensi tinggi dan tapak yang ringkas, memposisikan sentrifugal decanter sebagai teknologi utama di masa depan pemisahan padat-cair di berbagai industri seperti pemrosesan makanan, pengolahan air limbah, dan minyak dan gas.

Peran apa yang akan dimainkan oleh nanoteknologi dalam proses pemisahan padat-cair di masa depan?

Nanoteknologi siap merevolusi proses pemisahan padat-cair saat kita mendekati tahun 2025, menawarkan tingkat efisiensi dan selektivitas yang belum pernah terjadi sebelumnya. Bidang mutakhir ini memperkenalkan bahan dan teknik baru yang menjanjikan untuk mengubah metode pemisahan tradisional di berbagai industri.

Salah satu perkembangan yang paling menarik adalah pembuatan membran berstruktur nano dengan ukuran pori dan sifat permukaan yang dikontrol secara tepat. Membran canggih ini dapat mencapai selektivitas yang sangat tinggi, memungkinkan pemisahan molekul berdasarkan ukuran, muatan, atau bahkan interaksi kimia tertentu. Beberapa membran hasil rekayasa nano telah menunjukkan kemampuan untuk memisahkan molekul yang ukurannya berbeda kurang dari 0,1 nanometer.

Aplikasi lain yang menjanjikan dari nanoteknologi adalah pengembangan material nano cerdas yang dapat merespons rangsangan eksternal seperti pH, suhu, atau medan magnet. Bahan-bahan ini dapat digunakan untuk menciptakan sistem pemisahan dinamis yang dapat beradaptasi secara real-time terhadap perubahan komposisi umpan atau persyaratan pemisahan.

Penelitian menunjukkan bahwa sistem pemisahan yang disempurnakan dengan teknologi nano dapat mencapai efisiensi penyisihan hingga 99,999% untuk kontaminan tertentu, jauh melampaui kemampuan teknologi konvensional.

Nanokatalis dan nanoadsorben juga muncul sebagai alat yang ampuh untuk pemisahan padat-cair. Bahan-bahan ini menawarkan luas permukaan yang sangat tinggi dan dapat disesuaikan untuk secara selektif menangkap kontaminan tertentu atau senyawa berharga dari campuran yang kompleks. Sebagai contoh, nanopartikel magnetik yang difungsikan dengan ligan tertentu dapat digunakan untuk menghilangkan logam berat atau elemen tanah jarang dari air limbah industri.

Integrasi nanoteknologi dengan teknologi pemisahan yang sudah ada merupakan bidang lain yang berkembang pesat. Sebagai contoh, penggabungan tabung nano karbon atau graphene oksida ke dalam media filter tradisional dapat secara dramatis meningkatkan kinerja penyaringan sekaligus mengurangi konsumsi energi. Beberapa sistem hibrida yang menggabungkan bahan berstruktur nano dengan proses elektrokimia telah menunjukkan harapan dalam mengolah limbah industri yang kompleks.

Saat kita bergerak menuju tahun 2025, nanoteknologi diharapkan memainkan peran yang semakin penting dalam mengatasi beberapa masalah pemisahan yang paling menantang. Dari pemurnian produk farmasi hingga pengolahan kontaminan yang muncul dalam pasokan air, proses pemisahan yang ditingkatkan dengan teknologi nano akan menawarkan kinerja dan efisiensi yang tak tertandingi. Namun, penting untuk dicatat bahwa adopsi teknologi ini secara luas akan bergantung pada penanganan masalah yang berkaitan dengan biaya, skalabilitas, dan potensi dampak lingkungan dari bahan nano.

Kesimpulan

Saat kita menatap tahun 2025, bidang peralatan pemisahan padat-cair akan mengalami kemajuan yang luar biasa. Dari sentrifugal bertenaga AI hingga membran yang direkayasa secara nano, teknologi yang telah kami jajaki menjanjikan untuk merevolusi proses pemisahan di berbagai industri. Inovasi-inovasi ini bukan hanya tentang meningkatkan efisiensi; tetapi juga tentang menata ulang apa yang mungkin dilakukan dalam pemisahan padat-cair.

Integrasi sistem pintar dan AI akan memungkinkan pengoptimalan waktu nyata dan pemeliharaan prediktif, yang secara signifikan mengurangi waktu henti dan biaya operasional. Material canggih dan nanoteknologi akan mendorong batas-batas efisiensi pemisahan, memungkinkan pengolahan campuran yang semakin kompleks dan pemulihan sumber daya yang berharga dari aliran limbah.

Selain itu, tren menuju desain modular dan fleksibel akan memastikan bahwa peralatan pemisahan dapat beradaptasi dengan cepat terhadap perubahan persyaratan proses dan standar regulasi. Kemampuan beradaptasi ini akan sangat penting dalam era proses industri dan peraturan lingkungan yang berkembang pesat.

Ketika teknologi ini semakin matang dan semakin mudah diakses, kita bisa berharap untuk melihat peningkatan yang signifikan dalam kualitas produk, pemulihan sumber daya, dan perlindungan lingkungan di seluruh industri. Peralatan pemisahan padat-cair pada tahun 2025 tidak hanya akan lebih efisien dan hemat biaya, tetapi juga lebih berkelanjutan, membantu industri memenuhi permintaan yang terus meningkat akan proses yang lebih bersih dan lebih ramah lingkungan.

Kesimpulannya, masa depan peralatan pemisahan padat-cair sangat cerah, dengan inovasi yang menjanjikan untuk mengatasi beberapa tantangan yang paling mendesak dalam pemrosesan industri dan perlindungan lingkungan. Seiring dengan langkah kami ke depan, kolaborasi antara produsen peralatan, peneliti, dan pengguna akhir akan menjadi kunci untuk mewujudkan potensi penuh dari teknologi yang menarik ini.

Sumber Daya Eksternal

1. Mesin Sentrifugal Industri untuk Aplikasi Basis Cairan - Russell Finex - Halaman ini merinci pemisah sentrifugal industri Russell Finex, yang digunakan untuk memisahkan suspensi, menghilangkan padatan dari air, dan partikel padat dari produk cair. Halaman ini menyoroti operasi kecepatan tinggi peralatan, layar mesh hingga 20 mikron, dan aplikasi di berbagai industri.

2. Pemisahan Padat-Cair | Pengolahan Air Limbah - ChemTreat - Halaman ChemTreat tentang pemisahan padat-cair membahas berbagai metode untuk pengolahan limbah industri, termasuk sedimentasi, penyaringan, pengapungan, dan penyaringan. Ini juga mencakup berbagai teknologi seperti sentrifugal, siklon, dan filtrasi membran.

3. 5 Produsen Pemisah Cairan Padat Dari Seluruh Dunia - Artikel ini mencantumkan beberapa produsen global peralatan pemisahan padat-cair, termasuk Andritz Separation GmbH, GIG Karasek GmbH, HEINKEL Process Technology GmbH, KUGLER Behälter und Anlagenbau GmbH, dan Russell Finex NV.

4. Pemisah Padat Cair Industri & Filtrasi Padat Cair - Russell Finex - Halaman dari Russell Finex ini menjelaskan berbagai peralatan pemisahan cairan-padat mereka, termasuk sentrifugal, filter, dan pemisah. Halaman ini menekankan efisiensi, opsi penyesuaian, dan aplikasi di berbagai industri.

5. Peralatan Pemisahan Padat-Cair - HEINKEL Process Technology GmbH - Laman HEINKEL berfokus pada komponen berkualitas tinggi dan sistem lengkap untuk pemisahan padat-cair, termasuk penekan filter dan sentrifugal, yang disesuaikan untuk berbagai industri proses.

6. Solusi Pemisahan Padat-Cair - Andritz Separation GmbH - Andritz Separation menawarkan pabrik ekonomis dengan penekan filter dan sentrifugal yang sepenuhnya otomatis untuk pemisahan padat-cair. Sistem komponen modular mereka mendukung pabrik yang sederhana hingga yang sangat otomatis.