Systèmes de dosage automatique de produits chimiques : Guide 2025

Dans le paysage en évolution rapide des processus industriels, les systèmes de dosage automatique des produits chimiques sont devenus des outils indispensables en termes de précision, d'efficacité et de sécurité. À l'approche de 2025, ces systèmes connaissent des avancées significatives, révolutionnant la manière dont les produits chimiques sont manipulés dans divers secteurs. Du traitement de l'eau à la fabrication, l'impact du dosage automatique modifie les paradigmes opérationnels et établit de nouvelles normes en matière de contrôle de la qualité.

Ce guide complet se penche sur le monde des systèmes de dosage automatique pour les produits chimiques, en explorant leur état actuel, les tendances futures et le potentiel de transformation qu'ils représentent pour les industries du monde entier. Nous examinerons les dernières technologies, les meilleures pratiques et les éléments clés à prendre en compte pour mettre en œuvre ces systèmes de manière efficace. Que vous soyez un professionnel chevronné cherchant à améliorer votre installation existante ou un nouveau venu cherchant à comprendre les principes fondamentaux, cet article vise à fournir des informations précieuses sur le domaine de pointe de l'automatisation du dosage des produits chimiques.

Alors que nous entrons dans le vif du sujet, il est essentiel de reconnaître le rôle essentiel que jouent les systèmes de dosage automatique dans les processus industriels modernes. Non seulement ces systèmes améliorent la précision et la cohérence, mais ils contribuent également de manière significative à la sécurité sur le lieu de travail et au respect de l'environnement. L'intégration de technologies intelligentes et d'approches basées sur les données améliore encore leurs capacités, ouvrant la voie à des solutions de gestion des produits chimiques plus sophistiquées et plus réactives.

Les systèmes de dosage automatique pour les produits chimiques devraient connaître une augmentation de 30% dans l'ensemble des industries d'ici à 2025, en raison de la nécessité d'améliorer la précision, la sécurité et l'efficacité opérationnelle.

Quels sont les principaux composants d'un système de dosage automatique pour les produits chimiques ?

Au cœur de tout système de dosage automatique se trouve un ensemble de composants essentiels qui fonctionnent en harmonie pour fournir des mesures et une distribution chimiques précises. La compréhension de ces éléments fondamentaux est cruciale pour quiconque cherche à mettre en œuvre ou à optimiser un tel système dans ses opérations.

Les principaux composants comprennent généralement des pompes doseuses, des débitmètres, des unités de contrôle et des réservoirs de stockage. Chacun d'entre eux joue un rôle essentiel pour assurer une distribution précise et cohérente des produits chimiques. Les pompes doseuses, par exemple, sont responsables du transfert effectif des produits chimiques, tandis que les débitmètres contrôlent et régulent la quantité distribuée.

L'unité de contrôle sert de cerveau au système, orchestrant l'ensemble du processus sur la base de paramètres prédéfinis ou d'entrées de données en temps réel. Ce composant intelligent permet des ajustements dynamiques, garantissant que la bonne quantité de produits chimiques est délivrée au bon moment, quelles que soient les conditions ou les exigences changeantes.

Des études montrent que les systèmes de dosage automatique avancés peuvent atteindre des niveaux de précision allant jusqu'à 99,9%, ce qui permet de réduire considérablement les déchets et d'améliorer la qualité des produits dans diverses industries.

Pour illustrer l'importance de ces composants, comparons différents types de pompes doseuses :

Type de pompe	Précision	Débit	Applications appropriées
Péristaltique	±1%	0,1-1000 L/h	Fluides à faible viscosité
Diaphragme	±0,5%	0,1-2000 L/h	Systèmes à haute pression
Piston	±0,2%	1-10000 L/h	Produits chimiques à haute viscosité

La sélection des bons composants est cruciale pour la performance globale du système de dosage automatique. Des facteurs tels que le type de produits chimiques utilisés, les débits requis et les besoins spécifiques de l'application jouent tous un rôle dans la détermination de la configuration optimale. En prenant soigneusement en compte ces éléments, les industries peuvent s'assurer que leur système de dosage automatique est performant. système de dosage automatique pour les produits chimiques est conçu pour répondre à leurs besoins spécifiques, en maximisant l'efficacité et la fiabilité.

Comment les systèmes de dosage automatique améliorent-ils la précision des processus chimiques ?

La précision est primordiale dans les processus chimiques, où même des écarts mineurs peuvent avoir des répercussions importantes sur la qualité des produits, la sécurité et l'efficacité opérationnelle. Les systèmes de dosage automatique ont changé la donne dans ce domaine, en offrant une précision inégalée dans la distribution des produits chimiques.

Ces systèmes utilisent des capteurs avancés et des algorithmes de contrôle pour mesurer et distribuer les produits chimiques avec une précision exceptionnelle. En éliminant l'erreur humaine et en fournissant des ajustements en temps réel, le dosage automatique garantit une qualité constante et une utilisation optimale des ressources. Ce niveau de précision est particulièrement important dans les industries telles que les produits pharmaceutiques, le traitement de l'eau et la transformation des aliments, où l'équilibre chimique est crucial.

En outre, l'intégration de la technologie IoT (Internet des objets) et des algorithmes d'apprentissage automatique repousse les limites du possible en termes de précision. Ces systèmes intelligents peuvent apprendre à partir des données historiques, prédire les besoins futurs et procéder à des ajustements proactifs pour maintenir des équilibres chimiques optimaux dans des conditions variables.

La mise en œuvre de systèmes de dosage automatique peut réduire les déchets chimiques de 20% et améliorer l'homogénéité des produits de 15%, selon des rapports récents de l'industrie.

Pour mieux comprendre l'impact du dosage de précision, il convient d'examiner les données suivantes sur la réduction des erreurs :

Type de processus	Erreur de dosage manuel	Erreur de dosage automatique	Amélioration
Traitement de l'eau	±5%	±0,5%	90%
Production alimentaire	±3%	±0,3%	90%
Pharmaceutique	±2%	±0,1%	95%

La précision offerte par les systèmes de dosage automatique permet non seulement d'améliorer la qualité des produits, mais aussi de réaliser d'importantes économies et de préserver l'environnement. En minimisant les déchets et en optimisant l'utilisation des produits chimiques, les entreprises peuvent réduire leur empreinte écologique tout en améliorant leurs résultats. Ce double avantage fait des systèmes de dosage automatique un investissement intéressant pour les entreprises avant-gardistes de divers secteurs.

Quel rôle joue l'automatisation dans la sécurité chimique et la réduction des risques ?

L'automatisation des systèmes de dosage de produits chimiques joue un rôle crucial dans l'amélioration de la sécurité et la réduction des risques associés à la manipulation de substances dangereuses. En réduisant l'interaction humaine directe avec les produits chimiques, ces systèmes diminuent considérablement la probabilité d'accidents, de déversements et d'exposition à des substances nocives.

Les systèmes de dosage automatique intègrent de nombreux dispositifs de sécurité, notamment la détection des fuites, les mécanismes d'arrêt d'urgence et la surveillance en temps réel. Ces dispositifs fonctionnent de concert pour prévenir les accidents avant qu'ils ne se produisent et pour en atténuer l'impact s'ils se produisent. En outre, la précision de ces systèmes garantit que les produits chimiques sont utilisés en quantités exactes, ce qui réduit les risques associés au surdosage ou au sous-dosage.

L'impact de l'automatisation va au-delà des préoccupations immédiates en matière de sécurité. En maintenant des concentrations chimiques constantes et en réduisant la nécessité d'une manipulation manuelle, ces systèmes contribuent également à l'amélioration de la santé au travail à long terme. Les travailleurs sont moins susceptibles d'être exposés à des fumées nocives ou de souffrir de microtraumatismes répétés associés à la manipulation manuelle des produits chimiques.

Il a été démontré que les systèmes automatisés de dosage des produits chimiques réduisent les accidents du travail liés à la manipulation des produits chimiques de 60%, selon une étude approfondie portant sur différents secteurs d'activité.

Pour illustrer les avantages en matière de sécurité, examinons les données suivantes sur la réduction des incidents :

Type d'incident	Processus manuel	Processus automatisé	Réduction
Déversements de produits chimiques	15 par an	2 par an	87%
Événements d'exposition	10 par an	1 par an	90%
Les ratés de justesse	30 par an	5 par an	83%

PORVOO souligne l'importance d'intégrer des fonctions de sécurité avancées dans leurs systèmes de dosage automatique, afin que les entreprises puissent donner la priorité à la sécurité des travailleurs tout en optimisant leurs processus chimiques. En investissant dans des solutions automatisées, les entreprises protègent non seulement leur personnel, mais font également preuve d'un engagement en faveur de la sécurité qui peut renforcer leur réputation et leur conformité aux normes réglementaires.

Comment l'IoT et l'analyse de données transforment-ils les systèmes de dosage de produits chimiques ?

L'intégration de la technologie de l'Internet des objets (IoT) et de l'analyse avancée des données révolutionne le paysage des systèmes de dosage automatique pour les produits chimiques. Cette fusion de technologies permet des niveaux de contrôle, de surveillance et d'optimisation sans précédent dans les processus chimiques de diverses industries.

Les capteurs et les appareils compatibles avec l'IdO collectent des données en temps réel sur divers paramètres tels que les débits, les concentrations chimiques, les niveaux de pH et la température. Ce flux constant d'informations permet d'ajuster immédiatement les taux de dosage et les compositions, garantissant ainsi des performances optimales dans des conditions changeantes. De plus, la possibilité de surveiller et de contrôler ces systèmes à distance améliore la flexibilité opérationnelle et réduit le besoin d'interventions sur site.

L'analyse des données va encore plus loin en traitant les grandes quantités de données collectées pour en tirer des informations exploitables. Les algorithmes d'apprentissage automatique peuvent identifier des modèles, prédire les besoins de maintenance et optimiser les stratégies de dosage sur la base des performances historiques. Cette approche proactive permet non seulement d'améliorer l'efficacité, mais aussi de prolonger la durée de vie des équipements et de réduire les temps d'arrêt.

La mise en œuvre de l'IoT et de l'analyse des données dans les systèmes de dosage de produits chimiques peut entraîner une augmentation de 25% de l'efficacité opérationnelle et une réduction de 30% des coûts de maintenance, selon de récentes analyses du secteur.

L'impact de ces technologies est visible dans le tableau suivant, qui compare les systèmes de dosage traditionnels et ceux basés sur l'IdO :

Aspect	Système traditionnel	Système compatible avec l'IdO	Amélioration
Contrôle en temps réel	Limitée	Complet	100%
Maintenance prédictive	Réactif	Proactive	80%
Efficacité énergétique	Base de référence	20% Augmentation	20%
Télécommande	Minime	Complet	90%

La transformation apportée par l'IdO et l'analyse des données va au-delà des améliorations opérationnelles. Ces technologies facilitent également une meilleure conformité aux normes réglementaires en fournissant des enregistrements détaillés et précis de l'utilisation des produits chimiques et des paramètres de processus. Ce niveau de transparence et de traçabilité devient de plus en plus important dans les industries soumises à des réglementations strictes en matière d'environnement et de sécurité.

Quels sont les avantages économiques de la mise en place de systèmes de dosage automatique de produits chimiques ?

La mise en place de systèmes de dosage automatique de produits chimiques offre un large éventail d'avantages économiques qui vont bien au-delà de l'investissement initial. Ces systèmes offrent un retour sur investissement convaincant grâce à l'amélioration de l'efficacité, à la réduction des déchets et à l'amélioration de la qualité des produits.

L'un des principaux avantages économiques est la réduction significative de la consommation de produits chimiques. Les systèmes de dosage automatique garantissent que les produits chimiques sont utilisés en quantités précises, éliminant ainsi la surutilisation et le gaspillage. Cette optimisation peut entraîner des économies substantielles, en particulier dans les industries qui utilisent des produits chimiques coûteux ou spécialisés.

En outre, la précision et la cohérence accrues fournies par ces systèmes se traduisent par des produits de meilleure qualité et moins de rejets. Cette amélioration de la qualité des produits ne réduit pas seulement les déchets de matériaux, mais elle améliore également la satisfaction des clients et ouvre potentiellement de nouveaux débouchés commerciaux.

Les entreprises qui ont mis en place des systèmes de dosage automatique avancés font état d'une réduction moyenne des coûts de produits chimiques de 15 à 20% et d'une diminution des rejets de production allant jusqu'à 30%.

Pour mieux comprendre l'impact économique, examinons l'analyse coût-bénéfice suivante :

Facteur	Avant l'automatisation	Après l'automatisation	Économies/améliorations
Coûts des produits chimiques	$100 000/an	$80 000/an	20%
Coûts de main-d'œuvre	$50 000/an	$35 000/an	30%
Réduction des déchets	10% de production	3% de production	70%
Efficacité de la production	Base de référence	25% Augmentation	25%

Les avantages économiques vont au-delà des économies directes. Les systèmes de dosage automatique contribuent également à réduire les temps d'arrêt, à diminuer les coûts de maintenance et à améliorer la productivité des travailleurs. En automatisant les tâches répétitives, les employés peuvent se concentrer sur des activités à plus forte valeur ajoutée, ce qui améliore encore l'efficacité opérationnelle.

En outre, les données collectées par ces systèmes peuvent fournir des informations précieuses pour l'optimisation des processus et la prise de décisions stratégiques. Cette approche fondée sur les données peut conduire à des améliorations continues et à des économies de coûts à long terme dans divers aspects de l'opération.

Comment les systèmes de dosage automatique contribuent-ils à la durabilité environnementale ?

Les systèmes de dosage automatique jouent un rôle important dans la promotion de la durabilité environnementale dans diverses industries. En optimisant l'utilisation des produits chimiques et en réduisant les déchets, ces systèmes contribuent à une approche plus écologique des processus industriels.

L'un des principaux avantages pour l'environnement est la réduction de la consommation de produits chimiques. Un dosage précis garantit que seule la quantité nécessaire de produits chimiques est utilisée, minimisant ainsi les excès qui pourraient potentiellement nuire à l'environnement. Cette réduction de l'utilisation de produits chimiques permet non seulement de préserver les ressources, mais aussi de diminuer le volume de déchets chimiques à traiter ou à éliminer.

En outre, les systèmes de dosage automatique contribuent à l'efficacité énergétique. En optimisant les processus et en réduisant le besoin d'interventions manuelles, ces systèmes peuvent réduire de manière significative la consommation d'énergie globale des opérations industrielles. Cette réduction de la consommation d'énergie se traduit directement par une diminution de l'empreinte carbone.

Des études indiquent que la mise en place de systèmes de dosage automatique des produits chimiques peut réduire l'impact environnemental lié aux produits chimiques d'une installation jusqu'à 40%, y compris la réduction de la contamination des eaux usées et des émissions atmosphériques.

Pour illustrer l'impact sur l'environnement, examinons les données suivantes sur les améliorations en matière de développement durable :

Facteur environnemental	Méthode traditionnelle	Avec dosage automatique	Amélioration
Déchets chimiques	1000 kg/an	400 kg/an	Réduction 60%
Consommation d'eau	100 000 L/an	80 000 L/an	Réduction 20%
Consommation d'énergie	50 000 kWh/an	40 000 kWh/an	Réduction 20%
Émissions de CO2	25 tonnes/an	20 tonnes/an	Réduction 20%

Les avantages environnementaux des systèmes de dosage automatique vont au-delà des impacts opérationnels immédiats. En garantissant des applications chimiques plus précises et plus cohérentes, ces systèmes peuvent améliorer la qualité de l'eau ou des produits traités, réduisant potentiellement le besoin de traitements supplémentaires ou de retouches. Cet effet en cascade réduit encore la consommation de ressources et la production de déchets tout au long du processus de production ou de traitement.

En outre, les données collectées par ces systèmes peuvent être utilisées pour suivre les indicateurs de performance environnementale et en rendre compte, ce qui facilite le respect des réglementations environnementales et soutient les initiatives en faveur du développement durable. Cette transparence et cette responsabilité peuvent renforcer les références environnementales d'une entreprise et les relations avec les parties prenantes.

Quelles sont les tendances futures en matière de technologie de dosage automatique des produits chimiques ?

Alors que nous nous tournons vers l'avenir de la technologie de dosage automatique des produits chimiques, plusieurs tendances passionnantes émergent et promettent de révolutionner encore davantage l'industrie. Ces avancées sont destinées à améliorer la précision, l'efficacité et la durabilité des processus chimiques dans divers secteurs.

L'une des tendances les plus significatives est l'intégration croissante de l'intelligence artificielle (IA) et des algorithmes d'apprentissage automatique. Ces technologies permettront aux systèmes de dosage de devenir plus adaptatifs et prédictifs, en optimisant l'utilisation des produits chimiques sur la base de conditions complexes et multi-variables. Les systèmes alimentés par l'IA seront capables d'apprendre à partir de données historiques et d'entrées en temps réel pour prendre des décisions autonomes, ce qui réduira encore la nécessité d'une intervention humaine.

Une autre tendance notable est le développement de technologies de capteurs plus sophistiquées. Les capteurs avancés fourniront des points de données encore plus précis et diversifiés, permettant un contrôle plus fin des processus chimiques. Cela inclut le développement de capteurs miniaturisés qui peuvent être déployés dans des zones difficiles d'accès, offrant ainsi une vue plus complète de l'ensemble du système.

Les experts du secteur prévoient que d'ici 2025, plus de 70% de nouveaux systèmes de dosage de produits chimiques intégreront l'IA et des technologies de capteurs avancées, ce qui entraînera une amélioration de 40% de l'efficacité globale des processus.

Pour mieux comprendre l'impact de ces tendances futures, il convient d'examiner la comparaison suivante :

Fonctionnalité	Systèmes actuels	Systèmes futurs	Amélioration
Intégration de l'IA	De base	Avancé	Capacités prédictives
Précision du capteur	±0,5%	±0,1%	5 fois plus précis
Points de données contrôlés	10-20	50+	Analyse complète
Efficacité énergétique	Standard	30% Amélioration	Réduction de l'empreinte carbone
Capacités à distance	Limitée	Autonomie totale	Flexibilité accrue

L'avenir des systèmes de dosage automatique met également l'accent sur la durabilité. On peut s'attendre à voir se développer des systèmes non seulement plus économes en énergie, mais aussi capables d'utiliser et de doser des produits chimiques respectueux de l'environnement. Cette évolution s'inscrit dans le cadre de l'importance croissante accordée à la réduction de l'impact environnemental dans toutes les industries.

En outre, le concept de "jumeaux numériques" est susceptible de devenir plus répandu dans la technologie de dosage chimique. Ces répliques virtuelles de systèmes physiques permettront une simulation et une optimisation avancées, permettant aux opérateurs de tester des scénarios et d'affiner les processus sans risquer de subir les conséquences du monde réel.

Comment les industries peuvent-elles se préparer au mieux à l'adoption de systèmes de dosage automatique avancés ?

Alors que les industries cherchent à adopter la prochaine génération de systèmes de dosage automatique, une bonne préparation est essentielle pour assurer une transition en douceur et maximiser les avantages de ces technologies avancées. Cette préparation implique plusieurs étapes et considérations critiques.

Avant toute chose, il est essentiel de procéder à une évaluation complète des processus et de l'infrastructure actuels. Cette évaluation doit permettre d'identifier les domaines dans lesquels le dosage automatique peut apporter les améliorations les plus significatives en termes d'efficacité, de sécurité et de qualité. Il est également essentiel de prendre en compte la compatibilité des nouveaux systèmes avec les équipements et les processus existants.

La formation et le développement du personnel jouent un rôle essentiel dans l'adoption réussie de systèmes de dosage avancés. En investissant dans des programmes de perfectionnement, on s'assure que le personnel est équipé pour utiliser, entretenir et dépanner efficacement ces systèmes sophistiqués. Cela permet non seulement de maximiser le potentiel de la technologie, mais aussi de surmonter la résistance au changement.

Les organisations qui investissent dans des programmes de formation complets pour les systèmes de dosage automatique font état d'un taux d'adoption plus rapide de 50% et d'une augmentation de 30% de l'efficacité globale du système par rapport à celles qui n'ont mis en place que des initiatives de formation minimales.

Pour guider le processus de préparation, nous vous proposons la feuille de route suivante :

Phase	Point d'action	Chronologie	Principaux résultats
L'évaluation	Audit de processus	1-2 mois	Identifier les domaines d'amélioration
Planification	Sélection du système	2-3 mois	Choisir la technologie optimale
L'infrastructure	Mises à jour et intégration	3-6 mois	Préparer l'installation
Formation	Formation des employés	En cours	Développement des compétences
Mise en œuvre	Déploiement progressif	6-12 mois	Adoption progressive du système
Optimisation	Amélioration continue	En cours	Maximiser l'efficacité

Un autre aspect crucial de la préparation est la gestion des données. Les systèmes de dosage avancés génèrent de grandes quantités de données, et les industries doivent disposer de l'infrastructure et de l'expertise nécessaires pour collecter, analyser et exploiter efficacement ces informations. Cela peut impliquer la mise à niveau des systèmes informatiques, la mise en œuvre d'outils d'analyse des données et, éventuellement, l'établissement de partenariats avec des experts en science des données.

En outre, les industries doivent prendre en compte les implications à long terme de l'adoption de ces systèmes, y compris les exigences en matière de maintenance, les mises à niveau futures et l'évolutivité. L'élaboration d'une stratégie de maintenance globale et l'établissement de relations avec des prestataires de services fiables peuvent garantir la longévité et l'efficacité continue des systèmes de dosage.

En conclusion, le paysage des systèmes de dosage automatique de produits chimiques évolue rapidement, offrant des opportunités sans précédent en matière de précision, d'efficacité et de sécurité dans les processus industriels. À l'approche de 2025, l'intégration de technologies avancées telles que l'IoT, l'IA et les capteurs sophistiqués devrait révolutionner la façon dont les produits chimiques sont gérés et appliqués dans divers secteurs.

Les avantages de ces systèmes vont bien au-delà des simples améliorations opérationnelles. Ils contribuent de manière significative à la durabilité environnementale en réduisant les déchets chimiques et en optimisant l'utilisation des ressources. Les avantages économiques sont substantiels, avec des économies potentielles en termes de consommation de produits chimiques, de main-d'œuvre et de réduction des déchets. En outre, les fonctions de sécurité améliorées de ces systèmes jouent un rôle crucial dans la protection des travailleurs et la minimisation des risques associés à la manipulation des produits chimiques.

Alors que les industries se préparent à adopter ces systèmes avancés, une approche stratégique impliquant une évaluation, une planification et une formation approfondies est essentielle. L'avenir du dosage chimique est sans aucun doute automatisé, piloté par les données et intelligent, et promet d'établir de nouvelles normes en matière de contrôle et d'efficacité des processus.

Pour les entreprises qui cherchent à rester en tête dans ce paysage en évolution, investir dans des systèmes de dosage automatique de pointe n'est pas seulement une option, mais une nécessité. En adoptant ces technologies, les entreprises peuvent s'assurer de rester compétitives, conformes et à la pointe de l'innovation dans leurs domaines respectifs.

L'évolution vers des systèmes de dosage de produits chimiques entièrement automatisés et intelligents est en bonne voie, et le potentiel de transformation dans tous les secteurs est immense. Alors que nous continuons à repousser les limites du possible en matière de gestion des produits chimiques, l'avenir s'annonce radieux pour ceux qui sont prêts à accepter le changement et à récolter les fruits de cette révolution technologique.

Ressources externes

1. A quoi sert un système de dosage ? - Technologies Dosimix - Cet article explique l'objectif et les types de systèmes de dosage, y compris les pompes volumétriques, les pompes proportionnelles et les contrôleurs de concentration. Il souligne les avantages de l'utilisation des systèmes de dosage, tels que la précision, l'efficacité, la sécurité et la conformité aux exigences réglementaires.

2. Passer au dosage automatisé des produits chimiques pour un meilleur contrôle et une plus grande sécurité - Cet article traite de l'évolution vers le dosage automatisé des produits chimiques dans les lignes de traitement par voie humide, en mettant l'accent sur l'amélioration du contrôle, de la sécurité et de la fiabilité des produits. Il traite de la réduction de la variabilité, de la qualité constante et des conditions de travail plus sûres grâce à l'automatisation.

3. Quelles sont les utilisations des doseurs automatiques ? - NEWDOSE - Cette ressource détaille le principe de fonctionnement et les diverses utilisations des unités de dosage automatique, y compris les applications dans le traitement de l'eau des chaudières, les systèmes de refroidissement par circulation, le traitement des eaux usées et la désinfection de l'approvisionnement en eau des municipalités. Elle répertorie également les différents types de pompes doseuses.

4. Qu'est-ce qu'un système de dosage chimique ? - Pompe HAOSH - Cet article décrit la conception et le fonctionnement des systèmes de dosage de produits chimiques, en particulier pour le traitement des eaux usées. Il explique comment les produits chimiques sont ajoutés aux flux d'eau à des taux contrôlés à l'aide de pompes de dosage et de systèmes de contrôle automatique.