يعتبر الجمع الفعال للغبار في ورشة عمل متعددة المحطات تحديًا هندسيًا أساسيًا، وليس مجرد شراء معدات بسيطة. تتمثل المشكلة الأساسية التي يواجهها المحترفون في الانفصال بين الأداء المعلن عنه لجهاز التجميع المحمول وقدرته في العالم الحقيقي في نظام مجاري الهواء. يؤدي التطبيق الخاطئ لتصنيف CFM لأداة واحدة على شبكة معقدة إلى جمع أقل من اللازم، مما يترك الجسيمات الدقيقة محمولة في الهواء ويخلق مخاطر صحية ومخاطر كبيرة على الامتثال.
يعد هذا الحساب الدقيق أمرًا بالغ الأهمية الآن بسبب عوامل متقاربة: الوعي الأكثر صرامة بحدود التعرض المهني لغبار الخشب، وتوقعات الأداء المتزايدة في الورش المختلطة التي تعمل بنفسك/المحترفة، والأثر المالي لاختيار نظام غير مناسب الحجم. إن اتباع نهج منهجي في إدارة حركة دوران الهواء والضغط الساكن هو الطريقة الوحيدة لضمان السلامة والكفاءة التشغيلية.
أساسيات CFM الأساسية لتجميع الغبار متعدد المحطات
تعريف CFM والضغط الساكن
يقيس السنتيمتر المكعب في الدقيقة (CFM) حجم الهواء الذي يحركه النظام، بينما يقيس الضغط الساكن (SP) المقاومة التي يجب أن يتغلب عليها الهواء من خلال المرشحات والقنوات والتجهيزات. يتطلب التجميع الفعال للغبار توليد ما يكفي من CFM في غطاء العدة بعد طرح جميع خسائر SP. يُعرَّف أداء النظام عند تقاطع منحنى قدرة المنفاخ ومنحنى مقاومة مجاري الهواء.
حقيقة تقييمات الشركة المصنعة
تتمثل إحدى الرؤى الاستراتيجية الهامة في أن تقييمات الشركة المصنعة CFM هي معايير غير واقعية، وعادةً ما يتم قياسها في ظروف “الهواء الحر” غير المقيد مع ضغط ثابت صفري. في نظام مهيأ مع قنوات ومرشحات، يمكن أن تكون CFM القابلة للتحقيق نصف الذروة المعلن عنها. هذا الاستثناء هو الحقيقة الأساسية التي يجب أن توجه كل التخطيط. فاختيار مجمّع يعتمد فقط على تصنيف الذروة يضمن خيبة الأمل.
تفويض أداء النظام
ولذلك، يتحول الهدف من شراء ماكينة ذات قدرة عالية من السعة الحرارية العالية إلى هندسة نظام منخفض المقاومة يسمح لمجمع قادر على العمل بكفاءة. وتعطي هذه العقلية الأولوية لتصميم مجرى الهواء واختيار المكونات كأدوات أساسية للأداء. يوصي خبراء الصناعة بالبحث دائمًا عن منحنيات الأداء المنشورة (CFM عند مستويات مختلفة من SP) على رقم ذروة واحد عند تقييم المعدات.
الخطوة 1: تحديد متطلبات الأداة الفردية CFM
احتياجات CFM حسب نوع الأداة
تتطلب كل أداة من أدوات النجارة نطاق CFM محدد لالتقاط فعال عند نقطة السحب الخاصة بها. يتم تحديد هذه المتطلبات من خلال تصميم غطاء المحرك وحجم الجسيمات وحجم الحطام. على سبيل المثال، تحتاج ماكينة التسوية التي تولد برادة كبيرة إلى تدفق هواء عالٍ للنقل، بينما تتطلب ماكينة الصنفرة التي تنتج غبارًا ناعمًا نفس تدفق الهواء ولكنها تركز بشكل أكبر على كفاءة الترشيح النهائي.
استراتيجية التحصيل ذات شقين
وهذا يسلط الضوء على أن حجم الجسيمات يملي استراتيجية ذات شقين. تتطلب الأدوات عالية الحجم ذات الرقاقة الكبيرة الحجم تدفق هواء عالي CFM لنقل الحطام، بينما تتطلب الأدوات عالية الحجم ذات الغبار الدقيق نفس تدفق الهواء ولكنها تؤكد الحاجة إلى ترشيح نهائي عالي الكفاءة. يجب أن يكون حجم النظام الواحد مناسبًا للطلب الحجمي ولكنه قد يحتاج إلى تقنية تنظيف هواء تكميلية للجسيمات دون الميكرون.
البيانات المرجعية للتخطيط
يقدم الجدول التالي نطاقات CFM المستهدفة لأدوات الورش الشائعة، استنادًا إلى منهجيات تهوية العادم المحلي. تمثل هذه الأرقام تدفق الهواء اللازم عند مدخل الأداة لالتقاط فعال.
الخطوة 1: تحديد متطلبات الأداة الفردية CFM
| أداة النجارة | نطاق متطلبات CFM النموذجي | تركيز المجموعة الأساسية |
|---|---|---|
| المسوِّقين/النجارين | 400 - 600 CFM 400 - 600 | ارتفاع حجم البُرادة |
| مناشير ميتري | 400 - 600 CFM 400 - 600 | ارتفاع حجم البُرادة |
| مناشير الطاولة | 350 - 500 CFM 350 - 500 | نقل الحطام |
| طبل ساندرز | 350 - 500 CFM 350 - 500 | التقاط الغبار الناعم |
| طاولات التوجيه | 300 - 450 CFM 300 - 450 | نقل الحطام |
| المناشير | 250 - 400 CFM 250 - 400 | نقل الحطام |
المصدر: التهوية الصناعية ACGIH: دليل الممارسات الموصى بها. يوفر هذا الدليل المنهجيات الأساسية لحساب تدفق الهواء المطلوب (CFM) لتهوية العادم المحلي في أدوات وعمليات محددة، مما يوفر معلومات مباشرة عن النطاقات المستهدفة لالتقاط الغبار بشكل فعال.
الخطوة 2: حساب طول القناة المكافئ والضغط الساكن
رسم خريطة لأطول فترة ركضك
إن فقدان الضغط الساكن من مجاري الهواء هو القيد الأساسي على توصيل CFM. ابدأ بتخطيط أطول مسار للقناة من المجمّع إلى الأداة الأكثر تطلبًا. يحدد هذا المسار الحرج ذروة مقاومة النظام. قم بقياس جميع المقاطع المستقيمة من الأنابيب الملساء.
محاسبة التركيبات والخرطوم
تضيف كل تَرْكِيبة مقاومة كبيرة، تُقَدَّر كمياً بـ “طول القناة المكافئ”. تستخدم القناة الملساء المستقيمة طولها الفعلي، ولكن يجب إضافة أقدام مكافئة لكل انحناءة وتعديلها لتناسب الخرطوم غير الفعال. تثبت هذه العملية الحسابية أن تصميم مجاري الهواء يملي مباشرةً حجم المجمّع.
إجراء العملية الحسابية
قد يشتمل المسار النموذجي على 15 قدمًا من الأنبوب المستقيم، وكوع واحد بزاوية 90 درجة، و6 أقدام من الخرطوم المرن المموج. الطول المكافئ هو 15 قدمًا + 10 أقدام (للكوع) + 12 قدمًا (6 أقدام من الخرطوم × 2) = 37 قدمًا. يستخدم هذا الطول المعدل مع مخططات الاحتكاك لتقدير فقدان الضغط الساكن. لقد رأيت أنظمة مصممة جيدًا بقوة 1.5 حصان تتفوق على وحدات ذات أنابيب سيئة التصميم بقوة 3 حصان، مما يجعل تحسين التخطيط أكثر فعالية من حيث التكلفة من محرك أكبر.
مرجع الطول المكافئ
استخدم الجدول أدناه لحساب الطول المكافئ الكلي لأي مجرى مجرى مائي، وهي خطوة ضرورية لتقدير الضغط الساكن.
الخطوة 2: حساب طول القناة المكافئ والضغط الساكن
| مكوِّن مجاري الهواء | الطول المقاس | الطول المكافئ المضاف |
|---|---|---|
| قناة مستقيمة سلسة | (الطول الفعلي) | 1x (بدون إضافة) |
| مرفق 90 درجة | غير متاح | +10 أقدام |
| مرفق بزاوية 45 درجة | غير متاح | +5 أقدام |
| الخرطوم المرن المموج المرن | (الطول الفعلي) | 2x (طول مزدوج) |
ملاحظة: الطول المكافئ هو مجموع طول الأنبوب المستقيم بالإضافة إلى الأقدام المضافة لجميع التركيبات والخرطوم المرن المعدل.
المصدر: التهوية الصناعية ACGIH: دليل الممارسات الموصى بها. يصف الدليل طرق حساب فقدان الضغط في أنظمة التهوية، بما في ذلك تعيين أطوال مكافئة لمختلف التركيبات وأنواع القنوات لحساب مقاومة تدفق الهواء.
اختيار أداتك المهيمنة والأداة المستهدفة CFM
مبدأ المشغل الواحد
في الورشة ذات المشغل الواحد، يجب أن تكون بوابة تفجير واحدة فقط مفتوحة في كل مرة. ولذلك، يجب أن يكون حجم نظامك مناسبًا للأداة الواحدة التي تتطلب أعلى معدل CFM، وليس مجموع جميع الأدوات. عادةً ما يكون المسوي أو الموصِّل هو هذه الأداة المهيمنة. وحدة CFM المستهدفة هي متطلبات هذه الأداة من الخطوة 1.
محاسبة خسائر النظام
الخطوة الحاسمة هي اختيار جامع تجميع قوي بما فيه الكفاية لتوصيل وحدة CFM المستهدفة بعد حساب خسائر الضغط الساكن المحسوبة في الخطوة 2. وهذا يتطلب مراجعة منحنى أداء المجمّع للتأكد من قدرته على توفير CFM المطلوب عند SP المقدر لنظامك.
عائق البنية التحتية الكهربائية
هذا هو المكان الذي تصبح فيه البنية التحتية الكهربائية قيدًا أساسيًا. غالبًا ما تتطلب المحركات التي تزيد قوتها عن 2 حصان خدمة مخصصة بجهد 220 فولت. قد تحدد الطاقة المتاحة في ورشتك سقف قدرة النظام الخاص بك، مما يجعل التقييم الكهربائي شرطًا أساسيًا ضروريًا لاختيار المجمّع. يمكن أن يؤدي تجاهل ذلك إلى ترقيات مكلفة للدائرة الكهربائية.
أداء المجمّع المحمول: CFM المقدرة مقابل CFM في العالم الحقيقي
فهم فجوة الأداء
التباين بين “الهواء الحر” المعلن عنه والأداء في العالم الحقيقي هو أكثر مشاكل التخطيط شيوعًا. ويرجع هذا الفقد إلى الضغط الساكن من المرشحات والقنوات والتجهيزات. الوحدات التي تنشر تصنيف الذروة فقط توفر بيانات غير كافية لتصميم النظام.
الدور الحاسم لمنحنيات الأداء
يتطلب الاختيار الموثوق منحنيات الأداء المنشورة التي تُظهر CFM عند مستويات ضغط ثابت مختلفة. تسمح لك هذه البيانات برسم المقاومة المقدرة للنظام الخاص بك ورؤية تدفق الهواء الفعلي الذي يتم تسليمه. وفقًا لأبحاث من معايير التهوية الصناعية، فإن التصميم بدون هذا المنحنى هو أمر تخميني.
مقايضة صيانة المرشحات
وعلاوة على ذلك، يجب أن تدرك أن “تهيئة” الفلتر يؤدي إلى مفاضلة في الأداء. فالفلتر النظيف يوفر أقصى تدفق للهواء ولكن التقاط الغبار الناعم أقل. عندما تتراكم كعكة الغبار على الوسائط، فإنها تحسن من كفاءة الترشيح ولكنها تقلل من CFM. وبالتالي تصبح الصيانة متوازنة - التنظيف يعيد تدفق الهواء ولكنه يعيد ضبط جودة الترشيح مؤقتًا.
إطار توقعات الأداء
يقارن الجدول أدناه بين الظروف المقدرة والتوقعات الواقعية، ويضع إطاراً للبيانات التي تحتاجها للاختيار.
أداء المجمّع المحمول: CFM المقدرة مقابل CFM في العالم الحقيقي
| مقياس الأداء | حالة (هواء مجاني) مصنفة (هواء مجاني) | توقعات النظام في العالم الحقيقي |
|---|---|---|
| آلية التدفق الحراري القابلة للتحقيق | الذروة، التدفق غير المقيد | ~50% من CFM المقدرة |
| الضغط الساكن | الحد الأدنى أو صفر | عالية من المرشحات/القنوات |
| كفاءة الترشيح | أقل على فلتر نظيف | يتحسن مع “توابل” الفلتر” |
| بيانات الاختيار الرئيسية | ذروة حركة دوران الفرد المعلن عنها | منحنيات أداء CFM/SP المنشورة |
المصدر: الوثائق الفنية والمواصفات الصناعية.
تحسين تصميم مجاري الهواء لتقليل فقدان تدفق الهواء إلى الحد الأدنى
مبادئ التصميم منخفض المقاومة
يتم كسب أو خسارة كفاءة النظام في تصميم مجاري الهواء. المبادئ الأساسية بسيطة: تعظيم القطر، وتقليل الطول، وتسهيل المسار. إن الانتقال من 4 ″ إلى 6 ″ مجرى رئيسي يقلل بشكل كبير من فقدان SP. استخدم دائماً قناة معدنية ملساء الجدران أو قناة PVC بدلاً من الخرطوم المرن المموج في المسارات الرئيسية.
وضع الأداة الاستراتيجية
وهذا يدعم بشكل مباشر الرؤية القائلة بأن وضع الأداة هو متغير تحسين النظام الحرج. من خلال وضع أدوات عالية الحطام وذات قدرة عالية على إدارة التدفق الحراري مثل المسطح الأقرب إلى المجمع، يمكنك تقليل طول وتعقيد التشغيل الأكثر أهمية. هذه طريقة منخفضة التكلفة لتعزيز الإدارة الفعالة للتيار المكافئ للتيار المكافئ وتقليل حجم المجمع المطلوب.
التحسين على مستوى المكونات
على مستوى المكونات، استخدم كوعين بزاوية 45 درجة بدلاً من كوع واحد بزاوية 90 درجة حيثما أمكن، وتأكد من أن جميع الوصلات محكمة الإغلاق. اجعل مسارات الخراطيم المرنة قصيرة قدر الإمكان، واحتفظ بها فقط للتوصيل النهائي بالأدوات المتحركة. تحدد هذه التفاصيل مجتمعةً ما إذا كان النظام يئن أو يكافح.
مقارنة التصميم من أجل الكفاءة
يقارن الجدول التالي بين الممارسات الشائعة والحلول المثلى لتقليل فقدان الضغط الساكن.
تحسين تصميم مجاري الهواء لتقليل فقدان تدفق الهواء إلى الحد الأدنى
| مبدأ التصميم | سوء الممارسة | الممارسة المثلى |
|---|---|---|
| قطر القناة | أنابيب رئيسية 4 بوصة | مجرى الهواء الرئيسي 6 بوصة |
| مواد مجاري الهواء | خرطوم مموج مرن مموج | معدن بجدران معدنية/بلاستيكية ملساء |
| تكوين المرفق | مرفق واحد بزاوية 90 درجة | مرفقان بزاوية 45 درجة |
| وضع الأداة | الأداة الأكثر طلباً الأبعد الأداة الأكثر طلباً | الأداة الأكثر طلباً هي الأقرب |
المصدر: التهوية الصناعية ACGIH: دليل الممارسات الموصى بها. يوفر هذا المصدر إرشادات هندسية مفصلة لتحسين تخطيط مجاري الهواء واختيار المكونات لتقليل فقدان الضغط الساكن والحفاظ على سرعات تدفق الهواء المستهدفة في أنظمة العادم الصناعية.
الاعتبارات الرئيسية للأنظمة المحمولة مقابل الأنظمة المركزية
تحديد الشوكة الاستراتيجية
يمثل هذا الاختيار شوكة استراتيجية أساسية ذات آثار طويلة الأجل على سير العمل ورأس المال. فالوحدات المحمولة التي يتم نقلها بين الأدوات توفر مرونة في التخطيط وتكلفة أقل مقدمًا ولكنها تضحي بالأداء المتسق بسبب إعادة التشكيل والخراطيم ذات القطر الأصغر.
حالة الشبكة الثابتة ذات القنوات الثابتة
يوفر النظام الثابت ذو الأنابيب الثابتة أداءً فائقًا وقابلًا للتكرار ولكنه يثبّت تخطيط ورشتك. إنه يفضل خطوط الإنتاج الثابتة والعمل بكميات كبيرة. الاستثمار في الأنابيب كبير ولكنه يؤتي ثماره في كفاءة التقاط يمكن التنبؤ بها وهواء أنظف.
مواءمة الاختيار مع سير العمل
يجب أن يسبق قرارك عمليات الاستحواذ على الأدوات الرئيسية وتصميم المتجر. فهو يلزم رأس المال وسير العمل في مسارات متباينة. بالنسبة للورش التي تتطور نحو الإنتاج، فإن البدء بوحدة محمولة ذات حجم مناسب يمكن دمجها لاحقًا في نظام ثابت، مثل مجمِّع الغبار الصناعي المحمول, ، يمكن أن يكون حلًا وسطًا استراتيجيًا.
تنفيذ نظامك متعدد المحطات وصيانته
التركيب والتشغيل
يتطلب التنفيذ تركيب بوابة تفجير في كل فرع والتأكد من إغلاق جميع البوابات باستثناء الأداة النشطة. ضع في اعتبارك إضافة فاصل حلزوني ثنائي المراحل في أعلى المجمّع للحفاظ على عمر المرشح والحفاظ على الشفط. يجب أن يتضمن بدء التشغيل فحص التسريبات في جميع الوصلات.
التطور نحو نظام متكامل
التحول نحو “الأنظمة” المتكاملة، وليس المجمعات المعزولة. وهذا يعني إقران مجمّع المصدر بوحدة تنقية هواء مثبتة في السقف لالتقاط الغرامات المحمولة في الهواء التي تفلت من الالتقاط الأولي، مما يخلق دفاعًا متعدد الطبقات. يتماشى هذا النهج مع الإدارة الشاملة للمخاطر.
التدقيق المستقبلي من خلال المعايير
وبالنظر إلى المستقبل، فإن المسؤولية الصحية تدفع معايير الترشيح إلى الأعلى. من الحكمة الاستثمار في المجمعات ذات مسارات الترشيح القابلة للترقية (على سبيل المثال، إلى HEPA). فهم معايير مثل المواصفة القياسية ISO 14644-1 لتصنيف نظافة الهواء يسترشد بهذه الترقيات. وعلاوة على ذلك، فإن تقارب أسواق الأعمال اليدوية والأسواق الاحترافية في الأداء يعني أن المبادئ الصناعية مثل الفصل بالأعاصير ومنافيخ الضغط الساكن العالي أصبحت الآن ضرورية لأي ورشة عمل جادة.
إن نقاط القرار الأساسية واضحة: قم بتحديد حجم نظامك بما يتناسب مع حجم الأداة المهيمنة في العالم الحقيقي بعد خسائر مجاري الهواء، وأعط الأولوية لتصميم مجاري الهواء منخفضة المقاومة على محرك أكبر، واختر بين الأنظمة المحمولة والثابتة بناءً على سير العمل على المدى الطويل. يتجاوز هذا الإطار الذي يركز على الهندسة التخمين إلى الأداء المتوقع.
هل تحتاج إلى إرشادات احترافية لتحديد نظام يتناسب مع تخطيط الأداة الخاصة بورشتك وقدرتها الكهربائية؟ الفريق الهندسي في بورفو المساعدة في ترجمة هذه الحسابات إلى حل عملي. اتصل بنا لمناقشة التحدي متعدد المحطات الخاص بك.
الأسئلة المتداولة
س: كيف يمكنك حساب CFM في العالم الحقيقي الذي سيوفره مجمع الغبار المحمول للأداة؟
ج: إن CFM في العالم الحقيقي هو تصنيف “الهواء الحر” المعلن عنه الذي يتم تخفيضه بشكل كبير بسبب خسائر الضغط الساكن من مجاري الهواء والخراطيم والمرشحات. توقع أن تحقق فقط نصف ذروة CFM التي أعلنت عنها الشركة المصنعة في نظام نموذجي. للاختيار بدقة، أعط الأولوية للموديلات التي تنشر منحنى الأداء الذي يوضح أداء CFM عند مستويات ضغط ثابت مختلفة. هذا يعني أنه يجب عليك تحديد حجم المجمّع الخاص بك بناءً على CFM المطلوب للأداة بعد خسائر النظام، وليس المعدل الأقصى للوحدة، لتجنب التركيبات ذات الطاقة المنخفضة.
س: ما هي الطريقة الصحيحة لتحديد حجم المجمّع لمحل متعدد المحطات مع مشغل واحد؟
ج: قم بتحديد حجم النظام للأداة الواحدة ذات أعلى طلب لتدفق الهواء، وليس مجموع جميع الأدوات، حيث يجب أن تكون بوابة واحدة فقط مفتوحة أثناء التشغيل. عادةً ما تكون أداة التسوية أو أداة التوصيل (التي تتطلب 400-600 CFM) هي الأداة المهيمنة. هدفك هو قدرة المجمّع على توصيل هذا القدر من السنتيمتر المكافئ بعد حساب خسائر مجاري الهواء. وهذا يعني أن الخدمة الكهربائية المتوفرة في ورشتك، خاصةً للمحركات التي تزيد قوتها عن 2 حصان والتي تتطلب 220 فولت، تصبح قيدًا أساسيًا يحدد القدرة القصوى لنظامك.
س: كيف يؤثر تصميم مجاري الهواء على أداء نظام تجميع الغبار وتكلفته؟
ج: يحدد تصميم مجاري الهواء مباشرةً الضغط الساكن الذي يجب أن يتغلب عليه المجمّع، والذي يحدد كمية CFM التي يتم توصيلها. استخدم أنابيب ذات جدران ملساء، وقلل من الخرطوم المرن المموج المموج (ضاعف طوله في الحسابات)، واستبدل أكواع 90 درجة بانحناءتين بزاوية 45 درجة حيثما أمكن. يمكن لنظام جيد التصميم بقوة 1.5 حصان أن يتفوق في الأداء على وحدة ذات أنابيب سيئة التصميم بقوة 3 حصان. بالنسبة للمشاريع التي يكون فيها التصميم مرنًا، فإن وضع الأدوات عالية الطلب بالقرب من المجمع هو تحسين منخفض التكلفة يقلل من حجم المجمع المطلوب والتكلفة.
س: ما هو الدليل الموثوق الذي يوفر منهجيات لحساب CFM المطلوب وتصميم مجاري الهواء؟
ج: إن التهوية الصناعية ACGIH: دليل الممارسات الموصى بها هو الدليل الرئيسي لتصميم أنظمة تهوية العادم المحلية، بما في ذلك مجمعات الغبار. وهو يوفر منهجيات هامة لحساب تدفق الهواء المطلوب (CFM)، وتصميم غطاء المحرك، وسرعات مجاري الهواء. وهذا يعني أنه يجب على المهنيين الذين يصممون الأنظمة من أجل الامتثال أو الأداء الأمثل الرجوع إلى هذا الدليل بدلاً من إرشادات البائعين العامة لضمان توافق حساباتهم مع ممارسات النظافة الصناعية والممارسات الهندسية المعترف بها.
س: ما هي المفاضلات الاستراتيجية بين نظام تجميع الغبار المحمول ونظام تجميع الغبار الثابت ذي القنوات؟
ج: توفر الوحدات المحمولة مرونة في التخطيط واستثمارًا أوليًا أقل ولكنها تضحي بأداء ثابت بسبب إعادة التشكيل المتكررة والخراطيم المقيدة. توفر الأنظمة الثابتة ذات القنوات الثابتة تدفق هواء فائق وموثوق به ولكنها تتطلب تخطيطًا ملتزمًا للورشة وتركيبًا أوليًا أعلى. وهذا يمثل تقاطعًا إستراتيجيًا: إذا كانت عمليتك تتطلب مساحات عمل قابلة للتكيف وقائمة على المشاريع، فخطط للمرونة المحمولة؛ أما إذا كنت تدير إنتاجًا ثابتًا، فإن الأداء طويل الأجل لنظام مجاري الهواء يبرر تكلفة البنية التحتية الثابتة.
س: كيف ينبغي إدارة الغبار الناعم من آلات الصنفرة بشكل مختلف عن إدارة البُرادة من ماكينات التسوية؟
ج: يتطلب كلا النوعين من الأدوات تدفق هواء عالٍ في حركة دوران الهواء، ولكن تختلف استراتيجية التجميع. تحتاج ماكينات التسوية إلى تدفق هواء عالٍ في المقام الأول لنقل الحطام السائب. تتطلب ماكينات السنفرة نفس حركة دوران الهواء، ولكنها تركز بشكل أكبر على الترشيح النهائي والتقاط الجسيمات الدقيقة المحمولة في الهواء. وهذا يعني أنه يجب أن يكون حجم النظام الواحد مناسبًا للحجم، ولكن العمليات التي تحتوي على جسيمات دقيقة كبيرة قد تحتاج إلى دمج ترشيح الهواء التكميلي أو المجمعات مع مسارات مرشحات قابلة للترقية لتلبية معايير الصحة وجودة الهواء.
