Top Equipos de Filtración Industrial: Prensas de banda

Los equipos de filtración industrial desempeñan un papel crucial en numerosas industrias, desde el tratamiento de aguas residuales hasta el procesado de alimentos. Entre los diversos tipos de equipos de filtración disponibles, las prensas de banda se han revelado como una solución muy eficaz y versátil para la separación sólido-líquido. Este artículo se adentra en el mundo de las prensas de banda y explora su funcionalidad, aplicaciones y ventajas en el ámbito de la filtración industrial.

Las prensas de banda han revolucionado la forma en que las industrias gestionan los procesos de deshidratación, ofreciendo un método continuo y automatizado para separar los sólidos de los líquidos. Estas máquinas utilizan una serie de cintas y rodillos para aplicar presión y eliminar el exceso de agua de los lodos o fangos, lo que da como resultado un producto final más seco. A medida que exploremos los entresijos de las prensas de banda, descubriremos por qué se han convertido en la opción preferida para muchas aplicaciones industriales.

En las siguientes secciones, examinaremos las características clave de las prensas de banda, sus diversas aplicaciones en diferentes industrias y las ventajas que ofrecen sobre otros métodos de filtración. También analizaremos consideraciones importantes para la selección y el mantenimiento de las prensas de banda, así como las tendencias emergentes en la tecnología de prensas de banda. Tanto si usted es un profesional experimentado en el campo de la filtración industrial como si es nuevo en este concepto, esta completa guía le proporcionará valiosos conocimientos sobre uno de los elementos más importantes de la filtración industrial. equipos de filtración industrial disponible hoy.

Las prensas de banda son un componente esencial de los modernos sistemas de filtración industrial, ya que ofrecen una eficaz separación sólido-líquido para una amplia gama de aplicaciones. Su capacidad para manejar grandes volúmenes de material de forma continua las hace indispensables en industrias como el tratamiento de aguas residuales, la minería y el procesado de alimentos.

¿Qué son las prensas de banda y cómo funcionan?

Las prensas de banda son sofisticados equipos de filtración industrial diseñados para separar sólidos de líquidos en un proceso continuo. Estas máquinas constan de dos o más cintas sin fin que se mueven entre una serie de rodillos, aplicando una presión creciente al material que se filtra.

El proceso comienza con la introducción de los lodos o fangos en la primera cinta, a menudo denominada zona de gravedad. Aquí, el agua libre se escurre a través del material poroso de la cinta. A medida que el material avanza por la máquina, se encuentra con zonas de presión creciente, donde las cintas exprimen el agua restante de los sólidos.

Las prensas de banda utilizan una combinación de presión mecánica y acondicionamiento químico para lograr resultados óptimos de deshidratación. La adición de polímeros u otros floculantes ayuda a aglutinar las partículas más pequeñas, lo que facilita su separación de la fase líquida.

Las prensas de banda pueden alcanzar niveles de contenido sólido de hasta 30% o más, dependiendo del tipo de material que se procese y del diseño específico de la prensa. Esta alta eficiencia las convierte en una opción atractiva para las industrias que tratan grandes volúmenes de residuos o flujos de proceso.

Componente	Función
Cinturones	Material poroso que deja pasar el agua y retiene los sólidos
Rodillos	Aplica presión a las bandas y al material, ayudando a la deshidratación
Zona de gravedad	Zona inicial por donde escurre el agua libre del material
Zonas de presión	Zonas de compresión creciente en las que se elimina agua adicional
Sistema de acondicionamiento químico	Introduce floculantes para mejorar la eficacia de la separación

La eficacia de una prensa de cinta radica en su capacidad para proporcionar un proceso de deshidratación continuo y automatizado. Esto contrasta con los métodos de procesamiento por lotes, que pueden requerir más mano de obra y tiempo. La naturaleza continua del funcionamiento de las prensas de banda permite un mayor rendimiento y unos resultados más uniformes, lo que las convierte en la opción ideal para aplicaciones industriales a gran escala.

¿Qué sectores se benefician más de la tecnología de prensas de banda?

Las prensas de banda han encontrado aplicaciones en una amplia gama de industrias, cada una de las cuales se beneficia de las eficientes capacidades de separación sólido-líquido de estas máquinas. La versatilidad de la tecnología de prensas de banda la convierte en un activo inestimable en numerosos sectores.

Una de las principales industrias que dependen en gran medida de las prensas de banda es la de tratamiento de aguas residuales. Las instalaciones de aguas residuales municipales e industriales utilizan estas máquinas para deshidratar los lodos, reduciendo su volumen y facilitando su manipulación y eliminación. La industria alimentaria y de bebidas también utiliza prensas de banda para tareas como la extracción de zumos de fruta y la deshidratación de granos usados en fábricas de cerveza.

En el sector de la minería y el tratamiento de minerales, las prensas de banda desempeñan un papel crucial en la deshidratación de relaves y concentrados. Esto no solo ayuda a recuperar recursos, sino también a gestionar el impacto medioambiental reduciendo el volumen de material de desecho.

Se ha demostrado que las prensas de banda reducen el volumen de lodos de aguas residuales hasta en 90%, lo que disminuye significativamente los costes de eliminación y el impacto medioambiental de las instalaciones de tratamiento.

Industria	Aplicación
Tratamiento de aguas residuales	Deshidratación de lodos
Alimentación y bebidas	Extracción de zumo de fruta, tratamiento de granos usados
Minería	Deshidratación de relaves y concentrados
Papel y pasta de papel	Recuperación de fibras y reducción de residuos
Procesado químico	Separación de sólidos de los flujos de proceso

La industria del papel y la pasta de papel se beneficia de las prensas de banda en las operaciones de recuperación de fibras y en la gestión de flujos de residuos. Las plantas de procesamiento químico utilizan estas máquinas para separar los sólidos de diversos flujos de proceso, mejorando la eficiencia y reduciendo los residuos.

Las explotaciones agrícolas, especialmente las de cría de animales a gran escala, utilizan prensas de banda para la gestión del estiércol. Al deshidratar los residuos animales, las granjas pueden manipular más fácilmente este material y reutilizarlo como fertilizante.

La adaptabilidad de la tecnología de prensas de banda a distintos materiales y requisitos de proceso ha llevado a su adopción también en campos emergentes. Por ejemplo, en la creciente industria de los biocombustibles a base de algas, las prensas de banda se están utilizando para cosechar y deshidratar la biomasa de algas de forma eficiente.

A medida que las industrias sigan centrándose en la eficiencia y la sostenibilidad, es probable que el papel de las prensas de banda en la filtración industrial siga ampliándose y que se descubran y desarrollen nuevas aplicaciones.

¿Cómo se comparan las prensas de banda con otros métodos de deshidratación?

Cuando se trata de deshidratación industrial, las prensas de banda son sólo una de las muchas opciones disponibles. Para entender su lugar en el espectro de equipos de filtración industriales esencial compararlas con otros métodos comunes, como centrifugadoras, filtros prensa y prensas de tornillo.

Las prensas de banda ofrecen varias ventajas sobre otras tecnologías de deshidratación. Proporcionan un funcionamiento continuo, lo que permite un alto rendimiento y resultados constantes. Este proceso continuo es especialmente beneficioso para operaciones a gran escala en las que el tiempo de inactividad puede resultar costoso.

En términos de eficiencia energética, las prensas de banda suelen consumir menos energía que las centrifugadoras, que dependen de la rotación a alta velocidad para separar los sólidos de los líquidos. Este menor consumo de energía puede traducirse en un importante ahorro de costes a lo largo del tiempo, sobre todo en instalaciones que funcionan 24 horas al día, 7 días a la semana.

Los estudios han demostrado que las prensas de banda pueden reducir el consumo de energía hasta 50% en comparación con las centrifugadoras cuando se procesan volúmenes similares de material, lo que supone un importante ahorro de costes operativos.

Método de deshidratación	Consumo de energía	Rendimiento	Requisitos de mantenimiento
Prensa de cinta	Bajo a medio	Alta	Medio
Centrifugadora	Alta	Media a alta	Alta
Filtro prensa	Bajo	Bajo a medio	Bajo
Prensa de husillo	Medio	Medio	Bajo a medio

En comparación con los filtros prensa, las prensas de banda ofrecen la ventaja del funcionamiento continuo. Aunque los filtros prensa pueden alcanzar altos niveles de deshidratación, funcionan por lotes, lo que puede limitar el rendimiento total. Las prensas de banda, en cambio, pueden manejar un flujo constante de material, lo que las hace más adecuadas para aplicaciones de gran volumen.

Las prensas de tornillo, otra alternativa, son conocidas por su sencillez y escaso mantenimiento. Sin embargo, las prensas de cinta suelen alcanzar mayores niveles de eficacia en la deshidratación, sobre todo cuando se trata de materiales con un alto porcentaje de partículas finas.

Uno de los aspectos en los que destacan las prensas de banda es en su capacidad para manipular una amplia gama de materiales con distintas consistencias. Desde fangos acuosos hasta lodos más espesos, las prensas de banda pueden ajustarse para adaptarse a diferentes características de alimentación. Esta versatilidad es una ventaja significativa en industrias en las que las propiedades de los materiales pueden cambiar con frecuencia.

Sin embargo, es importante tener en cuenta que las prensas de cinta tienen algunas limitaciones. Por lo general, requieren más espacio que las centrifugadoras o las prensas de tornillo, lo que puede ser un problema en instalaciones con una superficie limitada. Además, las propias bandas requieren un mantenimiento y una sustitución periódicos, lo que debe tenerse en cuenta en los costes operativos.

La elección entre una prensa de cinta y otros métodos de deshidratación depende en última instancia de los requisitos específicos de la aplicación, incluido el tipo de material que se procesa, el rendimiento deseado, el espacio disponible y las consideraciones energéticas. En muchos casos, las prensas de banda ofrecen un equilibrio óptimo entre eficiencia, rendimiento y costes operativos, lo que las convierte en la opción preferida para una amplia gama de aplicaciones industriales de deshidratación.

¿Cuáles son los factores clave a la hora de elegir una prensa de banda?

Elegir la prensa de banda adecuada para sus necesidades de filtración industrial es una decisión crítica que puede repercutir significativamente en la eficacia operativa y la rentabilidad. Deben evaluarse cuidadosamente varios factores clave para garantizar que el equipo seleccionado cumple los requisitos específicos de su aplicación.

En primer lugar, la naturaleza del material que se va a deshidratar desempeña un papel crucial en la selección de la prensa de cinta. Los distintos materiales tienen características de deshidratación diferentes, y la prensa de cinta debe ser capaz de tratar las propiedades específicas del material de alimentación, incluido su contenido en sólidos, la distribución del tamaño de las partículas y la composición química.

Los requisitos de capacidad son otra consideración vital. La prensa de banda debe tener el tamaño adecuado para manejar el rendimiento deseado, teniendo en cuenta tanto las necesidades actuales como los posibles aumentos futuros de la producción.

El dimensionamiento adecuado de una prensa de banda puede suponer una mejora de hasta 30% en la eficiencia operativa en comparación con una unidad de tamaño insuficiente o excesivo, lo que pone de relieve la importancia de una planificación precisa de la capacidad.

Factor	Importancia	Consideraciones
Propiedades de los materiales	Alta	Contenido en sólidos, tamaño de las partículas, composición química
Capacidad	Alta	Necesidades de caudal actuales y futuras
Limitaciones de espacio	Medio	Superficie disponible, restricciones de altura
Eficiencia energética	Media a alta	Consumo de energía, costes de funcionamiento
Nivel de automatización	Varía	Nivel deseado de participación del operador
Requisitos de mantenimiento	Medio	Facilidad de sustitución de la correa, necesidades de limpieza

Las limitaciones de espacio dentro de sus instalaciones también deben tenerse en cuenta a la hora de tomar una decisión. Las prensas de banda están disponibles en varias configuraciones y tamaños, y es esencial elegir un modelo que se adapte al espacio disponible sin comprometer el rendimiento o la accesibilidad para el mantenimiento.

La eficiencia energética es un factor cada vez más importante en la selección de equipos industriales. Busque prensas de banda que ofrezcan un rendimiento óptimo de deshidratación con un consumo mínimo de energía. Algunas prensas de banda modernas incorporan funciones de ahorro de energía, como variadores de velocidad que ajustan el funcionamiento en función de las condiciones de alimentación.

El nivel de automatización deseado es otro factor a tener en cuenta. Muchas prensas de banda contemporáneas ofrecen sistemas de control avanzados que pueden optimizar el rendimiento basándose en datos en tiempo real, reduciendo la necesidad de intervención constante del operario. Sin embargo, estas funciones avanzadas suelen tener un coste inicial más elevado, por lo que es importante equilibrar las capacidades de automatización con las limitaciones presupuestarias.

No deben pasarse por alto los requisitos de mantenimiento y la facilidad de manejo. Tenga en cuenta factores como la frecuencia de sustitución de las correas, la accesibilidad de los componentes para su limpieza y mantenimiento y la disponibilidad de piezas de repuesto. Una prensa de banda más fácil de mantener puede reducir significativamente el tiempo de inactividad y los costes operativos a largo plazo.

Por último, tenga en cuenta la reputación y la asistencia que ofrece el fabricante del equipo. PORVOOpor ejemplo, es conocida por suministrar equipos de filtración industrial de alta calidad con un excelente servicio posventa, que puede ser crucial para garantizar el rendimiento y la fiabilidad a largo plazo.

Si evalúa detenidamente estos factores y los ajusta a sus necesidades específicas, podrá seleccionar una prensa de banda que no sólo satisfaga sus requisitos actuales, sino que también le proporcione la flexibilidad necesaria para adaptarse a futuros cambios en sus procesos de filtración industrial.

¿Cómo optimizar el rendimiento de las prensas de banda?

Optimizar el rendimiento de una prensa de banda es crucial para lograr la máxima eficacia y rentabilidad en los procesos de filtración industrial. Se pueden emplear varias estrategias para mejorar el funcionamiento de estos equipos vitales.

Uno de los principales factores en la optimización de las prensas de cinta es el acondicionamiento químico adecuado del material de alimentación. El uso de floculantes o coagulantes adecuados puede mejorar significativamente la eficacia de la deshidratación al ayudar a aglutinar las partículas más pequeñas, lo que facilita su separación de la fase líquida.

El mantenimiento regular y la supervisión de la tensión de la correa también son fundamentales para un rendimiento óptimo. Una tensión incorrecta de las correas puede provocar una distribución desigual de la presión, lo que reduce la eficacia de la deshidratación y puede causar un desgaste prematuro de las correas.

La implantación de un programa de mantenimiento integral de las prensas de banda puede prolongar su vida operativa hasta 50% y reducir los tiempos de inactividad imprevistos hasta 70%, lo que supone un importante ahorro de costes a lo largo del tiempo.

Estrategia de optimización	Impacto	Dificultad de aplicación
Acondicionamiento químico	Alta	Medio
Control de la tensión de la correa	Alta	Bajo
Control de la velocidad de avance	Media a alta	Medio
Gestión del agua de lavado	Medio	Bajo a medio
Automatización de procesos	Alta	Alta

El control de la velocidad de alimentación es otro aspecto crucial de la optimización. La sobrecarga de la prensa de cinta puede provocar una deshidratación deficiente y posibles daños en el equipo, mientras que una alimentación insuficiente se traduce en un uso ineficaz del equipo. Muchas prensas de cinta modernas incorporan variadores de velocidad que pueden ajustar la velocidad de alimentación en función de las características del material entrante.

La gestión adecuada del agua de lavado es esencial para mantener las bandas limpias y garantizar un rendimiento constante. Optimizar la presión del agua de lavado y el patrón de pulverización puede mejorar la eficacia de la limpieza y minimizar el consumo de agua.

La implantación de sistemas de automatización y control de procesos puede mejorar significativamente el rendimiento de las prensas de banda. Los sistemas de control avanzados pueden supervisar y ajustar continuamente diversos parámetros, como la velocidad de la banda, la tensión y el caudal de agua de lavado, para mantener unas condiciones de funcionamiento óptimas en función de las características de la alimentación.

El análisis periódico del contenido en sólidos de la torta y de la calidad del filtrado puede proporcionar información valiosa sobre el rendimiento de la prensa de cinta. Estos datos pueden utilizarse para ajustar los parámetros de funcionamiento e identificar posibles problemas antes de que afecten a la producción.

La formación de los operarios en las mejores prácticas de funcionamiento y resolución de problemas de las prensas de banda es crucial. Un personal bien formado puede identificar y responder rápidamente a los cambios en las características de alimentación o en el rendimiento del equipo, garantizando un funcionamiento constante y eficiente.

Las mejoras o adaptaciones de las prensas de banda existentes también pueden mejorar el rendimiento. Por ejemplo, la instalación de materiales de banda más nuevos y eficientes o la actualización a sistemas de control más avanzados pueden dar nueva vida a los equipos más antiguos.

Mediante la aplicación de estas estrategias de optimización, las industrias pueden mejorar significativamente el rendimiento de sus prensas de banda, lo que se traduce en una mayor eficacia de deshidratación, una reducción de los costes operativos y un aumento de la productividad general en sus procesos de filtración industrial.

¿Cuáles son las últimas innovaciones en tecnología de prensas de banda?

El campo de la filtración industrial evoluciona continuamente, y la tecnología de prensas de banda no es una excepción. Las innovaciones recientes se han centrado en mejorar la eficiencia, reducir el impacto medioambiental y aumentar la versatilidad de estas máquinas.

Uno de los avances más significativos en la tecnología de prensas de banda es el desarrollo de sistemas de control más inteligentes. Estos sistemas utilizan inteligencia artificial y algoritmos de aprendizaje automático para optimizar el funcionamiento de la prensa en tiempo real, ajustando parámetros como la velocidad de la banda, la tensión y la dosificación de productos químicos en función de las características del material entrante.

La eficiencia energética ha sido uno de los principales objetivos de las innovaciones recientes. Los nuevos diseños de prensas de cinta incorporan características de ahorro energético como los accionamientos regenerativos, que pueden recuperar y reutilizar la energía durante el proceso de deshidratación, reduciendo significativamente el consumo total de energía.

Los sistemas avanzados de prensas de cinta equipados con algoritmos de control basados en IA han demostrado una mejora de hasta 20% en la eficiencia de deshidratación y una reducción de 15% en el consumo de energía en comparación con los sistemas tradicionales.

Innovación	Beneficio principal	Impacto en la industria
Controles basados en IA	Mejora de la eficiencia	Alta
Sistemas de recuperación de energía	Consumo reducido	Media a alta
Materiales avanzados para cinturones	Mayor durabilidad	Medio
Diseños modulares	Mayor flexibilidad	Medio
Control de olores integrado	Mejores resultados medioambientales	Medio

Los avances en los materiales de las bandas han permitido desarrollar medios de filtración más duraderos y eficaces. Estos nuevos materiales ofrecen una mayor permeabilidad al agua, al tiempo que mantienen una excelente retención de sólidos, lo que se traduce en un mejor rendimiento de deshidratación y una mayor vida útil.

Las prensas de banda modulares son cada vez más populares porque ofrecen mayor flexibilidad de instalación y funcionamiento. Estos sistemas pueden ampliarse o reducirse fácilmente para satisfacer las cambiantes necesidades de capacidad, lo que los hace ideales para industrias con necesidades de producción fluctuantes.

Las consideraciones medioambientales han impulsado las innovaciones en el control de olores y la reducción del ruido. Muchas prensas de banda modernas incorporan ahora sistemas integrados de control de olores y características de amortiguación del ruido, lo que las hace más adecuadas para su uso en una gama más amplia de entornos.

La monitorización remota y las funciones de mantenimiento predictivo se están convirtiendo en características estándar de los sistemas avanzados de prensas de banda. Estas tecnologías permiten a los operarios supervisar el rendimiento de la prensa desde cualquier lugar y predecir posibles problemas antes de que provoquen tiempos de inactividad, lo que mejora considerablemente la fiabilidad general del equipo.

Algunos fabricantes están explorando la integración de procesos de tratamiento adicionales dentro del sistema de prensas de banda. Por ejemplo, algunos diseños nuevos incorporan desinfección ultravioleta o procesos avanzados de oxidación para tratar el filtrado, lo que proporciona una solución más completa para aplicaciones de tratamiento de aguas residuales.

El desarrollo de sistemas híbridos que combinan la tecnología de prensas de banda con otros métodos de deshidratación es otra área de innovación. Estos sistemas pretenden aprovechar los puntos fuertes de múltiples tecnologías para lograr un rendimiento superior en una gama más amplia de condiciones de funcionamiento.

A medida que las industrias continúen buscando una mayor eficiencia y sostenibilidad en sus procesos de filtración, podemos esperar ver más innovaciones en la tecnología de prensas de banda. Estos avances se centrarán probablemente en mejorar el rendimiento, reducir el consumo de recursos y ampliar la aplicabilidad de las prensas de banda a sectores industriales nuevos y emergentes.

Conclusión

Las prensas de banda han demostrado ser la piedra angular de los equipos de filtración industrial, ofreciendo una separación sólido-líquido eficaz y fiable en una amplia gama de industrias. Su capacidad para ofrecer un funcionamiento continuo, manipular diversos materiales y alcanzar altos niveles de eficiencia en la deshidratación las ha hecho indispensables en sectores como el tratamiento de aguas residuales, el procesamiento de alimentos y la minería.

A lo largo de este artículo, hemos explorado los principios fundamentales del funcionamiento de las prensas de banda, sus aplicaciones en diversas industrias y su comparación con otros métodos de deshidratación. También hemos profundizado en los factores clave a tener en cuenta a la hora de seleccionar una prensa de banda, las estrategias para optimizar el rendimiento y las últimas innovaciones en tecnología de prensas de banda.

La versatilidad y adaptabilidad de las prensas de banda las convierten en un activo valioso para afrontar los retos cambiantes de la filtración industrial. A medida que las industrias sigan centrándose en la eficiencia, la sostenibilidad y la responsabilidad medioambiental, es probable que las prensas de banda desempeñen un papel cada vez más importante en el cumplimiento de estos objetivos.

Desde el desarrollo de sistemas de control más inteligentes y diseños energéticamente eficientes hasta los avances en los materiales de las bandas y las configuraciones modulares, el futuro de la tecnología de prensas de banda parece prometedor. Estas innovaciones seguirán mejorando el rendimiento, la fiabilidad y la aplicabilidad de las prensas de banda en diversos sectores industriales.

De cara al futuro, está claro que las prensas de banda seguirán siendo un componente esencial de los sistemas de filtración industrial. Su capacidad para separar eficazmente los sólidos de los líquidos, junto con los continuos avances tecnológicos, garantizan que las prensas de banda seguirán cumpliendo los exigentes requisitos de los procesos industriales modernos.

Para las industrias que buscan soluciones fiables y eficientes de separación sólido-líquido, las prensas de banda ofrecen una tecnología probada que puede adaptarse para satisfacer necesidades operativas específicas. Si se tienen en cuenta cuidadosamente los factores analizados en este artículo y se permanece informado sobre los últimos avances en tecnología de prensas de banda, las empresas pueden tomar decisiones informadas para optimizar sus procesos de filtración industrial y alcanzar sus objetivos operativos.

Recursos externos

1. Sistemas Filtra: Fabricante de sistemas de filtración industrial - Filtra Systems ofrece soluciones de filtración y separación industriales diseñadas a medida, al servicio de diversas industrias como la automovilística, la química y la minera. Proporcionan diseño completo de procesos, ingeniería de equipos, fabricación, entrega e instalación.

2. Los 6 principales proveedores industriales de equipos normalizados de filtración de aire - En este artículo se enumeran y describen los principales proveedores de filtración de aire industrial, como Mann+Hummel, Donaldson Company, Camfill, Nederman, Freudenberg Filtration Technology y AAF International, y se destacan sus productos clave y su enfoque industrial.

3. Filtros de aire Blue Ox: Sistemas de Filtración de Aire Comerciales e Industriales - Blue Ox Air Cleaners proporciona sistemas de filtración de aire comerciales e industriales diseñados para capturar y controlar diversos contaminantes como humos de soldadura, polvo de madera y humo de tabaco. Sus sistemas son conocidos por su alta eficiencia, bajo mantenimiento y funcionamiento silencioso.

4. COMO Filtración: Soluciones de filtración industrial - COMO Filtration ofrece una gama de filtros y sistemas de filtración para aplicaciones a base de aceite y a base de agua. Proporcionan soluciones para maximizar la vida útil de los fluidos, reducir el tiempo de inactividad y mejorar la productividad, con opciones de filtración continua y carros de filtración portátiles.

5. Proveedores de filtros industriales - Thomasnet - Esta página de Thomasnet enumera varios proveedores de filtros industriales, incluidos fabricantes de equipos estándar y personalizados de filtración de compresores de aire, captación de polvo, hidráulica, líquidos, gases y aire comprimido.

6. Mann+Hummel: Soluciones de filtración industrial - Mann+Hummel es un fabricante líder de soluciones de filtración industrial, muy centrado en la industria del automóvil y otros sectores como la calidad del aire interior/exterior, la reutilización del agua y la agricultura. Son conocidos por su calidad alemana y sus amplios esfuerzos en I+D.