طاولات القطع بالبلازما السفلية: دليل التحكم في الدخان

تُعد طاولات القطع بالبلازما السفلية للقطع بالبلازما من المكونات الأساسية في منشآت تشغيل المعادن الحديثة، حيث تقدم حلاً حاسمًا لإدارة الأبخرة والجسيمات المتولدة أثناء عمليات القطع بالبلازما. لا تعمل هذه الطاولات المتخصصة على تعزيز السلامة في مكان العمل فحسب، بل تساهم أيضًا في تحسين جودة القطع والكفاءة التشغيلية الإجمالية. نظرًا لأن الصناعات تركز بشكل متزايد على صحة الموظفين والامتثال البيئي، يصبح فهم تعقيدات طاولات القطع بالبلازما السفلية أمرًا بالغ الأهمية بالنسبة للمهنيين في هذا المجال.

في هذا الدليل الشامل، سنتعمق في هذا الدليل الشامل في عالم طاولات القطع السفلية للبلازما، ونستكشف مبادئ تصميمها وفوائدها التشغيلية وأحدث الابتكارات التي تشكل تطورها. من استراتيجيات التحكم في الدخان إلى أفضل ممارسات الصيانة، سنغطي كل ما تحتاج إلى معرفته لاتخاذ قرارات مستنيرة بشأن تنفيذ هذه الأنظمة في ورشة العمل أو بيئة الإنتاج لديك.

بينما ننتقل إلى المحتوى الرئيسي، من المهم أن ندرك أن فعالية طاولات القطع السفلية للبلازما تمتد إلى ما هو أبعد من مجرد استخراج الدخان. تلعب هذه الأنظمة دورًا حيويًا في إنشاء مساحة عمل أنظف وأكثر إنتاجية، مما يؤثر في النهاية على جودة العمل ورفاهية المشغلين. دعونا نستكشف الجوانب المتعددة الأوجه لهذه الأدوات التي لا غنى عنها في صناعة القطع بالبلازما.

صُممت طاولات القطع بالبلازما السفلية لالتقاط وإزالة ما يصل إلى 951 تيرابايت 3 تيرابايت من الأبخرة والجسيمات المتولدة أثناء عمليات القطع بالبلازما، مما يقلل بشكل كبير من تلوث الهواء في مكان العمل ويحسن سلامة المشغل.

ما هي المكونات الرئيسية لطاولة القطع السفلي بالبلازما؟

يكمن في قلب أي عملية قطع بالبلازما فعالة طاولة قطع بالبلازما مصممة بشكل جيد. هذه الطاولات ليست مجرد أسطح مستوية بل هي أنظمة معقدة مصممة هندسيًا لإدارة تدفق الهواء والتقاط المنتجات الثانوية الضارة لعملية القطع.

تشتمل المكونات الأساسية لطاولة القطع بالبلازما السفلية على سطح عمل مثقوب، وسلسلة من الغرف الداخلية، وأنظمة مخمدات، ونظام شفط قوي. يلعب كل عنصر دورًا حاسمًا في الأداء العام للطاولة وكفاءتها.

بالتعمق أكثر، عادةً ما يتم تقسيم سطح العمل المثقوب إلى مناطق مما يسمح بالشفط المستهدف في المناطق التي يحدث فيها القطع بنشاط. يضمن هذا النهج المخصص للمناطق التقاط الدخان على النحو الأمثل مع تقليل استهلاك الطاقة. تحت السطح، تقوم شبكة من الغرف والحواجز بتوجيه تدفق الهواء وتجميع الحطام، مما يمنع الجسيمات الكبيرة من دخول نظام الترشيح.

تشتمل طاولات القطع بالبلازما الحديثة ذات السحب السفلي للبلازما على تقنية التقسيم الذكي للمناطق، حيث يتم تنشيط الشفط تلقائيًا في المناطق التي يتم فيها القطع فقط، مما يؤدي إلى توفير في الطاقة يصل إلى 301 تيرابايت 3 تيرابايت مقارنة بالأنظمة غير المقسمة.

المكوّن	الوظيفة	المواد النموذجية
سطح العمل	يدعم قطعة العمل ويسمح بمرور الدخان	الفولاذ المقاوم للصدأ
مناطق الشفط	توجيه تدفق الهواء إلى مناطق القطع النشطة	غير متاح (ميزة التصميم)
نظام الترشيح	يزيل الجسيمات من الهواء	وسائط ترشيح مختلفة
مروحة الاستخراج	توليد شفط لإزالة الدخان	فولاذ عالي الجودة

وختامًا، فإن فهم المكونات الرئيسية لطاولة القطع السفلية لقطع البلازما بالبلازما أمر ضروري لتقدير وظائفها واتخاذ قرارات مستنيرة عند اختيار هذه الأنظمة أو صيانتها. يساهم كل عنصر في الفعالية الكلية للطاولة في خلق بيئة عمل أكثر أمانًا ونظافة.

كيف يمكن لطاولة القطع بالبلازما السفلية تحسين السلامة في مكان العمل؟

تُعد السلامة في مكان العمل أولوية قصوى في أي بيئة صناعية، وتلعب طاولات القطع بالبلازما السفلية دورًا محوريًا في تعزيز معايير السلامة أثناء عمليات القطع. فمن خلال الإدارة الفعالة للأبخرة والجسيمات، تخلق هذه الطاولات بيئة أكثر صحة للمشغلين والعمال القريبين.

تتمثل فائدة السلامة الأساسية لطاولات السحب لأسفل في الحد من الملوثات المحمولة في الهواء. نظرًا لأن القطع بالبلازما يولد كمية كبيرة من أبخرة المعادن والجسيمات الدقيقة، فإن نظام السحب لأسفل يلتقط ويزيل هذه المنتجات الثانوية الخطرة على الفور من منطقة تنفس المشغلين.

علاوةً على ذلك، تساهم طاولات القطع بالبلازما السفلية في تعزيز السلامة من خلال تحسين الرؤية حول منطقة القطع. من خلال إزالة الدخان والأبخرة، يتمتع المشغلون برؤية أوضح لعملهم، مما يقلل من مخاطر الأخطاء والحوادث المحتملة. تسمح هذه الرؤية المحسنة أيضًا بإجراء عمليات قطع أكثر دقة، مما يساهم بشكل غير مباشر في السلامة العامة في مكان العمل من خلال تقليل الحاجة إلى إعادة العمل أو التعامل مع المواد المقطوعة بشكل غير صحيح.

وقد أظهرت الدراسات أن تنفيذ طاولات القطع بالبلازما السفلية يمكن أن يقلل من تعرض المشغلين للأبخرة المعدنية الضارة بنسبة تصل إلى 90%، مما يقلل بشكل كبير من خطر الإصابة بمشاكل الجهاز التنفسي وغيرها من المخاوف الصحية المرتبطة بالتعرض طويل الأجل.

جانب السلامة	نسبة التحسن	التأثير على المشغلين
تقليل الدخان	ما يصل إلى 90%	تقليل مخاطر الجهاز التنفسي
تعزيز الرؤية	70-80%	تحسين دقة القطع المحسّنة
تقليل الضوضاء	5-10%	انخفاض الإجهاد السمعي

وختامًا، يمثل تطبيق طاولات قطع البلازما السفلية لقطع البلازما تقدمًا كبيرًا في مجال السلامة في مكان العمل في منشآت تشغيل المعادن. فمن خلال الإدارة الفعالة للأدخنة وتحسين الرؤية والمساهمة في جودة الهواء بشكل عام، تلعب هذه الأنظمة دورًا حاسمًا في حماية صحة العمال وتعزيز السلامة التشغيلية.

ما هي الفوائد البيئية لاستخدام طاولات القطع بالبلازما السفلية لقطع البلازما؟

في عصر أصبح فيه الوعي البيئي أمرًا بالغ الأهمية، تقدم طاولات القطع بالبلازما السفلية فوائد كبيرة تتجاوز مساحة العمل المباشرة. وتلعب هذه الأنظمة دورًا حاسمًا في الحد من التأثير البيئي لعمليات القطع بالبلازما، بما يتماشى مع الجهود العالمية للحد من التلوث الصناعي.

تتمثل الميزة البيئية الأساسية لطاولات السحب لأسفل في قدرتها على التقاط الجسيمات والأبخرة الضارة وتصفيتها قبل إطلاقها في الغلاف الجوي. وهذا لا يحسن جودة الهواء الداخلي فحسب، بل يمنع أيضاً هذه الملوثات من المساهمة في تلوث الهواء الخارجي.

علاوة على ذلك، فإن بورفو وغالبًا ما تشتمل طاولات القطع السفلية للقطع بالبلازما على أنظمة تصفية قابلة لإعادة التدوير، مما يقلل من النفايات ويعزز الممارسات المستدامة في العمليات الصناعية. كما تتميز بعض الموديلات بتصميمات موفرة للطاقة تعمل على تحسين استهلاك الطاقة، مما يقلل من البصمة البيئية الإجمالية لعمليات القطع.

يمكن أن يؤدي تنفيذ طاولات القطع السفلية عالية الكفاءة بالبلازما عالية الكفاءة إلى تقليل انبعاثات الجسيمات بما يصل إلى 991 تيرابايت 3 تيرابايت، مما يقلل بشكل كبير من التأثير البيئي للمنشأة ويساعد على تلبية لوائح جودة الهواء الصارمة.

الجانب البيئي	التأثير	المزايا طويلة الأجل
تحسين جودة الهواء	95-99% 95-99% تخفيض الانبعاثات	تقليل التلوث البيئي
كفاءة الطاقة	توفير في الطاقة يصل إلى 301 تيرابايت 3 تيرابايت	انخفاض البصمة الكربونية
الحد من النفايات	50-70% أقل من نفايات المرشحات	انخفاض المساهمة في مدافن النفايات

وختامًا، فإن الفوائد البيئية لطاولات القطع بالبلازما السفلية للبلازما كبيرة وبعيدة المدى. فمن خلال التقاط الملوثات بفعالية، وتقليل استهلاك الطاقة، وتقليل النفايات، تلعب هذه الأنظمة دورًا حيويًا في جعل عمليات القطع بالبلازما أكثر صداقة للبيئة واستدامة.

كيف تعمل طاولات القطع بالبلازما السفلية على تحسين جودة القطع؟

في حين أن الوظيفة الأساسية لطاولات القطع السفلي للبلازما هي التحكم في الدخان، فإن تأثيرها على جودة القطع لا يقل أهمية. وتساهم هذه الطاولات المتخصصة في تحسين دقة القطع واللمسات النهائية، مما يجعلها أدوات لا تقدر بثمن لتحقيق نتائج عالية الجودة في عمليات القطع بالبلازما.

تنبع جودة القطع المحسّنة من عدة عوامل. أولاً، يساعد نظام السحب لأسفل على إبقاء منطقة القطع خالية من الحطام والدخان، مما يسمح برؤية أفضل وتتبع أكثر دقة لمسار القطع. يتيح هذا الوضوح للمشغلين إجراء تعديلات في الوقت الفعلي والحفاظ على التحكم الدقيق في عملية القطع.

بالإضافة إلى ذلك، يساعد تدفق الهواء الناتج عن طاولة السحب لأسفل على تبريد الشُّغْلَة وإزالة المواد المنصهرة بكفاءة أكبر. ويؤدي هذا التبريد السريع وإزالة الحطام إلى حواف قطع أنظف، وتقليل تكوين الخبث، وتقليل المناطق المتأثرة بالحرارة (HAZ) على المادة التي يتم قطعها.

يمكن أن تساهم طاولات القطع السفلية المتقدمة للقطع بالبلازما في تحسين جودة حافة القطع 25-30%، مما يؤدي إلى تقليل متطلبات ما بعد المعالجة وزيادة الإنتاجية الإجمالية.

جانب جودة القطع	التحسينات	التأثير على الإنتاج
نعومة الحواف	25-30%	تقليل التشطيب الثانوي المخفض
تكوين الخبث	40-50% تخفيض 40-50%	وقت تنظيف أقل
اتساق عرض الشق	15-20% تحسين 15-20%	دقة القطع المحسّنة

وختامًا، لا يمكن المبالغة في التأكيد على دور طاولات القطع السفلية لقطع البلازما في تحسين جودة القطع. فمن خلال توفير بيئة قطع أنظف، وتسهيل الرؤية بشكل أفضل، والمساعدة في إزالة المواد المنصهرة، تساهم هذه الطاولات بشكل كبير في إنتاج قطع عالي الجودة، مما يؤدي في النهاية إلى تحسين جودة المنتج بشكل عام وتقليل متطلبات ما بعد المعالجة.

ما هي الصيانة المطلوبة لطاولات القطع بالبلازما السفلية للبلازما؟

تُعد الصيانة المناسبة لطاولات القطع السفلية بالبلازما ضرورية لضمان كفاءتها وفعاليتها على المدى الطويل. لا تؤدي الصيانة المنتظمة إلى إطالة عمر المعدات فحسب، بل تحافظ أيضًا على الأداء الأمثل في استخلاص الدخان وتحسين جودة القطع.

يتضمن روتين الصيانة لطاولات السحب لأسفل عادةً التنظيف المنتظم لسطح العمل، وفحص واستبدال الفلاتر والتحقق من سلامة الأختام والأنابيب. من المهم أيضًا إجراء تقييم دوري لأداء نظام الاستخراج لضمان تشغيله بأعلى كفاءة.

أحد أهم جوانب الصيانة هو استبدال المرشحات في الوقت المناسب. فمع تراكم الجسيمات على المرشحات بمرور الوقت، يمكن أن تصبح مسدودة، مما يقلل من قوة شفط الطاولة وفعاليتها الكلية. متقدم طاولات القطع بالبلازما السفلية غالبًا ما تأتي مزودة بأنظمة مراقبة المرشحات التي تنبه المشغلين عند الحاجة إلى الاستبدال.

يمكن أن تؤدي الصيانة الدورية لطاولات القطع السفلية بالبلازما إلى إطالة عمرها التشغيلي بما يصل إلى 50% والحفاظ على كفاءة استخلاص الدخان المثلى، مما يضمن أداءً ثابتًا وامتثالًا لمعايير جودة الهواء.

مهمة الصيانة	التردد	التأثير على الأداء
تنظيف الأسطح	يومياً	يحافظ على كفاءة الشفط
فحص المرشح	أسبوعياً	يضمن تدفق الهواء بشكل متناسق
فحص مجاري الهواء	شهرياً	يمنع تسرب الهواء
تقييم النظام بالكامل	ربع سنوي	تحسين الأداء العام

وختامًا، فإن طاولة القطع السفلية للقطع بالبلازما التي تتم صيانتها جيدًا هي المفتاح لضمان ثبات الأداء وطول العمر والامتثال لمعايير السلامة والمعايير البيئية. من خلال تنفيذ جدول صيانة منتظم ومعالجة أي مشكلات على الفور، يمكن للمنشآت زيادة فوائد طاولات السحب لأسفل والحفاظ على بيئة عمل آمنة وفعالة.

كيف تقارن طاولات القطع بالبلازما السفلية بالطاولات المائية؟

عندما يتعلق الأمر بإدارة الأدخنة والحطام في عمليات القطع بالبلازما، فإن طاولات السحب لأسفل وطاولات الماء هما حلان شائعان. ولكل منهما مجموعة من المزايا والاعتبارات الخاصة به، مما يجعل الاختيار بينهما يعتمد على الاحتياجات والقيود التشغيلية المحددة.

توفر طاولات قطع البلازما السفلية للقطع بالبلازما تحكمًا فائقًا في الأبخرة وتؤدي عادةً إلى قطع أكثر جفافًا ونظافة. كما أنها فعالة بشكل خاص في التقاط الجسيمات الدقيقة والأبخرة المعدنية، مما يجعلها مثالية للبيئات التي تكون فيها جودة الهواء مصدر قلق رئيسي. وبالإضافة إلى ذلك، تتطلب طاولات السحب لأسفل بشكل عام وقت إعداد أقل وهي أكثر ملاءمة للتغييرات السريعة بين المواد أو السماكات المختلفة.

من ناحية أخرى، تتفوق جداول المياه في تبريد المواد المقطوعة والتقاط الجسيمات الأكبر حجمًا. ويمكن أن تكون فعالة بشكل خاص في تقليل مستويات الضوضاء وتقليل خطر الحريق عند قطع المواد التي تنتج خبثًا ساخنًا. ومع ذلك، يمكن أن تؤدي الجداول المائية إلى مشاكل متعلقة بالرطوبة وقد تتطلب خطوات إضافية لتجفيف الأجزاء بعد القطع.

تشير الدراسات الصناعية إلى أن طاولات القطع بالسحب لأسفل بالبلازما يمكن أن تكون أكثر فعالية في التقاط الجسيمات الدقيقة بنسبة تصل إلى 30% مقارنةً بطاولات الماء، مما يجعلها الخيار المفضل للمنشآت التي تعطي الأولوية لجودة الهواء وعمليات القطع الجاف.

الميزة	طاولة سفلية	جدول المياه
التحكم في الدخان	ممتاز	جيد
تقليل الضوضاء	جيد	ممتاز
نظافة الجزء	عالية	معتدل (الأجزاء الرطبة)
الصيانة	معتدل	عالية
تعدد الاستخدامات	عالية	معتدل

وختامًا، في حين أن كلاً من طاولات القطع السفلية للقطع بالبلازما والطاولات المائية لها مزاياها، فإن طاولات القطع السفلية توفر بشكل عام تحكمًا أفضل في الأبخرة ومرونة تشغيلية. يعتمد الاختيار بين الاثنين في النهاية على متطلبات القطع المحددة وظروف مكان العمل والاعتبارات البيئية.

ما هي الابتكارات التي تشكل مستقبل طاولات القطع السفلي للبلازما؟

يتطور مشهد تكنولوجيا القطع بالبلازما باستمرار، وطاولات السحب لأسفل ليست استثناءً. تدفع الابتكارات الحديثة حدود ما يمكن أن تحققه هذه الأنظمة من حيث الكفاءة والتأثير البيئي والتكامل مع عمليات التصنيع المتطورة.

يتمثل أحد أكثر التطورات إثارة في دمج خوارزميات الذكاء الاصطناعي والتعلم الآلي في أنظمة التحكم في طاولات السحب لأسفل. يمكن لهذه الأنظمة الذكية التنبؤ باحتياجات الصيانة، وتحسين تدفق الهواء بناءً على أنماط القطع، وحتى ضبط قوة الشفط في الوقت الفعلي لتتناسب مع المتطلبات المحددة لكل عملية قطع.

هناك مجال آخر للابتكار في تكنولوجيا المرشحات. ويجري تطوير مواد وتصميمات مرشحات متقدمة لالتقاط جسيمات أدق مع الحاجة إلى استبدال أقل تواتراً. تستكشف بعض الشركات المصنعة أنظمة الترشيح ذاتية التنظيف التي تستخدم نبضات الهواء المضغوط أو الاهتزاز الميكانيكي لإطالة عمر المرشح وتقليل وقت تعطل الصيانة.

أظهرت طاولات قطع البلازما السفلية الناشئة المزودة بأنظمة تحكم تعتمد على الذكاء الاصطناعي إمكانية تقليل استهلاك الطاقة بما يصل إلى 40% مع تحسين كفاءة التقاط الدخان بمقدار 15-20% مقارنةً بالنماذج التقليدية.

الابتكار	المزايا	التأثير المحتمل
تكامل الذكاء الاصطناعي	الأداء الأمثل	40% تخفيض الطاقة 40%
الفلاتر المتقدمة	تحسين كفاءة الالتقاط المحسنة	20% زيادة في عمر الفلتر
اتصال إنترنت الأشياء	المراقبة في الوقت الحقيقي	الصيانة التنبؤية المعززة
التصاميم المعيارية	زيادة قابلية التوسع	تحسين القدرة على التكيف مع الاحتياجات المختلفة

وفي الختام، فإن مستقبل طاولات السحب السفلي للقطع بالبلازما مشرق، حيث تعد الابتكارات بتقديم أنظمة أكثر كفاءة وصديقة للبيئة وذكية. ومع نضج هذه التقنيات، يمكننا أن نتوقع أن نرى طاولات السحب السفلي التي لا تتفوق فقط في التحكم في الأبخرة ولكن أيضًا تساهم بشكل كبير في كفاءة التصنيع والاستدامة بشكل عام.

الخاتمة

لقد برزت طاولات قطع البلازما السفلية للقطع بالبلازما كأدوات لا غنى عنها في منشآت تشغيل المعادن الحديثة، حيث تقدم حلاً شاملاً لتحديات التحكم في الأبخرة وسلامة مكان العمل وتحسين جودة القطع. وكما استكشفنا في هذا الدليل، توفر هذه الأنظمة العديد من الفوائد التي تتجاوز وظيفتها الأساسية المتمثلة في استخلاص الدخان.

بدءًا من تحسين السلامة في مكان العمل من خلال الحد بشكل كبير من تعرض المشغل للأبخرة الضارة إلى تحسين جودة القطع من خلال تحسين الرؤية وإدارة الحطام، تلعب طاولات السحب لأسفل دورًا متعدد الأوجه في تحسين عمليات القطع بالبلازما. وتتماشى فوائدها البيئية، بما في ذلك تقليل الانبعاثات وتحسين كفاءة الطاقة، مع التركيز العالمي المتزايد على الممارسات الصناعية المستدامة.

وتسلط المقارنة مع جداول المياه الضوء على المزايا الفريدة لأنظمة السحب لأسفل، خاصةً في البيئات التي تعطي الأولوية لجودة الهواء وعمليات القطع الجاف. وعلاوة على ذلك، فإن الابتكارات المستمرة في هذا المجال، من تكامل الذكاء الاصطناعي إلى تقنيات المرشحات المتقدمة، تعد بكفاءات وقدرات أكبر في المستقبل.

وتظل الصيانة جانبًا حاسمًا لضمان أداء هذه الأنظمة وموثوقيتها على المدى الطويل. ولا تؤدي الصيانة المنتظمة إلى إطالة العمر التشغيلي للمعدات فحسب، بل تضمن أيضًا الامتثال المستمر لمعايير السلامة والمعايير البيئية.

مع استمرار تطور صناعة تشغيل المعادن، لا شك أن طاولات القطع بالبلازما السفلية ستلعب دورًا متزايد الأهمية. إن قدرتها على التصدي للتحديات التشغيلية المتعددة مع المساهمة في بيئة عمل أكثر أمانًا ونظافة وكفاءة تجعلها استثمارًا قيمًا لأي منشأة تعمل في عمليات القطع بالبلازما.

من خلال تبني هذه التقنيات ومواكبة أحدث التطورات، يمكن لمحترفي الأشغال المعدنية ضمان تجهيزهم بشكل جيد لمواجهة تحديات التصنيع الحديث مع إعطاء الأولوية لسلامة العمال والمسؤولية البيئية.

الموارد الخارجية

طاولة السحب لأسفل للقطع بالبلازما والقطع الحراري - Tama Aernova - تصف هذه الصفحة طاولات السحب لأسفل التي صممتها Tama Aernova للقطع بالبلازما والقطع الحراري، مع تسليط الضوء على ميزات مثل الشفط المخصص، والتصميم المعياري، وسهولة إزالة النفايات.
طاولات السحب لأسفل لقطع البلازما - Sideros Engineering - تعرض صفحة Sideros Engineering تفاصيل طاولاتها السفلية، بما في ذلك موديلات مثل Sirius وSirion، وهي مناسبة للقطع بالبلازما عالية الطاقة، مع ميزات مثل التصميم المخصص للمناطق وقنوات الشفط الوسطى.
طاولة التقطيع السفلي - أنظمة التقطيع ميسر - تشرح صفحة أنظمة القطع من ميسر لأنظمة القطع طاولات الحرق على السحب السفلي الخاصة بها، والمصممة للقطع بالبلازما والقطع بالوقود الأوكسي مع ميزات مثل الشفط المخصص، وأبواب المخمدات التي تعمل ميكانيكيًا، وآليات التنظيف الذاتي.

ماء أو تيار مائي أو هابط - PlasmaSpider - تقارن مناقشة المنتدى هذه بين الطاولات المائية والطاولات السفلية للقطع بالبلازما، وتوضح إيجابيات وسلبيات كل طريقة، بما في ذلك التحكم في الأبخرة وجودة القطع والصيانة.
طاولات السحب لأسفل للقطع الحراري - كويكي أرونسون - تقدم Koike Aronson طاولات السحب لأسفل مصممة لالتقاط الأبخرة والجسيمات أثناء عمليات القطع الحراري، مما يضمن بيئة عمل نظيفة وآمنة.
طاولات القطع بالبلازما السفلية - ESAB - صُممت طاولات السحب لأسفل من ESAB لتحسين استخلاص الدخان أثناء القطع بالبلازما، وتتميز بتصميمات معيارية وأنظمة شفط فعالة لتعزيز أداء القطع والسلامة.

طاولات القطع بالبلازما السفلية - Hornet Cutting Systems - توفر أنظمة القطع Hornet Cutting Systems طاولات السحب لأسفل مصممة خصيصًا للقطع بالبلازما، مع ميزات متقدمة مثل إزالة الخبث آليًا وأنظمة الشفط عالية الكفاءة.
طاولات السحب لأسفل للقطع بالبلازما باستخدام الحاسب الآلي - Haco - صُممت طاولات Haco لقطع البلازما باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي لتطبيقات القطع بالبلازما باستخدام الحاسب الآلي، حيث توفر شفطًا مخصصًا للمناطق، وسهولة الصيانة، والتوافق مع مختلف ماكينات القطع بالبلازما باستخدام الحاسب الآلي.